电压力锅的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术：

电压力锅在烹饪的过程中，锅内会产生较大的压力，能快速烹饪难熟的食物。但现有电压力锅的防开性能较差，在烹饪的过程中，用户存在误操作以至危险开盖的可能，导致电压力锅的安全性能较低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电压力锅，以解决现有技术中电压力锅的安全性能较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电压力锅，包括：锅体，用以盛放被烹饪的食材，锅体内设置有加热装置；锅盖，包括盖体、锁盖和摆杆，盖体可翻转地设置在锅体上，锁盖可转动地设置在盖体的下方，摆杆与锁盖驱动连接；锅盖还包括：止开杆，沿竖直方向可移动地设置在盖体上，止开杆在锅体内的压力大于预定值时朝上移动；止开滑杆，可活动地设置在盖体上，并与摆杆相连接，在锅体内的压力小于预定值时，止开滑杆能够随摆杆在预定轨迹上运动，当锅体内的压力大于预定值时，止开杆与止开滑杆配合，阻止止开滑杆运动；开盖机构，设置在盖体和锅体之间，开盖机构具有将锅盖锁定在锅体上的锁合状态，以及释放锅盖可让锅盖相对于锅体打开的开锁状态；盖体上还设置有联动滑杆机构，联动滑杆机构与止开滑杆相连接，摆杆驱动锁盖运动时，止开滑杆带动联动滑杆机构运动，联动滑杆机构与开盖机构配合将开盖机构限定在锁合状态。

进一步地，联动滑杆机构或止开滑杆上设置有凸柱，止开滑杆或联动滑杆机构上设置有与凸柱相适配的插孔，凸柱与插孔配合连接。

进一步地，插孔为长孔，凸柱与插孔的两端抵接配合以带动联动滑杆机构运动，摆杆在驱动锁盖运动时，凸柱先经过长孔内的空行程再与插孔的两端抵接配合。

进一步地，凸柱设置在联动滑杆机构上，插孔设置在止开滑杆上。

进一步地，锅体上设置有锅牙，锁盖上设置有与锅牙配合的盖牙，锁盖具有使盖牙与锅牙抵接配合的锁合位置以及盖牙与锅牙分离的解锁位置，摆杆驱动锁盖在锁合位置和解锁位置之间运动，联动滑杆机构与止开滑杆相连接，摆杆驱动锁盖运动至锁合位置时，止开滑杆带动联动滑杆机构运动，联动滑杆机构与开盖机构抵接配合，将开盖机构限定在锁合状态；摆杆驱动锁盖运动至解锁位置时，止开滑杆带动联动滑杆机构运动，联动滑杆机构与开盖机构分离，开盖机构可操作至开锁状态。

进一步地，联动滑杆机构包括：联动滑杆，与止开滑杆驱动连接，沿水平方向可移动地设置在盖体上；插杆，与联动滑杆驱动连接，沿竖直方向可移动地设置在盖体上；摆杆驱动锁盖运动至锁合位置时，止开滑杆带动联动滑杆沿水平方向移动，联动滑杆带动插杆沿竖直方向移动，插杆与开盖机构抵接配合，将开盖机构限定在锁合状态。

进一步地，联动滑杆上设置有斜坡结构，斜坡结构与插杆配合压下插杆与开盖机构抵接。

进一步地，联动滑杆机构还包括复位机构，复位机构安装在插杆上，摆杆驱动锁盖运动至解锁位置时，复位机构驱动插杆与开盖机构分离。

进一步地，联动滑杆包括与止开滑杆配合的第一连接杆，以及与插杆配合的第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间通过弯杆连接。

进一步地，第一连接杆与第二连接杆相平行。

应用本发明的技术方案，需要使用电压力锅进行烹饪时，先扣合锅盖，再操作摆杆驱动锁盖与锅体扣合。在摆杆驱动锁盖运动的同时，摆杆还驱动止开滑杆在预定轨迹上运动，止开滑杆带动联动滑杆机构运动到与开盖机构配合的位置，将开盖机构限定在锁合状态。在烹饪的过程中，锅体中的压力大于预定值后会顶起止开杆，止开杆与止开滑杆配合阻止止开滑杆运动。在烹饪的过程中，如果用户想要转动摆杆打开锁盖，由于止开滑杆被止开杆限制了运动，摆杆就不能转动；如果用户想要操作开盖机构释放锅盖让锅盖相对于锅体打开，由于联动滑杆机构将开盖机构限定在锁合状态，开盖机构也无法操作。这样，在锅内压力较大时，就实现了双重防打开，提高了电压力锅的安全性能，保证了用户的使用安全。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的电压力锅的实施例的整体剖视结构示意图；

