烹饪设备的制作方法

文档序号:18066036发布日期:2019-07-03 03:25阅读:146来源:国知局
烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域,具体而言,涉及一种烹饪设备。



背景技术:

目前,带搅拌功能的烹饪器具上,在烹饪设备烹饪完成后,搅拌头需要进行清洗,因此搅拌头是需要拆卸和安装使用的,但是,受搅拌头与搅拌杆连接方式的限制,造成用户在拆洗时不方便拆卸或者难拆卸,进而影响用户使用体验,造成使用意愿和二次购买意愿不高,影响带搅拌功能的烹饪器具行业发展。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种烹饪设备,包括:外锅;上盖,能够盖合在外锅上;内锅,位于外锅与上盖围设出的空间内;驱动装置,设置于上盖内;搅拌组件,能够拆卸连接至驱动装置,搅拌组件包括连接部与搅拌部,搅拌部能够延伸至内锅内,连接部的侧壁上设置能够弹出与缩回的凸包结构,连接部的内部在沿弹出与缩回的方向设置有与凸包结构连接的弹簧体,搅拌部的侧壁上开设有能够与凸包结构配合的第一限位孔,其中,通过凸包结构弹出装入第一限位孔内,使连接部与搅拌部可拆卸组装。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备,搅拌组件通过连接部可拆卸的连接至设置在上盖内的驱动装置,以使驱动装置能够驱动搅拌组件运行,而搅拌组件的搅拌部延伸至内锅内,以在搅拌组件运行时对内锅中的食材进行搅拌,为了便于在烹饪完成后对搅拌部进行清洗,需将搅拌部与连接部设置为可拆卸的连接方式,为此,在连接部的侧壁上设置有能够弹出及缩回的凸包结构,且连接部的内部在凸包结构弹出与缩回的方向上还设置了弹簧体,并将该弹簧体与凸包结构相连,以使得在凸包结构在受力缩回后,能够通过该弹簧体使得凸包结构迅速弹出,同时为了配合连接部凸包结构的设置,在搅拌部的侧壁上开设有第一限位孔,具体地,在搅拌部与连接部进行连接时,连接部的凸包结构受外力作用缩回,而当凸包结构对准第一限位孔后,在弹簧体的作用下迅速的弹出并伸入到第一限位孔中,进而使得连接部与搅拌部实现可拆卸组装,并且显著地提升了搅拌部拆装的便捷性及安全性,有效地提升了用户的使用体验。

另外,本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征:

上述技术方案中,连接部包括:杆体组件,套设在搅拌部内,杆体组件内开设有轴向孔,以及与轴向孔垂直设置的第二限位孔;锁紧机构,设置于轴向孔内,锁紧机构包括一对沿轴向孔的径向设置的凸包结构,凸包结构之间连接有水平设置的弹簧体,其中,通过凸包结构依次弹出装入第二限位孔与第一限位孔内,使连接部与搅拌部可拆卸组装。

在本方案中,为了能够实现连接部与搅拌部的可拆卸连接,在连接部的杆体组件内开设了轴向孔,并将锁紧机构设置在轴向孔内,在将杆体组件套设在搅拌部内时,当杆体组件内与轴向孔垂直设置的第二限位孔与搅拌部的侧壁上开设的第一限位孔重合时,锁紧机构上一对沿轴向孔的径向设置的凸包结构在凸包结构之间连接的水平设置的弹簧体的作用下迅速的弹出,并依次伸入到第二限位孔与第一限位孔内,进而使得杆体组件与搅拌部处于锁死状态,完成连接部与搅拌部的可拆卸组装,并且在弹簧体的作用下,可以有效的防止连接部与搅拌部在运行过程中发生断开连接的情况。

上述任一技术方案中,锁紧机构还包括:V形弹片,固定于轴向孔内,凸包结构分别设置于V形弹片的两端外侧,并能够向内延伸形成套接结构,弹簧体套接在套接结构上以设置于V形弹片之间。

