食材搅拌机及其定子固定架的制作方法

本实用新型涉及一种食品材料搅拌机，尤其涉及一种食品材料搅拌机的机头装置。

背景技术：

目前，食品材料搅拌机的机头设有电机和变速机构，为了保护这个电机和变速机构，电机和变速机构装设在机头的机头壳体内。为了方便变速机构的拆装、维修，常在机头外壳端部设置有容纳变速机构的腔室，该腔室底部支持变速机构，变速机构连接搅拌组件的搅拌轴从腔室底部向下伸出；腔室上开口，腔室上部设有圆滑过渡的机盖，腔室上方设有固定变速机构的压盖，装配时压盖与腔室固定连接即可将变速机构固定。装配好后，压盖位于机盖内部。这种结构的食品材料搅拌机的机头壳体，存在结构复杂，配件相对较多，安装不方便，费时费力，造成人力资源的浪费；特别是机盖，由于这种圆滑过渡的机盖是金属材料制成的，与机头外壳是分体的，加工时，机头外壳是铸造而成，而机盖则通过冷轧等方式加工，加工艺比较复杂，成品率低，能耗高，特别是铸造工序浪费很多能源，不利于节能环保，造成生产企业在环评中的投入大，提高了整体的制造成本。

为解决现有机头壳体存在上述缺陷，申请人申请了名称为“食材搅拌机的机头结构”专利号为“201720513811.0”的实用新型专利，它包括安装机头和变速机构的机头壳体；机头壳体安装电机的定子箱，以及安装变速机构的齿轮箱；齿轮箱设置于定子箱前端；齿轮箱设置于定子箱前端；定子箱包括定子固定架、壳体上封盖、壳体下封盖、边板，壳体上封盖和壳体下封盖分别固定在定子固定架的上下两侧，边板固定在定子固定架的左右两侧；齿轮箱包括端部封盖、齿轮箱上口、齿轮箱下口、齿轮箱端盖、上封盖、下封盖、齿轮箱主板、齿轮箱撑板、档位座固板；定子固定架包括4根主骨、2个龙骨、后端口、前端板、后端板、定子轴承座；龙骨和后端口均为扁平八角环结构；2个龙骨和后端口通过榫接方槽镶嵌在立体空间均布的4根主骨上，2个龙骨镶嵌在4根主骨的中间部位、后端口镶嵌在4根主骨后端部位形成笼状结构。并具有如下的优点：通过改变定子箱和齿轮箱的结构，减少了材料的使用量，机头结构的构件均可以用钣金或常规冲压工艺制成，省去了铸造工序，大大减少能源的使用，节能环保，降低了整体的制造成本。在随后的生产实践过程中，发明人发现，前述机头结构还存在以下一些不足之处，由于龙骨和后端口均为扁平八角环结构，这种结构相对比较复杂，存在加工工艺较多，成品率偏低等情况；而且，由于它们镶嵌在4根主骨上，存在安装工艺比较繁琐，耗费工时较多的技术问题。同样，采用该机头结构的食材搅拌机也存在相同的技术问题。

技术实现要素：

为解决现有食材搅拌机的机头结构存在上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、紧凑、拆装方便、没有扁平八角环结构的龙骨和后端口的食材搅拌机及其定子固定架。

为实现上述目的，本实用新型采取的方案是：

一种食材搅拌机的定子固定架，包括前端板、后端板和6~10根主骨；6~10根主骨设置于前端板和后端板之间；其特征是：所述主骨为扁平板结构，按其安装时的所在位置，其中处于下方位置的主骨为下侧筋，处于中间位置的主骨为中侧筋，处于上方位置的主骨为上侧筋；每根主骨的两端部均冲压有固定榫；前端板和后端板均为八角扁平板，其中，前端板和后端板的最下一边具向下突出的安装固定部，安装固定部下部垂直衔接有安装基座板，安装基座板设有安装孔；前端板中间设有轴承孔，前端板边缘设有与每根主骨前端的固定榫匹配的榫接方槽，这些榫接方槽围绕轴承孔外围分布并沿轴承孔的径向设置；后端板中间设有冷却扇孔，后端板边缘设有与每根主骨后端的固定榫匹配的榫接方槽，这些榫接方槽围绕冷却扇孔外围分布并沿冷却扇孔的径向设置；每根主骨的两端分别插紧在前端板和后端板相应的榫接方槽内，6~10根主骨彼此平行形成径向骨架，将前端板和后端板连在一起形成固定电机定子的定子固定架；每根主骨的前部内侧相应位置设有固定电机定子前端表面的内卡槽。