图2示出了图1的电压力锅的a处的开盖机构处于锁合状态的放大结构示意图；

图3示出了图2的电压力锅的开盖机构处于开锁状态的结构示意图；

图4示出了图1的电压力锅的锅盖的摆杆在操作锁盖时的结构示意图；

图5示出了图4的电压力锅b处的放大结构示意图；

图6示出了图1的电压力锅的锅盖的摆杆在操作解锁时的结构示意图；

图7示出了图6的电压力锅c处的放大结构示意图；

图8示出了图1的电压力锅的锅盖的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅体；20、盖体；30、锁盖；40、摆杆；50、止开杆；60、止开滑杆；61、插孔；70、开盖机构；80、联动滑杆机构；81、联动滑杆；811、第一连接杆；812、第二连接杆；813、弯杆；814、凸柱；82、插杆；83、复位机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图1示出了本发明的电压力锅的实施例，该电压力锅包括锅体10和锅盖，锅体10用以盛放被烹饪的食材，锅体10内设置有加热装置。锅盖包括盖体20、锁盖30和摆杆40，盖体20可翻转地设置在锅体10上。锁盖30可转动地设置在盖体20的下方，摆杆40与锁盖30驱动连接。使用时，通过转动摆杆40可以驱动锁盖30与锅体10扣合或打开。锅盖还包括止开杆50、止开滑杆60和开盖机构70，止开杆50沿竖直方向可移动地设置在盖体20上，止开杆50在锅体10内的压力大于预定值时朝上移动。止开滑杆60可活动地设置在盖体20上，并与摆杆40相连接。在锅体10内的压力小于预定值时，止开滑杆60能够随摆杆40在预定轨迹上运动，当锅体10内的压力大于预定值时，止开杆50与止开滑杆60配合，阻止止开滑杆60运动。开盖机构70设置在盖体20和锅体10之间，开盖机构70具有将锅盖锁定在锅体10上的锁合状态，以及释放锅盖可让锅盖相对于锅体10打开的开锁状态。盖体20上还设置有联动滑杆机构80，联动滑杆机构80与止开滑杆60相连接，摆杆40驱动锁盖30运动时，止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动，联动滑杆机构80与开盖机构70配合将开盖机构70限定在锁合状态。

应用本实施例的技术方案，需要使用电压力锅进行烹饪时，先扣合锅盖，再操作摆杆40驱动锁盖30与锅体10扣合。在摆杆40驱动锁盖30运动的同时，摆杆40还驱动止开滑杆60在预定轨迹上运动，止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动到与开盖机构70配合的位置，将开盖机构70限定在锁合状态。在烹饪的过程中，锅体10中的压力大于预定值后会顶起止开杆50，止开杆50与止开滑杆60配合阻止止开滑杆60运动。在烹饪的过程中，如果用户想要转动摆杆40打开锁盖30，由于止开滑杆60被止开杆50限制了运动，摆杆40就不能转动；如果用户想要操作开盖机构70释放锅盖让锅盖相对于锅体10打开，由于联动滑杆机构80将开盖机构70限定在锁合状态，开盖机构70也无法操作。这样，在锅内压力较大时，就实现了双重防打开，提高了电压力锅的安全性能，保证了用户的使用安全。

烹饪结束后，在锅体10内的压力小于预定值时，止开杆50与止开滑杆60分离。这时，如果用户操作摆杆40打开锁盖30，就没有了止开杆50的限制，摆杆40是可以旋钮打开锁盖30的。在此过程中，止开滑杆60随摆杆40在预定轨迹上运动，带动联动滑杆机构80与开盖机构70分离，用户就可以操作开盖机构70从锅体10上打开盖体20了。

如图4和图6所示，在本实施例的技术方案中，在联动滑杆机构80上设置有凸柱814，在止开滑杆60上设置有插孔61，凸柱814与插孔61配合连接。止开滑杆60上的插孔61与联动滑杆机构80上的凸柱814配合带动联动滑杆机构80运动。作为一种可选的实施方式，插孔61为长孔，凸柱814与插孔61的两端抵接配合以带动联动滑杆机构80运动。如图5和图7所示，摆杆40在驱动锁盖30运动时，凸柱814先经过长孔内的空行程再与插孔61的两端抵接配合。在本实施例的技术方案中，由于联动滑杆机构80的实际运动行程要小于止开滑杆60的实际运动行程，通过将插孔61设置为长孔，可以让联动滑杆机构80的运动行程与止开滑杆60的运行行程相匹配。止开滑杆60的实际运动行程等于联动滑杆机构80的实际运动行程和长孔的长度之和。

作为其他的可选的实施方式，也可以在止开滑杆60上设置有凸柱814，在联动滑杆机构80上插孔61，这样也可以通过凸柱814与插孔61的配合实现止开滑杆60带动联动滑杆机构80移动。

