一种木质防火门的制作方法

本实用新型涉及一种木质防火门。

背景技术：

随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高。现有的防火门大多数为钢制防火门，门框和门扇比较笨重，制作成本高，且发生撞击、高温等现象容易导致门框变形，防火性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木质防火门，解决现有技术中钢制防火门，门框比较笨重，容易变形，制作成本高的技术问题。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种木质防火门，包括门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器。

所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木之框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板；门扇上部贯穿前、后复合面板和无机防火门芯板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃，作为透视窗口；防火阻燃木质框架、芯板，及包覆在木之框架两侧的复合面板。框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。

另外，通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

所述门框包括上门框组件、左门框组件和右门框组件；上门框组件、左门框组件和右门框组件通过防火胶粘和钢钉连接成“Π”形框架。

所述上门框组件、左门框组件和右门框组件的结构相同，整体呈倒置的L形，包括经过防火阻燃处理的木质门框组件本体和设置在门框组件本体上的第一门框附辅助件、第二门框附辅助件，以及膨胀防火条。通过多个部件组装而成，便于加工，且利用各部件的优点，提高防火性能和强度，不会发生变性。

所述门框组件本体为一阶阶梯状，包括与顶面、底面、第一侧面、与墙体接触的第二侧面，以及与门扇接触的第三侧面、台阶面；顶面、底面和台阶面平行，第一侧面、第二侧面和第三侧面平行，且与台阶面垂直，其中，第二侧面与底面和台阶面相交，第三侧面与顶面和台阶面相交。

所述第三侧面上靠近与台阶面的交线处沿门框组件本体长度方向向下凹陷，形成第一凹槽，膨胀防火条嵌设在第一凹槽中，高温或者明火等，防火条膨胀，堵塞门框与门扇之间的缝隙，防止高温烟气进入，起到良好的隔热效果。

所述第一门框附辅助件固定覆盖在第一侧面上，第二门框附辅助件固定覆盖在底面上，通过设置第一门框附辅助件和第二门框附辅助件，进一步提高门框的阻燃、防火性能；第一门框附辅助件和第二门框附辅助件上覆盖有复合面板，美观。

所述门框组件本体外表面涂有防腐漆，提高防腐性能，延长使用寿命。

所述门扇框架和门框组件本体均采用经过防火阻燃的高密度木材制成，经过阻燃处理后的特性为不易变形(材质硬)、抗腐性更强，能够提高产品防火性能。

进一步改进，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条和多根横向木条，两根纵向木条平行设置，多根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连纵向木条和横向木条垂直设置；纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。

进一步改进，所述纵向木条上开设有多个透气槽，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

进一步改进，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板和2.0mm阻燃胶合板，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。通过设置5mm厚的轻质防火装饰板，提高门扇强度，设置2.0mm阻燃胶合板具有良好的阻燃效果，轻质防火装饰板和阻燃胶合板的结合，同时具有强度高和阻燃效果好的优点。

进一步改进，所述防火门芯板靠近后复合面板的一侧固定有设置有3mm厚的轻质防火装饰板，进一步提高门扇强度和防火性能。

进一步改进，所述复合隔热型防腐玻璃包括前、后5mm厚的浮法玻璃，和密封于两层浮法玻璃之间的透明防火液。进一步改进，所述矩形通孔靠近前复合面板和后复合面板的两侧边缘均设置有矩形压条框架，两个矩形压条框架分别与对应前复合面板和后复合面板粘接为一体，两个矩形压条框架之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃脱落。

进一步改进，所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。矩形压条框架采用防火阻燃木材制作。

进一步改进，所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面，门扇的边框强度高。

进一步改进，所述第一门框附辅助件和第二门框附辅助件均为三层5mm厚的轻质防火装饰板压合而成的复合板，质量轻，防火性能好。

进一步改进，所述第一门框附辅助件和第二门框附辅助件均经过防火阻燃处理的木质板，该木质板的表面涂有1mm厚的防火腻子层。木材成本低，通过涂刷防火腻子层提高其防火性能。

进一步改进，所述门框组件本体与墙体接触的第二侧面上沿其长多方向开设有两个第二凹槽，第二凹槽的端面呈V形，增加门框与墙体的接触面积，与墙体稳固结合。

进一步改进，所述门扇厚度为50mm，高度为2020mm，宽度为900mm，相邻两个横条的间距为350mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、门扇框架和门框组件本体均采用经过防火阻燃的高密度木材制成，经过阻燃处理后的特性为不易变形(材质硬)、抗腐性更强，能够提高产品防火性能。

2、木质门框通过多个部件组装而成，便于加工，且结合各部件的优点，木材变形小、质量轻，提高防火性能和强度，不会发生变性。通过设置第一门框附辅助件、第二门框附辅助件和膨胀防火条进一步提高防火、隔热等效果。

3、防火阻燃木质框架、芯板，及包覆在木之框架两侧的复合面板。框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。

4、通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

5、通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

附图说明

图1为本实用新型所述木质防火门的正视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为本实用新型所述门框的正视图。