在本方案中,锁紧机构还包括V形弹片,可以理解的是,V形弹片在外力的作用下更加容易产生形变,因此将弹片设置为V形,使得连接部与搅拌部的拆卸和组装更加便捷,而凸包结构分别设置在V形弹片的两端外侧,且凸包结构向内延伸形成套装结构,进而将弹簧体套接在套接结构上,以能够对弹簧体起到固定的作用,有效地防止了弹簧体的滑脱,保证了锁紧机构的稳定性。

上述任一技术方案中,V形弹片与弹簧体为食品级不锈钢件,和/或食品级橡胶件。

在本方案中,为了保证烹饪设备内的食材的食用安全,锁紧机构内的V形弹片与弹簧体可以设置为食品级不锈钢件,V形弹片与弹簧体也可以设置为食品级橡胶件,当然,还可以将V形弹片与弹簧体中的一个设置为食品级不锈钢件,另一个设置为食品级橡胶件。

上述任一技术方案中,杆体组件包括纵向可拆卸连接的第一连接件与第二连接件,第一连接件能够与驱动装置可拆卸连接,第二连接件能够与搅拌组件可拆卸连接,第一连接件的外侧壁上沿周向设置有多个第一齿;第二连接件的内侧壁上沿周向设置有多个能够与多个第一齿配合的多个第二齿,其中,第二连接件的下端开设有轴向孔。

在本方案中,杆体组件的第一连接件与驱动装置可拆卸连接,杆体组件中的第二连接件与搅拌组件可拆卸连接,并且第一连接件与第二连接件同样采用可拆卸连接,因此,在烹饪设备烹饪完成后,均可将第一连接件、第二连接件和搅拌组件拆卸后进行清洗,降低了清洗的难度,同时在在第一连接件的外侧壁上周向设置有多个第一齿,且在第二连接件的内侧壁上周向设置有多个第二齿,并且第二齿能够与第一齿配合,在上盖盖合在内锅上时,第一连接件的多个第一齿能够与第二连接件的多个第二齿相互啮合,以保证驱动装置产生的动能能够通过第一连接件传递至第二连接件,进而传递至搅拌组件,同时在第二连接件的下端开设有轴向孔,以便于锁紧机构能够设置于第二连接件内。

上述任一技术方案中,烹饪设备还包括:推动装置,设置于第二连接件的外壁上,并能够延伸至轴向孔内与锁紧机构连接,其中,通过推动装置沿第二连接件的轴向推动,带动锁紧机构移动,以使凸包结构从第一限位孔内弹出。

在本方案中,烹饪设备还包括设置在第二连接件外壁上的推动装置,该推动装置由第二连接件的外壁延伸至轴向孔内,并与锁紧机构连接,具体地,当外力作用在推动装置上时,推动装置会沿着第二连接件的轴向推动,因锁紧机构与推动装置相连接,所以会带动锁紧机构同样沿第二连接件的轴向移动,进而使得伸入到第一限位孔内的凸包结构弹出,以实现第二连接件与搅拌组件的连接,通过设置推动装置,有效地提升了搅拌组件拆卸的便捷性。

上述任一技术方案中,烹饪设备还包括:支架,能够架设在内锅上,支架上开设有支撑孔,第二连接件上设置有支撑结构,通过支撑孔与支撑结构配合,将第二连接件支撑在支架上,并能够延伸至内锅内。

在本方案中,烹饪设备的支架架设在内锅上时,第二连接件上设置的支撑结构能够与支架上开设的支撑孔配合,以使得支架能够起到支撑第二连接件的作用,并且在第二连接件支撑在支架上时,第二连接件会向内锅内延伸,进而能够与设置在内锅中的搅拌部相连接。

上述任一技术方案中,搅拌部包括:搅拌主体,能够与第二连接件拆卸连接;多个搅拌叶片,沿搅拌主体的轴向分散分布,并且每个搅拌叶片沿搅拌主体的径向向内锅的内壁延伸。

在本方案中,搅拌部通过搅拌主体与第二连接件可拆卸连接,并且在搅拌主体上设置有多个搅拌叶片,以对内锅中的食材进行搅拌,而多个搅拌叶片沿着搅拌主体的轴向分散分布,并且每个搅拌叶片沿着搅拌主体的径向向内锅的内壁进行延伸,以增大搅拌部的搅拌面积,进而增强搅拌部的搅拌效果。

