一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码的制作方法

本实用新型涉及一种窗扇，尤其是一种将窗扇的横框边和纵框边连接的角码。

背景技术：

目前现有技术，一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，包括所述门扇或窗扇的纵框边、所述门扇或窗扇的横框边、设在纵框边内的纵角码、设在横框边内的横角码和将纵角码和横角码连接在一起的连接装置，存在问题是：装配工效低，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，它具有结构简单，装配方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，包括所述门扇或窗扇的纵框边、所述门扇或窗扇的横框边、设在纵框边内的纵角码、设在横框边内的横角码和将纵角码和横角码连接在一起的连接装置，其特殊之处在于：所述纵框边的内侧壁板上设有横销孔，所述横框边的内侧壁板上设有纵销孔，顶壁板上设有工具孔；

所述连接装置包括带螺孔的连接板、带螺孔的座板、内六角螺栓、压力弹簧和带法兰的销体，

连接板包括纵板部和位于纵板部一端的斜板部，纵板部上设有横销导向孔，斜板部上设置有轴线与斜板部垂直的紧固螺孔；

座板包括斜座板部和位于斜座板部一端的横板部，横板部上设有纵销导向孔，斜座板部上设置有轴线与斜座板部垂直的螺孔；

所述纵角码的连接端包括水平面部和和斜面部，纵角码上设有与斜面板部垂直的螺丝穿过孔、横容置腔、与横容置腔相通的横导向孔和连接板槽，横容置腔和连接板槽的纵向槽部相交、螺丝穿过孔和连接板槽的斜板部槽相交；

横角码的连接端设有横头部和斜面部，横角码上设有螺丝孔、位于螺丝孔的一端的沉孔、纵容置腔、纵导向孔和座板槽，沉孔与座板槽的斜槽部相交，纵容置腔与座板槽的水平槽部相交；

所述带法兰的销体一端开口，法兰环绕销体的开口端；

连接板嵌入纵角码的连接板槽内，一带法兰的销体穿过纵板部上的横销导向孔、横导向孔和纵框边内侧面上的横销孔嵌合，压力弹簧与横容置腔内的弹簧座配合、另一端伸入销体内；座板嵌入座板槽内，另一带法兰的销体穿过纵销导向孔和纵导向孔与横框边内侧面上的纵销孔嵌合、另一压力弹簧与纵容置腔内的弹簧座配合、另一端伸入销体内；内六角螺栓的螺杆部穿过斜座板部的螺孔、横角码上的螺丝孔、螺丝穿过孔与连接板的斜板部上的螺孔螺合，横头部伸入纵框边内。

所述的一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，其特殊之处在于：还包括摩擦条；

所述纵角码的内侧面与斜面部相邻的一端设有纵角码卡槽，所述横角码的内侧面上设有横角码卡槽，

设在纵角码上的摩擦条与纵框边的内侧壁板的内表面摩擦配合，设在横角码上的摩擦条与横框边的内侧壁板的内表面摩擦配合。

所述的一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，其特殊之处在于：所述横头部与纵角码的水平面部相对且有间隙；所述横角码的斜面部和纵角码的斜面部之间有间隙

本实用新型一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，连接装置与纵框边和横框边装配时，只需将纵角码和横角码分别插入纵框边和横框边内，然后转动内六角螺栓即可，装配快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是本实用新型连接板的立体图。

图5是本实用新型横角码的立体图。

图6是本实用新型带螺孔的座板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种用于门扇或窗扇的快接隐形角码，包括所述门扇或窗扇的纵框边1、所述门扇或窗扇的横框边2、设在纵框边1内的纵角码3、设在横框边2内的横角码4和将纵角码3和横角码4连接在一起的连接装置。所述纵框边1的内侧壁板上设有横销孔11，所述横框边2的内侧壁板上设有纵销孔21，顶壁板22上设有工具孔22；

所述连接装置包括带螺孔的连接板5、带螺孔的座板6、内六角螺栓7、压力弹簧8和带法兰的销体9，

如图4所示，连接板5包括纵板部51和位于纵板部一端的斜板部52，纵板部51上设有横销导向孔511，斜板部52上设置有轴线与斜板部52垂直的紧固螺孔521；

如图6所示，座板6包括斜座板部61和位于斜座板部一端的横板部62，横板部62上设有纵销导向孔621，斜座板部61上设置有轴线与斜座板部61垂直的螺孔611；

如图3所示，所述纵角码3的连接端包括水平面部31和和斜面部32，纵角码3上设有与斜面板部32垂直的螺丝穿过孔33、横容置腔34、与横容置腔相通的横导向孔35和连接板槽36，横容置腔34和连接板槽36的纵向槽部361相交、螺丝穿过孔33和连接板槽36的斜板部槽362相交；

如图5所示，横角码4的连接端设有横头部41和斜面部42，横角码4上设有螺丝孔43、位于螺丝孔的一端的沉孔44、纵容置腔45、纵导向孔46和座板槽47，沉孔44与座板槽47的斜槽部471相交，纵容置腔45与座板槽47的水平槽部472相交；

所述带法兰的销体9一端开口，法兰环绕销体的开口端；

连接板5嵌入纵角码3的连接板槽36内，一带法兰的销体9穿过纵板部51上的横销导向孔511、横导向孔35和纵框边内侧面上的横销孔11嵌合，销体9的法兰与纵板部贴合，压力弹簧8与横容置腔34内的弹簧座配合、另一端伸入销体9内；座板6嵌入座板槽47内，另一带法兰的销体9穿过纵销导向孔621和纵导向孔46与横框边2内侧面上的纵销孔21嵌合、另一压力弹簧8与纵容置腔45内的弹簧座配合、另一端伸入销体9内，销体9的法兰与横板部62贴合；内六角螺栓7的螺杆部71穿过斜座板部61的螺孔611、横角码4上的螺丝孔43、螺丝穿过孔33与连接板5的斜板部52上的螺孔521螺合，横头部41伸入纵框边1内，沉孔44与工具孔22相对应。

纵角码3、连接板5、销体9和压力弹簧8组成纵角码组件，横角码4、座板6、内六角螺栓7、压力弹簧8和销体9构成横角码组件；内六角螺栓7穿过螺丝穿过孔33与连接板5的斜板部52上的螺孔521螺合构成连接装置；

连接装置单独销售，使用时，纵角码组件的纵角码3插入纵框边1内，销体与纵框边的横销孔11嵌合，横角码组件的横角码4插入横框边2内，销体9与纵销孔21嵌合，工具经工具孔22伸入沉孔44，转动内六角螺栓7紧固即可，装配方便。

作为本发明的进一步改进：还包括摩擦条12；

所述纵角码3的内侧面与斜面部32相邻的一端设有纵角码卡槽37，所述横角码4的内侧面上设有横角码卡槽48，

设在纵角码3上的摩擦条12与纵框边1的内侧壁板的内表面摩擦配合，设在横角码4上的摩擦条12与横框边2的内侧壁板的内表面摩擦配合。

所述横头部41与纵角码3的水平面部31相对且有间隙；所述横角码4的斜面部42和纵角码3的斜面部32之间有间隙。保证横框边和纵向框边不分离或不发生位移。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。