一种便于安装的防倾斜抽屉导轨的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉导轨，尤其涉及一种便于安装的防倾斜抽屉导轨。

背景技术：

为了提高空间利用率，活动柜通常叠装有多层抽屉，如果一次性抽出多层抽屉，活动柜在抽屉重力的作用下可能会失去平衡，从而导致整个活动柜发生倾倒。尤其是家庭中有婴幼儿时，如果照看不周，活动柜发生倾倒有伤害儿童的风险。为了防止同时打开多层抽屉而导致活动柜倾斜，申请人在申请号为201820186126.6的中国实用新型专利中公开了一种用于多层抽屉式活动柜的防倾倒导轨，这种导轨的锁定装置结构比较复杂，安装步骤繁琐。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防倾斜抽屉导轨，旨在克服现有防倾斜抽屉导轨结构复杂、安装繁琐的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于安装的防倾斜抽屉导轨，包括固定在柜体内壁上的外轨，在外轨内滑动的中轨和在中轨内滑动的内轨，锁定装置和传动杆，其中，

所述锁定装置包括固定在外轨后端的固定板，沿着固定板背面滑动的导板，和导轴，所述固定板上设有导轴滑孔，导轴滑孔的前端弯曲形成导轴定位孔；

所述内轨固定在抽屉侧板上，后端位于固定板正面且设有导轴钩，导轴一端与导板连接，另一端穿过固定板上的导轴滑孔被内轨后端的导轴钩钩住，打开抽屉时，内轨向前滑动时带动导轴在导轴滑孔中滑动，从而带动导板滑动，当导轴滑至导轴滑孔前端无法继续前滑时，导轴钩内的弧形位将导轴推向导轴定位孔中，导轴被定位，导轴从导轴钩中脱出，内轨继续向前滑动；关闭抽屉时，内轨向后滑动，导轴钩内的弧形位将导轴从导轴定位孔中带出，重新带动导板向后滑动；

所述传动杆的两端分别与上下两层相邻抽屉导轨的固定板连接，并可沿固定板背面上下移动，导板向前滑动的同时向下或(和)向上顶紧传动杆。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述锁定装置还包括拉簧，所述拉簧一端固定在固定板上，另一端固定在导板上。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述固定板背面设有滑槽，导板上设有配合在滑槽内滑动的滑块，所述滑块上设有拉簧槽，所述拉簧在拉簧槽内伸缩，一端固定在滑槽的后端部，另一端固定在拉簧槽的前端部。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述导板上设有上下方向的条形孔，所述导轴包括配合插入在导板的条形孔中的导板轴端和配合插入在固定板上的导轴滑孔中的固定板轴端，使得固定板轴端滑入或滑出导轴定位孔的过程中，导板轴端滑至条形孔的下端或上端。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述导轴还包括位于导板轴端与固定板轴端之间的导轴卡盘，所述导轴卡盘卡在固定板和导板之间。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述导轴滑孔的后端一侧设有压紧导轴的弹性夹持件。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述传动杆包括连接杆和位于连接杆两端的传动块，所述传动块上设有卡槽，连接杆配合卡接在所述卡槽中。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述固定板背面设有插槽，传动块配合在插槽内上下移动，并与导板前端顶接，导板前端和传动块的端部顶接处为相互配合倾斜侧面或圆弧侧面。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述固定板背面设有插槽，传动块在插槽内上下移动。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，插槽的侧壁上设有限位槽，传动块的一侧设有配合在限位槽内滑动的限位凸出部。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述外轨内壁的前端和中轨外侧后端均设有中轨限位挡块，以防止中轨从外轨内滑出。

所述的便于安装的防倾斜抽屉导轨，其中，所述中轨内壁上固定有直底胶，内轨外壁设有拨叉，所述直底胶上设有直底胶槽，直底胶槽内设有内轨限位挡块，所述拨叉后端为前宽后窄的圆弧侧面，前端设有两个分别向下向上倾斜的第一拨叉胶条和第二拨叉胶条，第二拨叉胶条后端设有“7”字型钩部，当拨叉随着内轨向前滑动进入直底胶槽中时，第一拨叉胶条抵住直底胶槽的下侧壁，“7”字型钩部配合抵住内轨限位挡块的后端面和侧面，以防止内轨从中轨内滑出。

本实用新型的有益效果为：对原有的锁定机构进行改进，利用导轴传动，同时在固定板上设置导轴定位孔，当打开抽屉时，导轴随着内轨向前滑动至导轴定位孔中后被定位，从内轨后端的导轴钩中脱离，使得内轨可以继续向前滑动打开抽屉，而导板被定位，传动杆被顶紧；当关闭抽屉时，内轨向后滑动的过程中，推动导轴重新滑入其后端的导轴钩中，并带动导轴和导板复位，此时传动杆再次可以上下移动，允许打开其中一个抽屉。与原有锁定机构相比，零件少，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型在抽屉闭合时的立体示意图。

