线圈盘组件、主机组件及料理机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种线圈盘组件、主机组件及料理机。

背景技术：

料理机包括豆浆机、破壁料理机、搅拌机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，以破壁机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的料理机则是集加热和搅拌于一体的更多功能的料理机，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。现有料理机通过线圈盘加热时，由于线圈盘工作时会发热，现有的散热通道容易导致散热不均匀，料理机的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种线圈盘组件，旨在延长料理机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘组件，应用于料理机，所述线圈盘组件包括：线圈盘和线盘盖，所述线盘盖与所述线圈盘相对间隔设置，并形成有散热通道，所述线盘盖朝向所述线圈盘的表面凸设有至少一挡风筋，所述挡风筋位于所述散热通道内。

可选地，所述挡风筋呈弧形结构；

或者，所述挡风筋呈线型结构，该线性结构于所述线圈盘的投影与所述线圈盘的直径相交。

可选地，所述散热通道包括进风端和出风端，所述挡风筋靠近出风端设置，且所述挡风筋的开口方向朝向所述进风端设置；

且/或，所述弧形结构为圆形的圆弧的一部分、或椭圆形的弧的一部分；

且/或，所述挡风筋设有过风口。

可选地，所述挡风筋设有至少两个，至少两个挡风筋间隔设置，且于两所述挡风筋之间形成有过风通道。

可选地，定义相邻挡风筋之间的间隔距离为d，d的取值范围为6mm≤d≤30mm。

可选地，所述过风通道包括风道入口和风道出口，所述风道入口所形成的面积小于所述风道出口所形成的面积。

可选地，每一挡风筋包括入口段、导风段和出口段，所述导风段的两端分别连接所述入口段和所述出口段，相邻挡风筋的两所述入口段相对设置，两所述导风段相对设置，两所述出口段相对设置，两相对设置的入口段形成所述风道入口，两相对设置的出口段形成所述风道出口。

可选地，所述线盘盖开设有容风凹槽，所述挡风筋凸设于所述容风凹槽的底壁，并伸出所述容风凹槽的槽口。

可选地，所述线圈盘组件还包括设于所述散热通道内的耦合器，所述挡风筋与所述耦合器间隔设置。

本实用新型还提供一种主机组件，包括机壳和安装于所述机壳的线圈盘组件，所述线圈盘与所述机壳分体或一体设置，所述机壳具有一腔室，所述线圈盘容纳于所述腔室，且所述机壳开设有连通所述腔室的进风口和入风口，所述进风口和入风口均与所述散热通道连通，所述线圈盘组件包括：线圈盘和线盘盖，所述线盘盖与所述线圈盘相对间隔设置，并形成有散热通道，所述线盘盖朝向所述线圈盘的表面凸设有至少一挡风筋，所述挡风筋位于所述散热通道内。

本实用新型还提供一种料理机，包括搅拌杯组件和主机组件，所述搅拌杯组件设于所述主机组件的上端，所述主机组件包括机壳和安装于所述机壳的线圈盘组件，所述线圈盘与所述机壳分体或一体设置，所述机壳具有一腔室，所述线圈盘容纳于所述腔室，且所述机壳开设有连通所述腔室的进风口和入风口，所述进风口和入风口均与所述散热通道连通，所述线圈盘组件包括：线圈盘和线盘盖，所述线盘盖与所述线圈盘相对间隔设置，并形成有散热通道，所述线盘盖朝向所述线圈盘的表面凸设有至少一挡风筋，所述挡风筋位于所述散热通道内。

本实用新型技术方案通过将线圈盘组件包括线圈盘和线盘盖，线盘盖与线圈盘相对间隔设置，并形成有散热通道，线盘盖朝向线圈盘的表面凸设有至少一挡风筋，挡风筋位于散热通道内，该料理机工作时，线圈盘通电后会产生一定的热量，空气通过散热通道吹向线圈盘和挡风筋，由于设置了挡风筋，空气通过挡风筋时，挡风筋将平流通过的空气止挡，改变气流的方向，使得空气向下流动至更接近线圈盘的附近，进而使得空气在散热通道内停留的时间延长，空气与线圈盘之间进行热交换效率高，散热均匀，进而延长了料理机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型料理机一实施例的结构示意图；

图2为图1中料理机的剖示图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型线圈盘组件一实施例的部分结构示意图；

图5为图4中线盘盖的正面结构示意图；

图6为本实用新型线圈盘组件另一实施例的部分结构示意图；

图7为图6中线盘盖的正面结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线圈盘组件10，主要应用于料理机100。

请参照图1至图7，在本实用新型实施例中，该线圈盘组件10，应用于料理机100，所述线圈盘组件10包括：线圈盘11和线盘盖13，所述线盘盖13与所述线圈盘11相对间隔设置，并形成有散热通道15，所述线盘盖13朝向所述线圈盘11的表面凸设有至少一挡风筋17，所述挡风筋17位于所述散热通道15内。

