便携式电热水壶的温控器的制作方法

文档序号:18439496发布日期:2019-08-16 21:51阅读:528来源:国知局
便携式电热水壶的温控器的制作方法

本实用新型涉及一种便携式电热水壶的温控器。



背景技术:

电热水壶是生活中常见的家用小电器,其一般具有水沸腾后自动断电、防干烧断电的功能。电热水壶通常包括分体设置的主机和底座,主机底部设置有用于在水沸腾时或者干烧时断开电路的温控器,底座用于与家用电源连接,主机在与底座对接时能够使温控器与家用电源连通,从而能够实现主机的供电。

目前,几乎所有酒店、旅馆都会在每个客房中配备电热水壶以方便住客的饮水需求。但是这些电热水壶长期重复使用,容易滋生细菌,对身体健康存在一定隐患。因此,很多人在外出旅行或出差时会随身携带电热水壶以满足健康、卫生的饮水需求。现有技术的电热水壶,其主机的温控器无法直接与家用电源连接,需要配合底座使用,使得电热水壶的整体体积较大,不方便携带。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种便携式电热水壶的温控器,其结构简单,不需要与底座配合使用,能够减小电热水壶的体积,且具有更高的安全性。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种便携式电热水壶的温控器,包括有导热托盘、基座,基座上设置有分别对应电源正负极的第一导电组件和第二导电组件,基座包括有盆体,该盆体于基座下端设置有凹坑,第一导电组件包括有第一导电插片和第一导电连接片,第二导电组件包括有第二导电插片和第二导电连接片,盆体背面设置有两个供第一导电连接片前端和第二导电连接片前端分别嵌装的U形槽,所述两个U形槽均由凸筋围绕形成,U形槽中设置有与盆体凹坑相连通的第一通槽,所述第一导电插片的前端和第二导电插片的前端均穿过第一通槽后伸入至凹坑中,第一导电插片的后端与第一导电连接片的前端之间、以及第二导电插片的后端和第二导电连接片的前端之间相互重叠并通过穿设在盆体凹坑和盆体背面之间的铆接件铆合。

采用上述技术方案的优点是:基座上盆体的设置能够用于对第一导电组件和第二导电组件进行固定,由于盆体包括有凹坑,且所述第一导电插片前端和第二导电插片前端均位于凹坑中,通过将电热水壶的电源线与第一导电插片前端和第二导电插片前端相对接,使其接线处位于凹坑中,能够对接线处起到一定的隔绝、保护作用。所述第一导电连接片前端和第二导电连接片前端分别嵌装在盆体背面的两个由凸筋围绕形成的U形槽中,起到定位和隔断的作用,防止第一导电连接片和第二导电连接片的晃动,且能够防止两者间出现爬电情况。第一导电插片的后端与第一导电连接片的前端之间、以及第二导电插片的后端和第二导电连接片的前端之间相互重叠后通过穿设在盆体凹坑和盆体背面之间的铆接件进行铆合,使第一导电插片的后端与第一导电连接片的前端之间、以及第二导电插片的后端和第二导电连接片的前端之间导电连接更加紧密,提高了电流的传输效率。通过采用上述结构,将本实用新型的温控器设置在电热水壶的底部处,并将电热水壶的电源线与凹坑中的第一导电插片和第二导电插片相对接,使温控器能够在电源线与电源插座连接的同时直接通电,结构简单,不需要与底座配合使用,能够减小电热水壶的体积,便于携带,且具有更高的安全性。

作为本实用新型的进一步设置,所述盆体背面于U形槽中一体形成有凸块,所述第一导电连接片和第二导电连接片上均设置有与凸块配合套接定位的套孔,U形槽内侧壁设置有便于第一导电连接片/第二导电连接片过盈嵌入的卡接块。

采用上述技术方案的优点是:第一导电连接片/第二导电连接片嵌入U形槽时通过卡接块形成过盈卡接配合,而后通过第一导电连接片/第二导电连接片上设置的套孔与U行槽中的凸块相套接,进一步提高了第一导电连接片/第二导电连接片与盆体之间连接的稳定性,不容易出现晃动,提高了安全性。

作为本实用新型的进一步设置,所述基座上设置有接地导电插片,盆体背面设置有第一凸起,第一凸起上设置有供接地导电插片插装定位的第二通槽,接地导电插片前端穿过第二通槽后置于盆体凹坑中。

