一种果汁机专用简易型滤网结构的制作方法

本实用新型涉及果汁机滤网领域，特别涉及一种果汁机专用简易型滤网结构。

背景技术：

现有的果汁机的滤网为一个斜锥形圆盘，在圆盘上有相同斜度的倾斜面，利用圆盘的旋转离心力将切碎的汁液，果肉分离，汁液将通过滤网的网孔流入汁桶内，而果肉部分则通过过滤网的倾斜面以抛射方式投入到盛渣桶内，从而实现果肉分离。市面上的果汁机采用圆孔单层过滤网，榨汁率仅达50%左右，造成相当大的浪费，并且果汁纤维较多，影响了果汁的营养和口感。

因此，发明一种果汁机专用简易型滤网结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果汁机专用简易型滤网结构，通过内滤芯内部被搅拌打碎的水果颗粒经离心作用向四周呈抛物线状撞击到内过滤网上，撞击到内过滤网上的颗粒经开口朝下的第一刀片再次破碎，溅出的汁液和小颗粒经第一通孔再次呈抛物线状撞击到外过滤网上，小颗粒经开口朝上的第二刀片再次破碎，溅出的汁液直接经第二通孔排出，能够将水果分三次打碎以及两次过滤，水果打碎效果好，使果汁口感较好，并且不会产生浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁机专用简易型滤网结构，包括内滤芯和外滤芯，所述外滤芯设置于内滤芯外部，所述内滤芯包括内过滤网，所述内过滤网上设有第一通孔，所述第一通孔对应的内过滤网内壁设有第一刀片，所述内过滤网顶部设有内连接环板以及底部设有底座，所述内连接环板外壁设有外螺纹，所述内连接环板顶部设有顶环，所述外滤芯包括外过滤网，所述外过滤网上设有第二通孔和第三通孔，所述第三通孔设置于第二通孔底部，所述第二通孔对应的外过滤网内壁顶部设有第二刀片，所述外过滤网顶部设有外连接环板以及底部上方设有支撑柱。

优选的，所述第一通孔直径大于第二通孔直径，所述第一通孔和第二通孔截面均设置为U形，所述第三通孔截面设置为椭圆形。

优选的，所述第一刀片顶端与内过滤网固定连接，所述第二刀片底端与内过滤网固定连接，所述第一刀片底端和第二刀片顶端均设有开口，所述第一刀片底端边缘和第二刀片顶端边缘均设置为弧形状。

优选的，所述第一刀片上的开口与第一通孔相连通，所述第二刀片上的开口与第二通孔相连通，所述底座上设有第四通孔，所述第四通孔直径与第二通孔直径相同。

优选的，所述支撑柱设置为多个且呈环形阵列分布于外过滤网上，所述支撑柱由橡胶材料制成。

优选的，所述外连接环板内壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述外连接环板与内连接环板螺纹连接。

优选的，所述内过滤网设置为圆台状，所述外过滤网截面设置为弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、内滤芯内部被搅拌打碎的水果颗粒经离心作用向四周呈抛物线状撞击到内过滤网上，撞击到内过滤网上的颗粒经开口朝下的第一刀片再次破碎，溅出的汁液和小颗粒经第一通孔再次呈抛物线状撞击到外过滤网上，小颗粒经开口朝上的第二刀片再次破碎，溅出的汁液直接经第二通孔排出，能够将水果分三次打碎以及两次过滤，水果打碎效果好，使果汁口感较好，并且不会产生浪费；

2、通过第三通孔截面设置为椭圆形，一部分未溅出外滤芯外部的果汁流入外滤芯内侧底部，经第三通孔快速排出，保证出汁量较大；

3、通过支撑柱由橡胶材料制成，使外滤芯能够支撑内滤芯，避免内部的刀片旋转力度较大，长期使用后导致内滤芯发生晃动，造成损坏并且影响外滤芯；

4、内滤芯和外滤芯通过外连接环板与内连接环板螺纹连接，方便拆卸更换，并且方便除渣；

5、通过第一通孔直径大于第二通孔直径，第四通孔直径与第二通孔直径相同，因此在内滤芯内部较大的颗粒不会经底座上的第四通孔排出，这样就避免大颗粒的水果排出并且一直留在内滤芯内经刀片再次搅碎，保证了精细的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图。

