一种吸尘器滚刷的制作方法

本实用新型涉及吸尘器设备领域，具体涉及一种吸尘器滚刷。

背景技术：

吸尘器在日常生活中应用广泛。吸尘器的工作原理是：利用电机带动叶片转动，在密封壳内产生负压，吸入尘屑。而地刷是吸尘器中必不可少的部件。

吸尘器的地刷式吸头通常包括外壳以及设置与外壳内的滚刷，所述滚刷包括滚刷体以及设于所述滚刷体上的刷毛。吸尘时，滚刷转动，所述滚刷上的刷毛通过吸尘口对被吸尘表面进行清洁，卷起异物，使其被吸入。

现有吸尘器的滚刷随着使用频次的增多，在刷毛上会缠绕很多毛发，目前只能将滚刷拆下后手动拉扯清理，清理起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种吸尘器滚刷，能够在不用拆下滚刷的前提下轻松清理滚刷上的毛发，操作简单方便，更加适合日常使用。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸尘器滚刷，其包括滚刷本体，所述滚刷本体上均匀设有至少两条刷毛条，每条所述刷毛条从滚刷本体一端延伸至另一端，所述滚刷本体上还设有至少一条切割槽，所述切割槽从滚刷本体一端延伸至另一端。

上述技术方案中，所述刷毛条呈曲线状设于滚刷本体上。

上述技术方案中，所述刷毛条沿滚刷本体轴向设于滚刷本体上。

上述技术方案中，所述滚刷本体上设有两条切割槽。

上述技术方案中，所述切割槽的延伸轨迹和刷毛条的延伸轨迹一致。

上述技术方案中，所述切割槽为U形槽。

上述技术方案中，所述切割槽的开口宽度为0.5~5mm。对于切割槽的开口宽度，本实用新型不做具体限制，典型但非限制性的可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm。优选地，所述切割槽的开口宽度为1.5mm

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在滚刷本体上设置切割槽，当滚刷上缠绕有很多毛发时，只需用刀沿着切割槽割断毛发后，用手拉出即可，无需将整个滚刷拆下清理，操作简单，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

其中：1、滚刷本体；2、刷毛条；3、切割槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1所示，一种吸尘器滚刷，其包括滚刷本体1，所述滚刷本体上均匀设有两条刷毛条2，每条所述刷毛条从滚刷本体一端延伸至另一端，所述滚刷本体上还设有两条切割槽3，所述切割槽从滚刷本体一端延伸至另一端。

上文中，所述刷毛条包括设置在滚刷本体上的凸起的棱，棱上固定设有刷毛。作为拓展，刷毛条的结构还可以为，在滚刷本体上设置倒T型的安装槽，在安装槽内设置可拆卸的倒T形的安装条，安装条上固定刷毛或者如皮带等其它刷体结构，通过更换安装条就能实现刷体结构的更换，使得吸尘器满足不同的使用需求。其中，安装槽和切割槽是两种不同的槽结构，前者用于固定安装条，加工工艺及技术要求相对复杂，后者用于切割毛发，供刀片通过，加工工艺及技术要求要简单很多。

本实施例中，两条刷毛条以滚刷本体的中心轴线为对称轴呈轴对称设置；两条切割槽也以滚刷本体的中心轴线为对称轴呈轴对称设置。

所述刷毛条呈曲线状设于滚刷本体上或者沿滚刷本体轴向设于滚刷本体上或者其它形状。其中，该曲线状大致为波浪形。

所述切割槽的延伸轨迹和刷毛条的延伸轨迹一致，即也可以呈曲线状或者沿滚刷本体轴向设于滚刷本体上或者其它形状。需要说明的是，本实施例中强调切割槽的延伸轨迹和刷毛条的延伸轨迹一致主要有两个作用：一是使得滚刷整体更加美观，保留刷毛条的完整性，因切割槽与刷毛条如有交叉，则需要在交叉处切断刷毛条；二是防止在切割毛发的过程中对刷毛造成损伤，降低其使用寿命，因切割槽与刷毛条如有交叉，在用刀切割毛发时容易在交叉处隔断刀刷毛。

所述切割槽的截面为U形，即只需要在滚刷本体上按要求开设U形槽，开槽工艺要求低，实施简单方便。

所述切割槽的开口宽度为1.5mm，以保证刀片能够在切割槽中顺畅通过为宜。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。