刀具组件及料理机的制作方法

本公开涉及料理机技术领域，尤其涉及刀具组件及料理机。

背景技术：

料理机工作时，料理机机座中电机的输出轴带动刀轴转动，从而带动刀轴上的刀具主体在杯体内旋转，实现对杯体内食品的加工。因此，为了避免杯体内的液体沿着刀轴流入机座，相关技术中通常在刀轴的含油轴承和刀轴之间设置密封结构。

技术实现要素：

本公开提供一种刀具组件及料理机，以提升刀轴与其轴承之间的密封性。

根据本公开的第一方面提出一种刀具组件，所述刀具组件包括：

刀轴；

轴承，套装在所述刀轴上；

弹性密封件，设置在所述刀轴与轴承之间，包括主体密封圈和设置在所述主体密封圈外侧面的至少两个延伸部；所述主体密封圈的内侧面与所述刀轴过盈配合，所述延伸部与所述轴承密封配合；

相邻所述延伸部中的至少一个上设有凸起，当所述主体密封圈与所述刀轴组装配合时，设置在相邻所述延伸部之一上的所述凸起与另一个所述延伸部抵接配合。

可选的，所述延伸部自所述主体密封圈的外侧面延伸形成，所述延伸部的延伸方向与所述刀轴的轴向的夹角为锐角。

可选的，所述主体密封圈的外侧面设有相邻的第一延伸部和第二延伸部，所述凸起设置在所述第一延伸部朝向所述第二延伸部的第一侧面上。

可选的，所述凸起有多个，间隔的设置在所述第一侧面上。

可选的，所述凸起设置在所述第一侧面的边缘区域。

可选的，所述边缘区域包括至少两个轴向区段，每个所述轴向区段设置有至少一个所述凸起。

可选的，所述凸起呈半圆形结构。

可选的，所述凸起呈棱柱形结构。

可选的，所述刀具组件还包括刀具主体，所述刀具主体设置在所述刀轴上远离所述轴承的一端。

根据本公开的第二方面提出一种料理机，所述料理机包括：机座、杯体和设置在所述杯体内的上述刀具组件；所述机座包括电机和与所述电机相连的传动组件，刀轴与所述传动组件组装配合。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开通过为设置在刀轴和轴承之间的弹性密封件设置主体密封圈和至少两个延伸部，并在相邻两个延伸部中至少之一上设置凸起，以使当所述主体密封圈与所述刀轴组装配合时，设置在相邻所述延伸部之一上的所述凸起与另一个所述延伸部抵接配合。上述凸起结构避免了弹性密封件在组装过程中因过量形变而发生翻边，提升了刀轴和轴承之间的密封性及料理机的使用安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开一示例性实施例中一种刀具组件的结构示意图；

图2是本公开一示例性实施例中一种弹性密封件的结构示意图；

图3是本公开另一示例性实施例中一种弹性密封件的结构示意图；

图4是本公开又一示例性实施例中一种弹性密封件的结构示意图；

图5是本公开一示例性实施例中一种料理机的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在相关技术中，料理机工作时，电机的输出轴带动刀轴转动，从而带动刀具主体在杯体内旋转，对食品进行加工。为了避免杯体内的液体沿着刀轴窜入机座，通常在含油轴承和刀轴之间设置刀轴密封结构。而在刀轴的弹性密封结构的组装和使用过程中，常常因为过量形变而产生翻边等问题，影响刀轴和轴承之间的密封性以及料理机的使用安全性。

图1是本公开一示例性实施例中一种刀具组件的结构示意图。如图1所示，根据本公开的第一方面提出一种刀具组件1，所述刀具组件1包括：刀轴11、轴承12和弹性密封件13。其中，轴承12套装在刀轴11上，弹性密封件13设置在刀轴11与轴承12之间。所述弹性密封件13包括主体密封圈131和设置在主体密封圈131外侧面的至少两个延伸部132。所述主体密封圈131的内侧面与刀轴11过盈配合，延伸部132与轴承12密封配合。至少两个延伸部132的设置进一步增加了其与轴承12之间密封配合的安全性。

相邻延伸部132中的至少一个上设有凸起133，使得主体密封圈131与刀轴11组装配合时，设置在相邻延伸部132之一上的凸起133与另一个延伸部132抵接配合。所述凸起133结构避免了弹性密封件13在组装过程中延伸部132因过量形变而发生翻边，提升了刀轴11和轴承12之间的密封性及料理机的使用安全性。