图2为本实用新型所述锁定装置在抽屉闭合时的背面结构示意图。

图3为本实用新型在抽屉打开时的局部立体示意图。

图4为本实用新型所述锁定装置在抽屉打开时的背面结构示意图。

图5为本实用新型的爆炸图。

图6为本实用新型局部结构爆炸图。

图7为本实用新型完成安装后的立体示意图(未显示抽屉)。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和 /或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-7所示，本实施例涉及一种便于安装的防倾斜抽屉导轨，包括固定在柜体内壁上的外轨100，在外轨100内滑动的中轨200和在中轨200内滑动的内轨300，锁定装置和传动杆500，其中，所述锁定装置包括固定在外轨100后端的固定板410，沿着固定板410 背面滑动的导板420，和导轴430，所述固定板410上设有导轴滑孔411，导轴滑孔411的前端弯曲形成导轴定位孔412；所述内轨300固定在抽屉侧板上，后端位于固定板410的正面且设有导轴钩310，导轴430一端与导板420连接，另一端穿过固定板410上的导轴滑孔 411被内轨300后端的导轴钩310钩住，打开抽屉时，内轨300向前滑动时带动导轴430在导轴滑孔411中滑动，从而带动导板420滑动，当导轴430滑至导轴滑孔411前端无法继续前滑时，导轴钩310内的弧形位将导轴430推向导轴定位孔412中，导轴430被定位，从导轴钩310中脱出，内轨300继续向前滑动；关闭抽屉时，内轨300向后滑动，导轴钩310内的弧形位将导轴430从导轴定位孔412中带出，重新带动导板420向后滑动；所述传动杆 500的两端分别与上下两层相邻抽屉导轨的固定板410连接，并可沿固定板410背面上下移动，导板420向前滑动的同时向下或(和)向上顶紧传动杆500。

如图1-2所示，当抽屉闭合时，内轨300后端的导轴钩310钩住导轴，导板420位于固定板410背面的后端部，此时，传动杆500可上下滑动一段距离；如图3-4和图7所示，当打开其中一层抽屉时，向前拉动抽屉，内轨300随抽屉向前滑动，导轴钩310的弧形结构形状带动导轴430在导轴滑孔411中滑动到最前端时向导轴定位孔412处滑动，当导轴430 滑动到导轴定位孔412处时，内轨300上的导轴钩310脱离导轴430，抽屉打开，同时导轴430处在导轴定位孔412中不能往回回弹，导轴430向前滑动同时带动导板420向前移动，从而将传动杆500向上和向下顶紧(如图4所示)。由于传动杆500的两端分别与上下两层相邻抽屉导轨的固定板410连接，被顶紧的传动杆500阻止上方和下方抽屉导轨的导板410 和导轴430向前滑动，从而阻止上方和下方的抽屉打开，防止多层抽屉同时打开而导致柜体倾倒。关闭打开后的抽屉，内轨300向后滑动，推动导轴430重新滑入至其后端的导轴钩 310中，导轴钩310的弧形设计使得内轨300向后滑动时将导轴430从导轴定位孔412带出并沿导轴滑孔411滑动，从而带动导板410复位，抽屉关闭，此时，传动杆500不再被顶紧，才能允许打开其另一层的抽屉。与原有锁定机构相比，零件少，便于安装。

作为优选的实施方式，所述锁定装置还包括拉簧440，所述拉簧440一端固定在固定板410上，另一端固定在导板420上。由于拉簧440的作用，在无外力作用下，导板420不会前滑，防止内轨300在无拉力作用下前滑，从而防止抽屉被无意打开。

具体的，所述固定板410背面设有滑槽413，导板420上设有配合在滑槽413内滑动的滑块421(本实施例中，滑块421卡接在滑槽413内)，所述滑块421上设有拉簧槽422，所述拉簧440在拉簧槽422内伸缩，一端固定在滑槽413的后端部，另一端固定在拉簧槽 422的前端部。这种设计不仅结构紧凑，而且利于保持导板420滑动和拉簧440伸缩过程的平稳。

如图5-6所示，由于导轴定位孔412由导轴滑孔411前端弯曲而成，因此，导轴430 在滑入或滑出导轴定位孔412的过程中，会上下移动，为了确保导轴430可以上下移动，同时又不影响导轴430带动导板420前后滑动，本实施例中，所述导板420上设有上下方向的条形孔423，所述导轴430包括配合插入在导板的条形孔423中的导板轴端431和配合插入在固定板410上的导轴滑孔411中的固定板轴端432，使得固定板轴端432滑入或滑出导轴定位孔412的过程中，导板轴端431滑至条形孔423的下端或上端。