采用上述技术方案的优点是:接地导电插片用于电源线的接地连接,第一凸起的设置除了能够对接地导电插片的定位作用,还能够起到与其附近的第一导电连接片/第二导电连接片之间的隔断作用,防止爬电,进一步提高了安全性。

作为本实用新型的进一步设置,所述第一导电插片、第二导电插片以及接地导电插片平行均布在盆体凹坑中,盆体凹坑中一体设置有三个供第一导电插片、第二导电插片以及接地导电插片分别穿设的第二凸起。

采用上述技术方案的优点是:第一导电插片、第二导电插片以及接地导电插片之间均匀隔开,并通过第二凸起对三者进行隔断,防止爬电,进一步提高了安全性。

作为本实用新型的进一步设置,所述第一导电插片的前端、第二导电插片的前端以及接地导电插片的前端均为187公端形状。

采用上述技术方案的优点是:采用187端子的形式接线,便于与电源线之间快速、方便的导电连接。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图1;

图2为本实用新型实施例的结构图2;

图3为本实用新型实施例的爆炸图;

图4为本实用新型实施例中基座的结构图1;

图5为本实用新型实施例中基座的结构图2。

具体实施方式

本实用新型便携式电热水壶的温控器的具体实施例如图1-5所示,包括有导热托盘1、基座2,基座2上设置有分别对应电源正负极的第一导电组件3和第二导电组件4,基座2包括有盆体21,该盆体21于基座1下端设置有凹坑211,第一导电组件3包括有第一导电插片31和第一导电连接片32,第二导电组件4包括有第二导电插片41和第二导电连接片42,盆体21背面设置有两个供第一导电连接片32前端和第二导电连接片42前端分别嵌装的U形槽212,所述两个U形槽212均由凸筋围绕形成,U形槽212中设置有与盆体21凹坑211相连通的第一通槽213,所述第一导电插片31的前端和第二导电插片41的前端均穿过第一通槽213后伸入至凹坑211中,凹坑211的深度比第一导电插片31和第二导电插片41伸入的部分高,第一导电插片31的后端与第一导电连接片32的前端之间、以及第二导电插片41的后端和第二导电连接片42的前端之间相互重叠并通过穿设在盆体21凹坑211和盆体21背面之间的铆接件5铆合。基座2上还设置有两个分别与第一导电连接片32/第二导电连接片42后端配合通断的接线连接片33,第一导电连接片32/第二导电连接片42与对应的接线连接片33之间均设置有干烧断电机构,该干烧断电机构包括设置在导热托盘1上的干烧热敏弹片61以及设置在干烧热敏弹片61和第一导电连接片32/第二导电连接片42之间的陶瓷棒62,干烧热敏弹片61在干烧过热形变时能够通过陶瓷棒62推动第一导电连接片32/第二导电连接片42与接线连接片33分离断电,从而实现温控器在电热水壶干烧时能够自动切断。当然,基座2上还摆动设置有联动机构22,联动机构22一端设置有与沸水蒸汽配合触发的沸水热敏弹片71,该联动机构22能够在沸水热敏弹片71过热形变时驱动第一导电连接片32/第二导电连接片42与接线连接片33分离断电,从而实现温控器在电热水壶烧开时能够自动切断。

所述盆体21背面于U形槽212中一体形成有凸块214,所述第一导电连接片32和第二导电连接片42上均设置有与凸块214配合套接定位的套孔,U形槽212内侧壁设置有便于第一导电连接片32/第二导电连接片42过盈嵌入的卡接块215。

所述基座2上设置有接地导电插片8,盆体21背面设置有第一凸起216,第一凸起216上设置有供接地导电插片8插装定位的第二通槽,接地导电插片8前端穿过第二通槽后置于盆体21凹坑211中。

所述第一导电插片31、第二导电插片32以及接地导电插片8平行均布在盆体21凹坑211中,盆体21凹坑211中一体设置有三个供第一导电插片31、第二导电插片32以及接地导电插片8分别穿设的第二凸起217。

所述第一导电插片31的前端、第二导电插片32的前端以及接地导电插片8置于凹坑211中的前端均为187公端形状,电热水壶电源线一端则采用187母端形状,便于两者间快速接线。

本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。

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