一种平衡拉杆放置货架的制作方法

本实用新型涉及货架领域，具体涉及一种平衡拉杆放置货架。

背景技术：

平衡拉杆常常用在汽车改装过程中，按照其目的与功能诉求不同，分为：前轮避震塔塔顶平衡拉杆，前底横梁平衡拉杆等五种分类。目前，平衡拉杆的存放方式是将多个平衡拉杆整齐排列，然后用塑料薄膜或者胶带纸进行捆绑包裹，这种存放方式比较简单，但是在取用时需要将塑料薄膜全部撕开进行取用，比较麻烦，并且往往一个包装袋中有很多根平衡拉杆，而取用时只需要其中的一根或者两根，余下的只能再次进行包装，或者散乱放置，即不美观并且较难整理，故需要生产一种存取方便的货架对其进行存放。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，方便存取并且可以竖直存放平衡拉杆的货架。本实用新型采用的技术方案是：一种平衡拉杆放置货架，包括底座、垂直设置于所述底板上的背板以及设置于所述背板的两侧且与所述背板转动连接的支撑板；所述背板上等间隔设有至少两个用于定位支撑平衡拉杆的定位存放机构，所述支撑板上设有用于固定平衡拉杆的夹紧机构。

进一步的，所述定位存放机构包括设置于所述背板上的水平通槽以及与所述水平通槽滑动连接的定位块，所述通槽的轴线方向与所述背板的水平轴线方向一致；相邻两个所述定位块之间形成用于定位支撑平衡拉杆的卡合部。

进一步的，所述夹紧机构包括设置于所述支撑板上的竖直连通槽以及与所述竖直连通槽滑动连接用于固定平衡拉杆的定位板，所述竖直连通槽的内腔两端均设有U型槽，所述定位板的两端设有与所述U型槽相配合实现所述定位板相对于所述支撑板水平滑动的滑块。

进一步的，所述滑块上设有若干个定位孔，所述支撑板的外端面两侧边缘处设有与所述定位孔相配合用于固定所述定位板的锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括固设于所述支撑板上的固定杆，所述固定杆设置为圆柱形；设置于所述固定杆的中部且可绕其轴线方向转动的套筒以及设置于所述套筒上的定位杆，所述定位杆的中心轴线与所述套筒中心轴线垂直，所述定位杆的端部设有与所述定位孔相配合实现对所述定位板进行固定的凸起部。

进一步的，所述支撑板与所述定位板的水平连接部两侧均设有用于导向支撑所述支撑板水平运动的支撑架，所述支撑架设置为三角形。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型通过存放装置与所述夹紧机构的配合使用，实现了不同尺寸，不同长度的平衡拉杆的竖直存放，并且可以按需取用，操作简单方便，便于整理。

2、本实用新型通过将加紧机构设置为板状架构，在货架空置时可以放置一些箱式货物，使得货架的存放功能更加多样化，同时提高了货架的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种平衡拉杆放置货架工作状态下的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种平衡拉杆放置货架空置状态下的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种平衡拉杆放置货架中背板的侧视图；

图4是本实用新型提供的一种平衡拉杆放置货架中支撑板上连通槽的主视图；

图5是本实用新型提供的一种平衡拉杆放置货架中锁紧机构的结构示意图。

图中数字表示：

1、底座；

2、背板；21、通槽；22、水平滑块；23、定位块；24、卡合部；

3、铰链；

4、支撑板；41、连通槽；411、U型槽；42、固定杆；43、套筒；44、定位杆；441、凸起部；441；45、支撑架；

5、定位板；51、滑块；511、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图3所示，一种平衡拉杆放置货架，包括底座1、垂直固设于所述底板上的背板2以及与设置于所述背板2左右两侧且与所述背板2通过铰链3连接的支撑板4；所述背板2上等间隔设有三个用于定位支撑平衡拉杆的定位存放机构，所述定位存放机构包括设置于所述背板2上的通槽21，所述通槽21设置为T型，所述通槽21的长度方向与所述背板2的水平轴线方向平行；所述通槽21内通过水平滑块22滑动连接有定位块23，所述水平滑块22和定位块23均设有若干个，所述水平滑块22和定位块23一一对应连接，且两个相邻所述定位块23之间形成定为支撑货物的卡合部24，所述定位块23随所述水平滑块22在所述通槽21内滑动，进而可以改变相邻两个所述定位块23之间的距离，以实现放置不同直径的平衡拉杆，操作简单方便；所述存放装置可以根据货架的高度设置若干个，以满足不同长度的平衡拉杆的存放。

所述支撑板4上与所述定位存放机构的对应位置设有夹紧机构，所述夹紧机构的数量与所述存放装置的数量一致；所述夹紧机构包括设置于所述支撑板4上的连通槽41以及与所述连通槽41滑动连接并用于夹紧货物的的定位板5；所述连通槽41的长度方向与所述通槽21的长度方向垂直；所述连通槽41的内部两端均设有如图4所述的U型槽411，所述定位板5两端设有与所述U型槽411相配合的滑块51，所述滑块51上设有若干定位孔511，所述支撑板4的外端面两侧边缘处设有与所述定位孔511配合用于固定所述定位板5的锁紧机构。

如图5所示，所述锁紧机构包括与固设与所述支撑板4上的固定杆42，所述固定杆42设置为圆柱形；设置于所述固定杆42的中部且可绕其轴线方向转动的套筒43，所述套筒43上与其中心轴线垂直的方向设有定位杆44，所述定位杆44的端部设有与所述定位孔511相配合的凸起部441，所述定位杆44可随所述套筒43绕所述固定杆42转动，进而实现所述定位杆44与所述定位孔511的插合和拔脱。

所述支撑板4与所述定位板5的水平连接部两侧均设有支撑架45，所述支撑架45设置为三角形，所述支撑架45可以对所述定位板5起到支撑作用。

当需要放置平衡拉杆时，先将平衡拉杆卡合在由相邻两个所述定位块23构成的卡合部24内，并且调节所述定位块23之间的距离对平衡拉杆进行定位，然后将所述背板2两侧连接的支撑板4向内旋转90°与所述底座1垂直，接着移动所述定位板5，此时，所述定位板5的内侧边缘可以对所述卡合部24进行封堵，进而实现对所述平衡拉杆进行加紧固定，最后旋转所述套筒43带动所述连接杆进行转动直至所述定位杆44的凸起部441与所述定位孔511插合，从而对所述定位板5进行固定；固定好的定位板5上也可以放置一些其他箱式货物，使得货架的存放功能更加多样化，并且提高了空间利用率。

当需要取用货物时，先将所述定位杆44的凸起部441从所述定位孔511内拔脱，然后将所述定位板5向外移动一段距离进而释放平衡拉杆，最后将所述平衡拉杆拿出即可；所述三角形支撑架45在所述定位板5移动的过程中可以对所述定位板5起到导向的作用。

当货架处于如图2所示的空置状态时，可以使用定位轴与所述定位杆44配合将所述定位板5进行固定，然后在所述定位板5上放置其他的货物，此外，所述定位板5位于所述支撑板4两侧的长度可以根据放置的货物的长度进行调节，可以有效的提高货架的空间利用率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。