上述任一技术方案中,搅拌主体的上端开设有连接孔,第一限位孔与连接孔垂直设置,连接孔的内壁上与第一限位孔错开的区域开设有连接槽;第二连接件的下端的外侧壁上设置有连接凸台,其中,第二连接件与搅拌主体连接时,连接凸台配合设置于连接槽内。

在本方案中,搅拌主体的上端开设有连接孔,在对第二连接件与搅拌主体进行连接时,第二连接件的轴向孔内的锁紧机构能够伸入到连接孔内,进而使锁紧机构上的凸包结构能够伸入到与连接孔垂直设置的第一限位孔中,从而完成连接部与搅拌部的可拆卸连接,并且在连接孔的内壁上还包括与第一限位孔错开设置的连接槽,同时第二连接件的下端的外侧壁上还设置有连接凸台,具体地,在对第二连接件与搅拌主体进行连接时,需将第二连接件的连接凸台放置于搅拌主体的连接槽内,才能够使得锁紧机构上的凸包结构伸入到搅拌主体的第一限位孔内,即通过连接槽与连接凸台来限制第二连接件与搅拌主体的组装角度,以使的更加快捷的完成连接部与搅拌部的可拆卸连接。

可选地,所述烹饪设备为电压力锅、微压饭煲或电蒸炉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例所述烹饪设备的剖视结构示意图;

图2是图1中所述支架与所述搅拌部连接的剖视结构示意图;

图3是图1中所述锁紧机构的剖视结构示意图;

图4是图1中所述搅拌部的剖视结构示意图;

图5是图1中所述第二连接件的剖视结构示意图。

其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

10外锅,20上盖,30内锅,40驱动装置,50搅拌组件,52连接部,522杆体组件,5222第一连接件,5224第二连接件,5226第二限位孔,524锁紧机构,5242V形弹片,5244凸包结构,5246弹簧体,5248套接结构,54搅拌部,542搅拌主体,544第一限位孔,546搅拌叶片,60支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备。

如图1至图4所示,本实用新型的实施例提供的烹饪设备,包括:外锅10、上盖20、内锅30、驱动装置40和搅拌组件50。

具体地,上盖20能够盖合在外锅10上;内锅30位于外锅10与上盖20围设出的空间内;驱动装置40设置于上盖20内;搅拌组件50能够拆卸连接至驱动装置40,搅拌组件50包括连接部52与搅拌部54,搅拌部54能够延伸至内锅30内,连接部52的侧壁上设置能够弹出与缩回的凸包结构5244,连接部52的内部在沿弹出与缩回的方向设置有与凸包结构5244连接的弹簧体5246,搅拌部54的侧壁上开设有能够与凸包结构5244配合的第一限位孔544,其中,通过凸包结构5244弹出装入第一限位孔544内,使连接部52与所述搅拌部54可拆卸组装。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备,搅拌组件50通过连接部52可拆卸的连接至设置在上盖20内的驱动装置40,以使驱动装置40能够驱动搅拌组件50运行,而搅拌组件50的搅拌部54延伸至内锅30内,以在搅拌组件50运行时对内锅30中的食材进行搅拌,为了便于在烹饪完成后对搅拌部54进行清洗,需将搅拌部54与连接部52设置为可拆卸的连接方式,为此,在连接部52的侧壁上设置有能够弹出及缩回的凸包结构5244,且连接部52的内部在凸包结构5244弹出与缩回的方向上还设置了弹簧体5246,并将该弹簧体5246与凸包结构5244相连,以使得在凸包结构5244在受力缩回后,能够通过该弹簧体5246使得凸包结构5244迅速弹出,同时为了配合连接部52凸包结构5244的设置,在搅拌部54的侧壁上开设有第一限位孔544,具体地,在搅拌部54与连接部52进行连接时,连接部52的凸包结构5244受外力作用缩回,而当凸包结构5244对准第一限位孔544后,在弹簧体5246的作用下迅速的弹出并伸入到第一限位孔544中,进而使得连接部52与搅拌部54实现可拆卸组装,并且显著地提升了搅拌部54拆装的便捷性及安全性,有效地提升了用户的使用体验。