如图6所示，所述导轴430还包括位于导板轴端431与固定板轴端432之间的导轴卡盘433，所述导轴卡盘433卡在固定板410和导板420之间。由于导轴卡盘433的两侧分别由固定板410和导板420抵挡，使得导轴430只能前后或上下滑动，不会左右移动，防止导轴430从导轴滑孔411或条形孔423中脱落。

进一步的，所述导轴滑孔411的后端一侧设有压紧导轴的弹性夹条414。如图3以及图5-6所示，弹性夹条414向导轴滑孔411的内部方向倾斜，因此，当导轴430滑动至导轴滑孔411的后端时(即抽屉处于关闭状态时)，弹性夹条414会夹紧导轴430的固定板轴端 432，可以进一步防止内轨300在无拉力作用下前滑和抽屉被无意打开。更重要的是，在抽屉打开的状态时，如果导轴430因为某些震动或者外力原因而导致其不用导轴钩310的带动而直接从导轴定位孔412处滑出并滑至导轴滑孔411后端，此时防倾斜的功能将会失效(即可以同时打开两层以上抽屉)，由于弹性夹条414具有弹性，关闭抽屉，推动导轴钩310滑至固定板410后端时，弹性夹条414可以将导轴430卡入到导轴钩310中，使得防倾斜功能再次恢复正常。

在将导轨安装在抽屉柜时，考虑到传动杆500较长且两端需要与上下两层固定板连接，不利于安装，本实施例中，所述传动杆500包括连接杆510和位于连接杆510两端的传动块520，所述传动块520上设有卡槽521，连接杆510配合卡接在所述卡槽521中。安装传动块520后，再将外轨100固定在抽屉柜体内，最后将连接杆510卡接在传动块520上的卡槽521内即可，解决传动杆500装卸不便的问题。

本实施例中，所述固定板410背面设有插槽415，传动块520配合在插槽内上下移动，并与导板420前端顶接，导板420前端和传动块520的端部顶接处为相互配合倾斜侧面或圆弧侧面。如图2和4以及图5-6所示，导板420前端具有导板斜端面424，传动块520设有与导板斜端面424相配合的传动块斜面522，在导板420在向前滑动的过程中，导板斜端面 424和传动块斜面522的配合有利于导板420向上或向上更加顺畅地推动传动520，直至到达如图4所示的位置，此时传动杆500被顶紧。

为了防止传动块520从插槽415中滑出，如图2和4所示，插槽415的侧壁上设有限位槽416，传动块520的一侧设有配合在限位槽416内滑动的限位凸出部523。

如图5所示，所述外轨100内壁的前端和中轨200外侧后端均设有中轨限位挡块600，在关闭抽屉时，位于外轨100后端的固定板410限制中轨200向后滑动的最远位置；打开抽屉时，中轨限位挡块600限制中轨200向前滑动的最远位置。

继续参考附图5，所述中轨200内壁上固定有直底胶，内轨300外壁设有拨叉800，所述直底胶上设有直底胶槽710，直底胶槽710内设有内轨限位挡块711，所述拨叉800后端为前宽后窄的圆弧侧面，前端设有两个分别向下向上倾斜的第一拨叉胶条810和第二拨叉胶条820，第二拨叉胶条820后端设有“7”字型钩部821，当拨叉810随着内轨300向前滑动进入直底胶槽中时，第一拨叉胶条810抵住直底胶槽710的下侧壁，“7”字型钩部821配合抵住内轨限位挡块720的后端面和侧面，以防止内轨300从中轨200内滑出。关闭抽屉时，位于导轴钩310内的导轴430在固定板410导轴孔411内的滑动距离限制内轨300向后滑动的最远位置；打开抽屉时，内轨限位挡块711与“7”字型钩部821的相抵限制内轨300向前滑动的最远位置。由于第一拨叉胶条810和第二拨叉胶条820分别向下和向上倾斜，第二拨叉胶条820可进行一定范围内的上下弹性摆动，因此，当需要将抽屉从抽屉柜中取出时，向下摆动第二拨叉胶条820使其后端的“7”字型钩部821偏离内轨限位挡块711，此时向前拉动抽屉，抽屉带动内轨300越过内轨限位挡块711从中轨200的前端滑出，从而将抽屉即固定在抽屉侧面的内轨300取出；需要将抽屉重新装入时，将内轨300从中轨200的前端插入并向后滑动，由于拨叉800的后端为前宽后窄的圆弧侧面，可以直接滑入在直底胶槽 710中并位于内轨限位挡块711的下侧，继续向后滑动的过程中，第二拨叉胶条820在受挤压状态下滑至内轨限位挡块711的后方后复位。

实际应用中，内轨300和中轨200之间、中轨200和外轨100之间分别设有珠架910 和珠条920，珠架910和珠条920中设有滚珠，使得内轨300和中轨200的滑动更加流畅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。