需要说明的是，所述延伸部132可以有两个，也可以有多个，本公开并不对此进行限制。下面以设置在主体密封圈131外侧面上相邻的的两个延伸部132为例，对延伸部132的设置方式进行示例性说明：

所述主体密封圈131的外侧面设有相邻的第一延伸部1321和第二延伸部1322。其中，第一延伸部1321和第二延伸部1322均自主体密封圈131的外侧面延伸形成，第一延伸部1321和第二延伸部1322层叠设置，第一延伸部1321设置在内层，第二延伸部1322设置在外层。当弹性密封件13组装于刀轴11和轴承12之间时，主体密封圈131的内侧面与刀轴11过盈配合实现密封，第一延伸部1321和第二延伸部1322分别与轴承12过盈配合实现两层密封，增加了弹性密封件13与轴承12之间的密封效果。

进一步的，所述第一延伸部1321及第二延伸部1322的延伸方向与刀轴11轴向的夹角为锐角，使得在第一延伸部1321与第二延伸部1322在与轴承12过盈配合过程中提供较大的抱紧力，进而增强二者之间的密封性。

在上述实施例中，凸起133的设置避免了延伸部132因刀轴11与弹性密封件13组装时因过量形变而翻边，有效提升了刀轴11与轴承12之间的密封性。现针对主体密封圈131上相邻设置的所述第一延伸部1321和第二延伸部1322而言，就其上凸起133的分布方式和具体结构进行示例性说明：

1、凸起133分布方式

需要说明的是，所述凸起133可以单独设置在设置在第一延伸部1321或第二延伸部1322上以降低结构复杂性，也可以同时设置在第一延伸部1321和第二延伸部1322上以增加弹性密封件13的抗形变性，本公开并不对此进行限制。

在一实施例中，如图2所示，所述凸起133设置在第一延伸部1321朝向第二延伸部1322的第一侧面上。所述凸起133有多个，且间隔的设置在第一侧面上。间隔设置的多个凸起133一方面降低了第一延伸部1321周向各个位置处的翻边可能性，另一方面也降低了第一延伸部1321的制造成本。

进一步的，所述凸起133设置在第一侧面的边缘区域，使得在弹性密封件13的组装过程中，位于第一侧面边缘区域的凸起133与第二延伸部1322抵接配合，加强了边缘区域在与轴承12过盈配合发生形变后的结构稳定性，减少了第一延伸部1321翻边的可能性。

在另一实施例中，如图3所示，所述边缘区域包括至少两个轴向区段1321a、1321b，每个轴向区段1321a、1321b设置有至少一个所述凸起133。通过沿纵向设置的两个轴向区段1321a、1321b中的凸起133结构，加强了不同区段在发生形变后的结构稳定性，进一步减少第一延伸部1321翻边的可能性。

2、凸起133结构

在一实施例中，如图2、图3所示，所述凸起133呈半圆形结构。其中，所述半圆形结构可以是1/2圆、3/4圆等多种圆形结构，本公开并不对此进行限制。以1/2圆为例，由于圆形结构包括弧形配合面，而弧形配合面在弹性密封件13发生形变后能够更紧密的与相邻的另一个延伸部132密封配合，因此提升了弹性密封件13的密封效果。

在另一实施例中，如图4所示，所述凸起133呈棱柱形结构。所述棱柱形结构可以是三棱柱、四棱柱等，本公开也不对此进行限制。此时，可以使一个棱柱形凸起133连续环绕整个延伸部132，增加延伸部132周向各个位置处的结构稳定性。

此外，所述刀具组件1还包括刀具主体14，所述刀具主体14设置在所述刀轴11上远离所述轴承12的一端，以减少刀具主体14在工作过程中对轴承12及弹性密封件13的影响和干涉，提升密封效果。

本公开进一步提出一种料理机，如图5所示，所述料理机2包括：机座22、杯体21和设置在杯体21内的所述刀具组件1。其中，所述机座22包括电机221和与电机221相连的传动组件222，刀轴11与传动组件222组装配合。

当电机221工作时，带动传动组件222以及组装于传动组件222的刀轴11转动，而设置在刀轴11和轴承12之间的弹性密封件13的相邻两个延伸部132中至少之一上设有凸起133。设置在相邻所述延伸部132之一上的所述凸起133，能够在主体密封圈131与所述刀轴11组装配合时与另一个所述延伸部132抵接配合，因此避免了弹性密封件13在组装过程中因过量形变而发生翻边，提升了刀轴11和轴承12之间的密封性及料理机2的使用安全性。

需要说明的是，所述料理机2可以是破壁机、豆浆机、榨汁机、原汁机等，本公开并不对此进行限制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。