上述任一实施例中,优选地,如图1至图5所示,连接部52包括:杆体组件522,套设在搅拌部54内,杆体组件522内开设有轴向孔,以及与轴向孔垂直设置的第二限位孔5226;锁紧机构524,设置于轴向孔内,锁紧机构524包括一对沿轴向孔的径向设置的凸包结构5244,凸包结构5244之间连接有水平设置的弹簧体5246,其中,通过凸包结构5244依次弹出装入第二限位孔5226与第一限位孔544内,使连接部52与搅拌部54可拆卸组装。

在本方案中,为了能够实现连接部52与搅拌部54的可拆卸连接,在连接部52的杆体组件522内开设了轴向孔,并将锁紧机构524设置在轴向孔内,在将杆体组件522套设在搅拌部54内时,当杆体组件522内与轴向孔垂直设置的第二限位孔5226与搅拌部54的侧壁上开设的第一限位孔544重合时,锁紧机构524上一对沿轴向孔的径向设置的凸包结构5244在凸包结构5244之间连接的水平设置的弹簧体5246的作用下迅速的弹出,并依次伸入到第二限位孔5226与第一限位孔544内,进而使得杆体组件522与搅拌部54处于锁死状态,完成连接部52与搅拌部54的可拆卸组装,并且在弹簧体5246的作用下,可以有效的防止连接部52与搅拌部54在运行过程中发生断开连接的情况。

上述任一实施例中,优选地,如图3所示,锁紧机构524还包括:V形弹片5242,固定于轴向孔内,凸包结构5244分别设置于V形弹片5242的两端外侧,并能够向内延伸形成套接结构5248,弹簧体5246套接在套接结构5248上以设置于V形弹片5242之间。

在本方案中,锁紧机构524还包括V形弹片5242,可以理解的是,V形弹片5242在外力的作用下更加容易产生形变,因此将弹片设置为V形,使得连接部52与搅拌部54的拆卸和组装更加便捷,而凸包结构5244分别设置在V形弹片5242的两端外侧,且凸包结构5244向内延伸形成套装结构,进而将弹簧体5246套接在套接结构5248上,以能够对弹簧体5246起到固定的作用,有效地防止了弹簧体5246的滑脱,保证了锁紧机构524的稳定性。

上述任一实施例中,优选地,V形弹片5242与弹簧体5246为食品级不锈钢件,和/或食品级橡胶件。

在本方案中,为了保证烹饪设备内的食材的食用安全,锁紧机构524内的V形弹片5242与弹簧体5246可以设置为食品级不锈钢件,V形弹片5242与弹簧体5246也可以设置为食品级橡胶件,当然,还可以将V形弹片5242与弹簧体5246中的一个设置为食品级不锈钢件,另一个设置为食品级橡胶件。

上述任一实施例中,优选地,如图1所示,杆体组件522包括纵向可拆卸连接的第一连接件5222与第二连接件5224,第一连接件5222能够与驱动装置40可拆卸连接,第二连接件5224能够与搅拌组件50可拆卸连接,第一连接件5222的外侧壁上沿周向设置有多个第一齿;第二连接件5224的内侧壁上沿周向设置有多个能够与多个第一齿配合的多个第二齿,其中,第二连接件5224的下端开设有轴向孔。

在本方案中,杆体组件522的第一连接件5222与驱动装置40可拆卸连接,杆体组件522中的第二连接件5224与搅拌组件50可拆卸连接,并且第一连接件5222与第二连接件5224同样采用可拆卸连接,因此,在烹饪设备烹饪完成后,均可将第一连接件5222、第二连接件5224和搅拌组件50拆卸后进行清洗,降低了清洗的难度,同时在在第一连接件5222的外侧壁上周向设置有多个第一齿,且在第二连接件5224的内侧壁上周向设置有多个第二齿,并且第二齿能够与第一齿配合,在上盖20盖合在内锅30上时,第一连接件5222的多个第一齿能够与第二连接件5224的多个第二齿相互啮合,以保证驱动装置40产生的动能能够通过第一连接件5222传递至第二连接件5224,进而传递至搅拌组件50,同时在第二连接件5224的下端开设有轴向孔,以便于锁紧机构524能够设置于第二连接件5224内。