图2为本实用新型的第一刀片侧视图。

图3为本实用新型的第二刀片侧视图。

图4为本实用新型的第二刀片正视图。

图5为本实用新型的外过滤网局部结构示意图。

图中：1内滤芯、2外滤芯、3内过滤网、4第一通孔、5第一刀片、6内连接环板、7底座、8外螺纹、9顶环、10外过滤网、11第二通孔、12第三通孔、13第二刀片、14外连接环板、15支撑柱、16开口、17第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种果汁机专用简易型滤网结构，包括内滤芯1和外滤芯2，所述外滤芯2设置于内滤芯1外部，所述内滤芯1包括内过滤网3，所述内过滤网3上设有第一通孔4，所述第一通孔4对应的内过滤网3内壁设有第一刀片5，所述内过滤网3顶部设有内连接环板6以及底部设有底座7，所述内连接环板6外壁设有外螺纹8，所述内连接环板6顶部设有顶环9，所述外滤芯2包括外过滤网10，所述外过滤网10上设有第二通孔11和第三通孔12，所述第三通孔12设置于第二通孔11底部，所述第二通孔11对应的外过滤网10内壁顶部设有第二刀片13，所述外过滤网10顶部设有外连接环板14以及底部上方设有支撑柱15。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一通孔4直径大于第二通孔11直径，所述第一通孔4和第二通孔11截面均设置为U形，所述第三通孔12截面设置为椭圆形。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一刀片5顶端与内过滤网3固定连接，所述第二刀片13底端与内过滤网3固定连接，所述第一刀片5底端和第二刀片13顶端均设有开口16，所述第一刀片5底端边缘和第二刀片13顶端边缘均设置为弧形状。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一刀片5上的开口16与第一通孔4相连通，所述第二刀片13上的开口16与第二通孔11相连通，所述底座7上设有第四通孔17，所述第四通孔17直径与第二通孔11直径相同。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑柱15设置为多个且呈环形阵列分布于外过滤网10上，所述支撑柱15由橡胶材料制成，使外滤芯2能够支撑内滤芯1，避免内部的刀片旋转力度较大，长期使用后导致内滤芯1发生晃动，造成损坏并且影响外滤芯2。

进一步的，在上述技术方案中，所述外连接环板14内壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹8相配合，所述外连接环板14与内连接环板6螺纹连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述内过滤网3设置为圆台状，所述外过滤网10截面设置为弧形。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，内滤芯1内部被搅拌打碎的水果颗粒经离心作用向四周呈抛物线状撞击到内过滤网3上，撞击到内过滤网3上的颗粒经开口16朝下的第一刀片5再次破碎，溅出的汁液和小颗粒经第一通孔4再次呈抛物线状撞击到外过滤网10上，小颗粒经开口16朝上的第二刀片13再次破碎，溅出的汁液直接经第二通孔11排出，一部分未溅出的果汁流入外滤芯2内侧底部，经第三通孔12快速排出，保证出汁量较大，因为第一通孔4直径大于第二通孔11直径，第四通孔17直径与第二通孔11直径相同，因此在内滤芯1内部较大的颗粒不会经底座7上的第四通孔17排出，这样就避免大颗粒的水果排出并且一直留在内滤芯1内经刀片再次搅碎，保证了精细的过滤效果，使果汁口感较好，并且不会产生浪费；

参照说明书附图1，除渣时，可固定内滤芯1，转动外滤芯2，使其上的外连接环板14与内连接环板6分离，拆卸方便并且可将内滤芯1和外滤芯2分来清理，避免滤渣清除不干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。