具体的，在本实施例的技术方案中，锅体10上设置有锅牙，锁盖30上设置有与锅牙配合的盖牙。锁盖30具有使盖牙与锅牙抵接配合的锁合位置以及盖牙与锅牙分离的解锁位置，摆杆40驱动锁盖30在锁合位置和解锁位置之间运动，联动滑杆机构80与止开滑杆60相连接。摆杆40驱动锁盖30运动至锁合位置时，止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动，联动滑杆机构80与开盖机构70抵接配合，将开盖机构70限定在锁合状态。摆杆40驱动锁盖30运动至解锁位置时，止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动，联动滑杆机构80与开盖机构70分离，开盖机构70可操作至开锁状态。

需要使用电压力锅进行烹饪时，扣合锅盖，操作摆杆40驱动锁盖30运动至锁合位置，摆杆40通过止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动，联动滑杆机构80与开盖机构70抵接配合将开盖机构70限定在锁合状态。这时，锁盖30位于锁合位置，开盖机构70位于锁合状态，实现了双重防打开，提高了电压力锅的安全性能，保证了用户的使用安全。

烹饪结束后，在锅体10内的压力小于预定值时，用户可以操作摆杆40打开锁盖30，将锁盖30打开到解锁位置。同时，摆杆40通过止开滑杆60带动联动滑杆机构80运动，联动滑杆机构80与开盖机构70分离，开盖机构70位于开锁状态。这时，用户操作开盖机构70就可以从锅体10上打开盖体20了。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，联动滑杆机构80包括联动滑杆81和插杆82。联动滑杆81与止开滑杆60驱动连接，沿水平方向可移动地设置在盖体20上。插杆82与联动滑杆81驱动连接，沿竖直方向可移动地设置在盖体20上。摆杆40驱动锁盖30运动至锁合位置时，止开滑杆60带动联动滑杆81沿水平方向移动，联动滑杆81带动插杆82沿竖直方向移动，插杆82与开盖机构70抵接配合，将开盖机构70限定在锁合状态。在使用时，通过操作摆杆40带动止开滑杆60运动，止开滑杆60就能带动联动滑杆81沿水平方向运动，进而止开滑杆60带动插杆82沿竖直方向移动与开盖机构70抵接配合，将开盖机构70限定在锁合状态。此时，用户不能通过操作开盖机构70打开盖体20。具体的，如图2和图3所示，开盖机构70包括按钮和扣钩，扣钩可转动地安装在锅体10上，通过按压按钮可以实现扣钩的转动。在盖体20上设置有与扣钩相配合的钩槽，当盖体20扣在锅体10上时，扣钩与钩槽配合防止盖体20开启。通过按压按钮，让扣钩转动与钩槽分离，即可打开盖体20。上述的插杆82在竖直方向运动，当插杆82插入锅体10内后，可以与扣钩抵接，阻止扣钩转动，进而实现防止盖体20开启。

如图2和图3所示，作为一种可选的实施方式，联动滑杆81上设置有斜坡结构，斜坡结构与插杆82配合压下插杆82与开盖机构70抵接。在使用时，摆杆40带动止开滑杆60运动，止开滑杆60带动联动滑杆81运动，联动滑杆81上的斜坡结构朝向插杆82运动，并通过斜坡结构逐渐压下插杆82与开盖机构70抵接，从而起到防止盖体20开启的作用。

如图3所示，作为一种可选的实施方式，联动滑杆机构80还包括复位机构83，复位机构83安装在插杆82上，摆杆40驱动锁盖30运动至解锁位置时，复位机构83驱动插杆82与开盖机构70分离。使用时，当摆杆40驱动锁盖30运动至解锁位置的同时，通过止开滑杆60带动联动滑杆81上的斜坡结构远离插杆82运动。在没有了联动滑杆81的压力后，在复位机构83的作用下，插杆82会从锅体10内拔出，与扣钩分离。这时，操作按钮，就可以转动，打开盖体20了。

如图6和图8所示，在本实施例的技术方案中，联动滑杆81包括与止开滑杆60配合的第一连接杆811，以及与插杆82配合的第二连接杆812，第一连接杆811与第二连接杆812之间通过弯杆813连接。通常情况下，在电压力锅的设计中，摆杆40和开盖机构70会沿着电压力锅的中心线设置，插杆82也会设置在开盖机构70所在的中心线上，而与摆杆40连接的止开滑杆60则不能设置在该中心线上。通过将联动滑杆81设置为与止开滑杆60连接的第一连接杆811和与插杆82配合的第二连接杆812，再将第一连接杆811与第二连接杆812之间通过弯杆813连接，就将本实施例的技术方案适用于上述结构设计。作为一种优选的实施方式，第一连接杆811与第二连接杆812相平行。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。