上述任一实施例中,优选地,如图2至图4所示,烹饪设备还包括:推动装置(图中未示出),设置于第二连接件5224的外壁上,并能够延伸至轴向孔内与锁紧机构524连接,其中,通过推动装置沿第二连接件5224的轴向推动,带动锁紧机构524移动,以使凸包结构5244从第一限位孔544内弹出。

在本方案中,烹饪设备还包括设置在第二连接件5224外壁上的推动装置,该推动装置由第二连接件5224的外壁延伸至轴向孔内,并与锁紧机构524连接,具体地,当外力作用在推动装置上时,推动装置会沿着第二连接件5224的轴向推动,因锁紧机构524与推动装置相连接,所以会带动锁紧机构524同样沿第二连接件5224的轴向移动,进而使得伸入到第一限位孔544内的凸包结构5244弹出,以实现第二连接件5224与搅拌组件50的连接,通过设置推动装置,有效地提升了搅拌组件50拆卸的便捷性。

上述任一实施例中,优选地,如图1所示,烹饪设备还包括:支架60,能够架设在内锅30上,支架60上开设有支撑孔,第二连接件5224上设置有支撑结构,通过支撑孔与支撑结构配合,将第二连接件5224支撑在支架60上,并能够延伸至内锅30内。

在本方案中,烹饪设备的支架60架设在内锅30上时,第二连接件5224上设置的支撑结构能够与支架60上开设的支撑孔配合,以使得支架60能够起到支撑第二连接件5224的作用,并且在第二连接件5224支撑在支架60上时,第二连接件5224会向内锅30内延伸,进而能够与设置在内锅内的搅拌部50相连接。

上述任一实施例中,优选地,如图1和图2所示,搅拌部54包括:搅拌主体542,能够与第二连接件5224拆卸连接;多个搅拌叶片546,沿搅拌主体542的轴向分散分布,并且每个搅拌叶片546沿搅拌主体542的径向向内锅30的内壁延伸。

在本方案中,搅拌部54通过搅拌主体542与第二连接件5224可拆卸连接,并且在搅拌主体542上设置有多个搅拌叶片546,以对内锅30中的食材进行搅拌,而多个搅拌叶片546沿着搅拌主体542的轴向分散分布,并且每个搅拌叶片546沿着搅拌主体542的径向向内锅30的内壁进行延伸,以增大搅拌部54的搅拌面积,进而增强搅拌部54的搅拌效果。

上述任一实施例中,优选地,搅拌主体542的上端开设有连接孔,第一限位孔544与连接孔垂直设置,连接孔的内壁上与第一限位孔544错开的区域开设有连接槽;第二连接件5224的下端的外侧壁上设置有连接凸台,其中,第二连接件5224与搅拌主体542连接时,连接凸台配合设置于连接槽内。

在本方案中,搅拌主体542的上端开设有连接孔,在对第二连接件5224与搅拌主体542进行连接时,第二连接件5224的轴向孔内的锁紧机构524能够伸入到连接孔内,进而使锁紧机构524上的凸包结构5244能够伸入到与连接孔垂直设置的第一限位孔544中,从而完成连接部52与搅拌部54的可拆卸连接,并且在连接孔的内壁上还包括与第一限位孔544错开设置的连接槽,同时第二连接件5224的下端的外侧壁上还设置有连接凸台,具体地,在对第二连接件5224与搅拌主体542进行连接时,需将第二连接件5224的连接凸台放置于搅拌主体542的连接槽内,才能够使得锁紧机构524上的凸包结构5244伸入到搅拌主体542的第一限位孔544内,即通过连接槽与连接凸台来限制第二连接件5224与搅拌主体542的组装角度,以使的更加快捷的完成连接部52与搅拌部54的可拆卸连接。

可选地,烹饪设备为电压力锅、微压饭煲或电蒸炉。

在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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