具体的，线圈盘11为电磁线圈盘，电磁线圈盘可拆卸安装于线盘盖13，线盘盖13主要用于安装线圈盘11，线盘盖13采用为非导磁材料如塑料制成，该塑料能经受一定的温度，不容易变形老化。在线盘盖13上增加挡风筋17，从而使风的流向顺着挡风筋17的方向吹向线圈盘11来对线圈盘11进行散热，解决了散热不均匀而使料理机100使用寿命降低的问题。

线盘盖13和线圈盘11大致呈圆形，线盘盖13与线圈盘11之间有一定间隙，方便空气从间隙内通过对线圈盘11产生的热量进行散热。

本实用新型技术方案通过将线圈盘组件10包括线圈盘11和线盘盖13，线盘盖13与线圈盘11相对间隔设置，并形成有散热通道15，线盘盖13朝向线圈盘11的表面凸设有至少一挡风筋17，挡风筋17位于散热通道15内，该料理机100工作时，线圈盘11通电后会产生一定的热量，空气通过散热通道15吹向线圈盘11和挡风筋17，由于设置了挡风筋17，空气通过挡风筋17时，挡风筋17将平流通过的空气止挡，改变气流的方向，使得空气向下流动至更接近线圈盘11的附近，进而使得空气在散热通道15内停留的时间延长，空气与线圈盘11之间进行热交换效率高，散热均匀，进而延长了料理机100的使用寿命。

请参考图4和图5，挡风筋17呈弧形结构；

或者，所述挡风筋17呈线型结构，该线性结构于所述线圈盘11的投影与所述线圈盘11的直径相交。

可以理解的，本实用新型一实施例中，挡风筋17呈弧形结构，以对流向散热通道15内的空气进行引导，吹向线圈盘11，延长空气在散热通道15内的停留时间，优选的，弧形结构为圆形的圆弧的一部分，如圆弧的优弧或劣弧部分，或椭圆形的弧的一部分，如椭圆形的弧长的任意部分，本实施例优选弧形结构为半圆形。

本实用新型另一实施例中，当挡风筋17呈线型结构时，该线型结构与任一线圈盘11的直径不平行，该线性结构于所述线圈盘11的投影与线圈盘11的直径相交，以对流向散热通道15内的空气进行引导，吹向线圈盘11。

进一步的，散热通道15包括进风端151和出风端153，所述挡风筋17靠近出风端153设置，且所述挡风筋17的开口方向朝向所述进风端151设置。

可以理解的，挡风筋17的开口方向朝向进风端151设置，具体的，请参考图5，挡风筋17的开口方向为挡风筋17的两个自由端形成的开口方向，请参考图7，挡风筋17的开口方向为挡风筋17靠近进风端151的自由端形成的开口方向，空气从进风端151流向出风端153的过程中，挡风筋17将空气进行阻挡，使其流出的速度受阻，延长空气的停留时间，因而散热效果好。优选的，挡风筋17设有过风口171，过风口171将弧形结构分割成两段，使得空气受热后快速离开散热通道15，将热量散发出去。

请参考图6和图7，挡风筋17设有至少两个，至少两个挡风筋17间隔设置，且于两所述挡风筋17之间形成有过风通道18。

可以理解的，本实用新型另一实施例中，挡风筋17设有至少两个，两个挡风筋17之间形成有过风通道18，使得空气集中通过过风通道18，带走热量，提高散热效率。本实施例中优选设有四个挡风筋17，四个挡风筋两两对称设于线圈盖13的相对两侧，每两个挡风筋17之间形成过风通道18，散热均匀。当然，不仅限于挡风筋17设有四个的情况，还可以是六个或八个等，在此不作限制。

进一步的，定义相邻挡风筋17之间的间隔距离为d，d的取值范围为6mm≤d≤30mm，优选d的取值为6mm、15mm、30mm。

可以理解的，相邻挡风筋17之间的间隔距离d直接影响进风的风量及散热效果，当相邻挡风筋17之间的间隔距离d小于6mm时，两者之间的距离太小，空气进入过风通道18的风量少，散热效果不好；当相邻挡风筋17之间的间隔距离d大于30mm时，两者之间的距离太大，而线盘盖13的尺寸大小有限制，太大会提高生产成本，因此将挡风筋17之间的间隔距离d设置在6mm和30mm之间较为合适。

进一步的，过风通道18包括风道入口181和风道出口183，所述风道入口181所形成的面积小于所述风道出口183所形成的面积。

可以理解的，风道入口181所形成的面积小于所述风道出口183所形成的面积，有助于增大进入过风通道18内的空气量，提高散热效率。过风通道18可以是一个或多个，在此不作限制。其中需要说明的是，本实施例中风道入口181设有两个，风道出口183设有一个，风道入口181所形成的面积为单个风道入口181所形成的面积。

请再次参照图7，每一挡风筋17包括入口段173、导风段175和出口段177，所述导风段175的两端分别连接所述入口段173和所述出口段177，相邻挡风筋17的两所述入口段173相对设置，两所述导风段175相对设置，两所述出口段177相对设置，两相对设置的入口段173形成所述风道入口181，两相对设置的出口段177形成所述风道出口183。

