一种具有搅拌功能的杯装置的制作方法

本实用新型用于饮料杯领域，特别是涉及一种具有搅拌功能的杯装置。

背景技术：

目前大部分饮料设备，如自动售卖机，该设备中的速溶饮料传统的制作方式是将各种速溶粉料放入粉料盒中，通过螺杆驱动将粉料分配到搅拌器中，同时向搅拌器中通入热水混合搅拌后再流入纸杯中；

该传统速溶饮料的制作方式缺点有：1.粉料盒中粉料容易受潮结块甚至变质，导致每杯的出粉量不一致；2.搅拌器容易污染，还需额外的抽风通道解决蒸汽影响出粉口的问题；3.饮料流入杯中，又存在出水口与杯子之间的污染问题；4.常规杯子在分杯过程中存在卡死或多分的故障问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的杯装置，其能够解决粉料受潮变质问题、粉料在多个流程中的污染问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有搅拌功能的杯装置，包括饮料杯和杯盖，所述饮料杯具有杯口，所述杯盖与杯口配合并将所述饮料杯的内腔密封，所述杯盖上设有伸入饮料杯内的驱动连接轴，所述驱动连接轴在饮料杯内的一端伸至饮料杯底部，所述驱动连接轴上在饮料杯内设有搅拌结构，驱动连接轴上在饮料杯外的一端设有驱动接头。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述杯盖位于所述饮料杯顶部，所述驱动连接轴沿饮料杯深度方向设置，所述饮料杯的杯底设有轴座，所述驱动连接轴的下端嵌入所述轴座并与所述轴座转动配合。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动连接轴上设有若干搅拌结构，所述搅拌结构在驱动连接轴上沿饮料杯深度方向依次分布。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述搅拌结构具有连接座，所述连接座上设有连接孔，所述搅拌结构通过连接孔套装在驱动连接轴上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，搅拌结构包括搅拌叶轮或搅拌刀片或搅拌弹簧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述杯盖中部设有凹陷区域，杯盖在凹陷区域设有中心孔，所述驱动连接轴安装在所述中心孔中，所述驱动连接轴与杯盖的配合连接处设有密封圈，驱动接头设在驱动连接轴端部并位于凹陷区域内。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述饮料杯的杯壁内侧设有筋。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述杯盖上设有入水管刺破区。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括能够穿透所述入水管刺破区向饮料杯内注入液体的入水管。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有可与驱动接头对接以进行动力传递的电机接头。

本实用新型的有益效果：本实用新型彻底颠覆传统饮料设备的速溶制作方式，针对现有技术中存在的问题，该方案实现在该杯中预先灌装粉料，通过杯口杯盖封装解决粉料受潮变质问题；杯子自带的搅拌功能实现杯中注入液体后搅拌，解决粉料在多个流程中的污染问题，同时，避免了常规杯子在分杯过程中存在卡死或多分的故障问题。此外，通过上述技术方案也解决了现有速溶设备成本高的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型第一实施例结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例结构示意图；

图3是本实用新型实施例搅拌叶轮结构示意图；

图4是本实用新型实施例搅拌刀片结构示意图；

图5是本实用新型实施例搅拌弹簧结构示意图；

图6是本实用新型实施例使用状态结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种具有搅拌功能的杯装置，包括饮料杯1和杯盖2，所述饮料杯1具有杯口，所述杯盖2与杯口配合并将所述饮料杯1的内腔密封，杯盖2与饮料杯1的密封配合可以采用粘合、通过设置扣接结构配合等，扣接结构例如但不限于以下设计：杯口设置卷边，杯盖边缘设有绕过卷边而与杯口扣合的褶边。所述杯盖2上设有伸入饮料杯1内的驱动连接轴3，所述驱动连接轴3在饮料杯1内的一端伸至饮料杯1底部，所述驱动连接轴3上在饮料杯1内设有搅拌结构4，驱动连接轴3上在饮料杯1外的一端设有驱动接头5。其中粉料通过需求配比好后灌装入饮料杯1中，通过与杯盖2封装；搅拌结构4与驱动连接轴3连接并固定在杯盖上而且可转动；本实用新型彻底颠覆传统饮料设备的速溶制作方式，针对现有技术中存在的问题，该方案实现在该杯中预先灌装粉料，通过杯口杯盖封装解决粉料受潮变质问题；杯子自带的搅拌功能实现杯中注入液体后搅拌，解决粉料在多个流程中的污染问题，同时，避免了常规杯子在分杯过程中存在卡死或多分的故障问题。此外，通过上述技术方案也解决了现有速溶设备成本高的问题。

饮料杯1的杯口可灵活设置，例如朝上或朝向一侧，作为优选，所述杯盖2位于所述饮料杯1顶部，所述驱动连接轴3沿饮料杯1深度方向设置，所述饮料杯1的杯底设有轴座11，所述驱动连接轴3的下端嵌入所述轴座11并与所述轴座11转动配合，驱动连接轴3分别通过杯盖2和轴座11限定，保证在搅拌过程中运动平稳。

所述驱动连接轴3上至少在饮料杯1底部位置设有搅拌结构4，当然也可以设置多个，例如，所述驱动连接轴3上设有若干搅拌结构4，所述搅拌结构4在驱动连接轴3上沿饮料杯深度方向依次分布，可以是均匀分布或非均匀分布。

为了方便搅拌结构4与驱动连接轴3的装配，所述搅拌结构4具有连接座，所述连接座上设有连接孔，所述搅拌结构4通过连接孔套装在驱动连接轴3上。

搅拌结构4可以根据不同搅拌对象设计成多种形式，例如搅拌结构4包括搅拌叶轮41或搅拌刀片42或搅拌弹簧43，搅拌叶轮41具有沿周向均匀分布的叶片，搅拌刀片42具有沿径向伸出的刀片，刀片的端部可向上或向下弯曲翘起，所述搅拌弹簧43具有环状的骨架，骨架外侧套设弹簧。

驱动连接轴3可以偏心设置也可以采用以下设置方式，所述杯盖2中部设有凹陷区域，杯盖2在凹陷区域设有中心孔，所述驱动连接轴3安装在所述中心孔中，所述驱动连接轴3与杯盖2的配合连接处设有密封圈，防止液体漏出，驱动接头5设在驱动连接轴3端部并位于凹陷区域内，避免驱动接头外露对正常使用杯子造成干扰。

所述饮料杯1的杯壁内侧设有筋，防止搅拌溢出。

为了方便向饮料杯1内注入液体，所述杯盖2上设有入水管刺破区21，入水管刺破区21可采用设置压痕、橡胶膜等易于刺破的结构。

还包括能够穿透所述入水管刺破区21向饮料杯1内注入液体的入水管6。

还包括搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出轴上设有可与驱动接头5对接以进行动力传递的电机接头71，搅拌电机7的作用是提供搅拌动力。

使用时，顶部驱动连接轴4与电机接头71啮合；入水管6插入杯盖顶部孔中；在入水管6注入液体过程中同时搅拌电机7运转，带动搅拌结构4转动搅拌粉料以及液体，从而保证杯中所有粉料及液体均匀混合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。