图6为图5的D-D剖视图。

图7为右门框组件的端面图。

图8为门框组件本体的端面图。

图9为复合隔热型防腐玻璃的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-9所示，一种木质防火门，包括门框40、通过铰链60铰接在在门框上的门扇，以及闭门器50。

所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木之框架前、后两侧的复合面板；所述防火阻燃木质框架的腔体中填充有无机防火门芯板10；门扇上部贯穿前、后复合面板和无机防火门芯板开设有矩形通孔，矩形通孔中嵌设有复合隔热型防腐玻璃8，作为透视窗口。

防火阻燃木质框架、芯板，及包覆在木之框架两侧的复合面板。框架结构简单，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。

另外，通过安装透视窗口，可以通过此处查看室内情况。特别是发生火灾后，高温导致防火门发生变形，不能正常开启时，可以通过透视窗口查看情况，进行救助，因此设置透视窗非常重要。

所述木质防火门门框40，包括上门框组件41、左门框组件42和右门框组件43；上门框组件、左门框组件和右门框组件通过防火胶粘和钢钉连接成“Π”形框架。

所述上门框组件41、左门框组件42和右门框组件43的结构相同，整体呈倒置的L形，包括经过防火阻燃处理的木质门框组件本体431和设置在门框组件本体431上的第一门框附辅助件432、第二门框附辅助件435，以及膨胀防火条434。通过多个部件组装而成，便于加工，且利用各部件的优点，提高防火性能和强度，不会发生变性。

所述门框组件本体431为一阶阶梯状，包括与顶面4312、底面4311、第一侧面4314、与墙体接触的第二侧面4313，以及与门扇接触的第三侧面4316、台阶面4315；顶面4312、底面4311和台阶面4315平行，第一侧面4314、第二侧面4313和第三侧面平行4316，且与台阶面4315垂直，其中，第二侧面与底面和台阶面相交，第三侧面与顶面和台阶面相交。

所述第三侧面4316上靠近与台阶面的交线处沿门框组件本体长度方向向下凹陷，形成第一凹槽，膨胀防火条434嵌设在第一凹槽中，高温或者明火等，防火条膨胀，堵塞门框与门扇之间的缝隙，防止高温烟气进入，起到良好的隔热效果。

所述第一门框附辅助件432固定覆盖在第一侧面4314上，第二门框附辅助件435固定覆盖在底面4311上，通过设置第一门框附辅助件和第二门框附辅助件，进一步提高门框的阻燃、防火性能；第一门框附辅助件和第二门框附辅助件上覆盖有2.5mm厚的复合面板433，美观。

所述门框组件本体431外表面涂有防腐漆，提高防腐性能，延长使用寿命。

门扇，包括防火阻燃木质框架，及包覆在木之框架两侧的复合面板。框架结构简单，且没有填材，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。

在本实施例中，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条3和七根横向木条2，两根纵向木条3平行设置，七根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。靠近左侧纵向木条固定有门锁木条7，通过门锁木条7在门扇上安装有门锁4。

在本实施例中，所述纵向木条3上开设有多个透气槽(图中未示出)，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。

在本实施例中，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板5和2.0mm阻燃胶合板6，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。通过设置5mm厚的轻质防火装饰板，提高门扇强度，设置2.0mm阻燃胶合板具有良好的阻燃效果，轻质防火装饰板和阻燃胶合板的结合，同时具有强度高和阻燃效果好的优点。

在本实施例中，所述防火门芯板靠近后复合面板的一侧固定有设置有3mm厚的轻质防火装饰板11，进一步提高门扇强度和防火性能。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃8包括前、后5mm厚的浮法玻璃81，和密封于两层浮法玻璃之间的透明防火液82。在本实施例中，所述矩形通孔靠近前面板和后面板的两侧的边缘均设置有矩形压条框架9，两个矩形压条框架9分别与对应前面板和后面板焊接为一体，结构稳定性好，防止矩形压条框架不易脱落，两个矩形压条框架9之间形成环状凹槽，复合隔热型防腐玻璃8的边缘嵌设在凹槽中。复合隔热型防腐玻璃8的四周边缘卡设在凹槽中，结构稳定，不会以为晃动等导致复合隔热型防腐玻璃8脱落。纵向木条3、横向木条2和矩形压条框架9均采用防火阻燃松木制成。

在本实施例中，所述复合隔热型防腐玻璃与矩形压条框架之间设置有防火膨胀密封条12。发生火灾时，遇到高温或明火时，密封条膨胀，封堵透视窗口处的缝隙，防止烟气从此进入。

在本实施例中，所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面，门扇的边框强度高。

在本实施例中，所述第一门框附辅助件432和第二门框附辅助件435均为三层5mm厚的轻质防火装饰板压合而成的复合板，质量轻，防火性能好。

在本实施例中，所述门框组件本体431与墙体接触的第二侧面4313上沿其长多方向开设有两个第二凹槽，第二凹槽的端面呈V形，增加门框与墙体的接触面积，与墙体稳固结合。

在本实施例中，所述门扇厚度为50mm，高度为2020mm，宽度为900mm，相邻两个横条的间距为350mm。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。