可以理解的，优选入口段173呈线型结构，导风段175呈弧形结构，如导风段175可为圆形的圆弧的一部分，如圆弧的优弧或劣弧部分，或椭圆形的弧的一部分，如椭圆形的弧长的任意部分，出口段177呈线型结构，有利于提高散热效果。

进一步的，线盘盖13开设有容风凹槽16，所述挡风筋17凸设于所述容风凹槽16的底壁，并伸出所述容风凹槽16的槽口。

可以理解的，通过在线盘盖13开设容纳挡风筋17的容风凹槽16，增大了线圈盘11与线盘盖13之间的间距，进而增大了从进风端151的进风量，提高了散热效率。优选的，该容风凹槽16的开口与线圈盘11正对设置，进风端151和出风端153分别设于线盘盖13的相对两端，使得空气从进风端151流向出风端153的行程最长，散热效果好。

进一步的，线圈盘组件10还包括设于所述散热通道15内的耦合器19，所述挡风筋17与所述耦合器19间隔设置。

可以理解的，耦合器19用于将料理机100内的驱动件(未图示)和搅拌刀组件50相连，且由驱动件驱动以对料理机100内的食材进行搅拌，耦合器19依次穿过线盘盖13和线圈盘11，以将驱动件和搅拌刀组件50配合连接，从而方便驱动件和搅拌刀组件50的安装和传动。

该料理机100工作时，线圈盘11对线盘盖13进行加热，空气通过进风端151吹向线圈盘11和挡风筋17，由于耦合器19阻挡了部分吹向线圈盘11的空气，使得线圈盘11上远离进风端151的位置形成高温区域(请参照图4和图6中方框阴影区域)，通过挡风筋17将空气引入到高温区域，加快高温区域散热，进一步延长了料理机100的使用寿命。优选耦合器19设于线圈盖13的中间位置，以对搅拌杯组件50加热均匀。

更进一步的，线盘盖13设有限位件131，所述线圈盘11设有限位部111，所述线圈盘11通过限位部111与限位件131的配合而限位于所述线盘盖13。

可以理解的，由于料理机100在工作时，需对搅拌杯组件50的固定区域进行加热，为了对线圈盘11进行限位，使其结构更稳固，优选在线盘盖13均匀凸设有三个限位件131，线圈盘11的周缘均匀设有限位部111，每一限位件131与一限位部111配合连接，该连接方式为可拆卸连接，如螺接或卡接等连接方式，在此不作限制，为了方便两者进行安装，优选采用螺钉进行连接的方式。

本实用新型还提出一种主机组件30，该主机组件30包括线圈盘组件10，该线圈盘组件10的具体结构参照上述实施例，由于本主机组件30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体的，请再次参照图1、图2、图3、图4和图6，主机组件30包括机壳31和安装于所述机壳31的线圈盘组件10，所述线圈盘11与所述机壳31分体或一体设置，所述机壳31具有一腔室310，所述线圈盘11容纳于所述腔室310，且所述机壳31开设有连通所述腔室310的进风口311和入风口312，所述进风口311和入风口312均与所述散热通道15连通。

可以理解的，优选主机组件30的底部设有进风口311和出风口312，线盘盖13设于主机组件30的上端，线盘盖13与机壳31分体或一体设置，为了方便安装，优选线盘盖13与机壳31分体设置。进风口311和入风口312均与散热通道15连通，图2和图3中箭头所示方向为空气由料理机100的外部流向内部，然后流向外部的示意图，图4和图6中箭头所示方向为空气在散热通道15内流动的示意图。以对线圈盘11产生的热量进行快速散热。

进一步的，主机组件30内还容纳有驱动件(未图示)和风机(未图示)，驱动件的两端分别连接风机和耦合器19，所述风机将空气由进风口311引入散热通道15。驱动件优选为电机，驱动件一端与耦合器19连接，驱动件远离耦合器19的一端连接有风机，优选风机设于主机组件30的底部，且临近进风口311设置，风机转动时，带动空气流动，能够很快将外部的空气抽入腔室310内，起到散热作用。

本实用新型还提出一种料理机100，该料理机100包括主机组件30，该主机组件30的具体结构参照上述实施例，由于本料理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，料理机100包括搅拌杯组件50和主机组件30，搅拌杯组件50设于主机组件30的上端。

可以理解的，为了对食材进行搅拌，使其口感更细腻，搅拌杯组件50内设有搅拌刀(未图示)，搅拌刀通过耦合器19与驱动件连接，实现转动。搅拌杯组件50内盛放有需要搅拌的食材，搅拌杯组件50的底端设有导磁盘(未图示)，该导磁盘一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成，比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体，以及附着在盘体底面的导磁膜构成。电磁线圈盘对导磁盘进行电磁加热，以对搅拌杯组件50内的食材进行加热。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。