作为上述方案的进一步说明，前述6~10根主骨形成的径向骨架的前部卡接有加强管环。

作为上述方案的进一步说明，前述中侧筋两端外侧设有外壳固定件，该外壳固定件为角码结构，角码的一边设有开口卡槽，角码的另一边设有螺丝孔，外壳固定件通过开口卡槽固定在中侧筋两端外侧。

作为上述方案的进一步说明，前述前端板上部左右两侧设有通风孔。

作为上述方案的进一步说明，前述前端板的安装固定部的端部中间和两侧凸起，使整个安装固定部形成“E”字形结构，前端板的安装固定部下部垂直衔接有安装基座板为前基座板，前基座板前端部中间凹下，前基座板横向卡接在前端板的安装固定部下部；后端板的安装固定部的端部中间和两侧凸起，使整个安装固定部也形成“E”字形结构，后端板的安装固定部的凸起部分的端部冲压有固定榫，后端板的安装固定部下部垂直衔接有安装基座板为后基座板，后基座板后部中间及左右两侧设有榫槽，后基座板横向榫接在后端板的安装固定部下部。

作为上述方案的进一步说明，相对现有技术，通过改变定子箱的定子固定架的结构，增加主骨的数量及分布方式，省掉了均为扁平八角环结构的龙骨和后端口，降低了加工工艺的难度，减少了零件的种类，便于简化了工艺流程，降低了安装难度，提高生产效率，主骨可以用钣金或常规冲压工艺制成，如使用激光切割机和机械臂焊接等设备就容易实现批量生产，降低了边角料的产生，减少了材料的使用量，避免浪费，有利于节能环保，降低了整体的制造成本。

作为上述方案的应用，及对现有食材搅拌机升级，在前述改进的基础上，进一步进行升级改造，技术方案如下：一种食材搅拌机，包括机座、电动搅拌装置、升降桶架、搅拌桶和防护桶盖，电动搅拌装置设置在机座顶部，升降桶架设置在机座前方，搅拌桶设置在升降桶架上；其特征是：

防护桶盖为网盖，防护桶盖盖在搅拌桶上，机座内部设有控制升降桶架升降的升降组件，升降桶架衔接在升降组件外侧，机座设有控制升降组件升降的带摇柄的转盘；

电动搅拌装置包括机头、搅拌头、变速箱、以及安装电机的定子箱；定子箱设置在机座顶部，变速箱设置于定子箱前端并位于升降桶架上方，机头衔接在变速箱下部并位于升降桶架正上方；搅拌头从机头内伸出并由上向下穿过防护桶盖伸进到搅拌桶内；

定子箱包括定子固定架、壳体上封盖、壳体下封盖、电机、以及固定架尾盖；其中，定子固定架包括前面所述的食材搅拌机的定子固定架；电机固定在定子固定架内，电机尾部设有散热风扇，固定架尾盖设在定子固定架尾部，固定架尾盖将散热风扇包括在其内部；壳体上封盖和壳体下封盖设置在定子固定架外部作为定子固定架的外壳。

作为上述方案的进一步说明，前述固定架尾盖后端部中央设有风页状通风槽，风页状通风槽外周设有由若干弧形槽组成的环状断续副通风孔。

由上可知，相对现有技术，本实用新型具有如下的优点：结构简单、紧凑，设计合理，容易制造，加工成品率高，通过改变定子箱的定子固定架的结构，增加主骨的数量及分布方式，省掉了均为扁平八角环结构的龙骨和后端口，降低了加工工艺的难度，减少了零件的种类，便于简化了工艺流程，降低了安装难度，提高生产效率，降低了边角料的产生，减少了材料的使用量，节能环保，降低了整体的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的食材搅拌机的立体图。

图2为图1的分解图。

图3为定子固定架的分解图。

附图标号说明：1-机座， 2-电动搅拌装置， 3-定子固定架， 4-升降桶架， 5-搅拌桶， 6-防护桶盖， 7-转盘， 8-升降组件， 9-机头， 10-变速箱， 11-定子箱， 12-搅拌头， 13-壳体上封盖， 14-壳体下封盖， 15-电机， 16-散热风扇， 17 -固定架尾盖；18-前端板， 19-后端板， 20-主骨， 21-下侧筋， 22-中侧筋， 23-上侧筋， 24-固定榫，25-安装固定部， 27-安装孔， 28-轴承孔， 29-榫接方槽， 30-冷却扇孔， 32-内卡槽， 33-加强管环， 34-外壳固定件， 35-开口卡槽， 36-螺丝孔， 37-通风孔， 38-前基座板， 39-后基座板， 41-榫槽， 42-风页状通风槽， 43-环状断续副通风孔。

具体实施方式

下面结合附图和优选的实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。

参见图2~图3，一种食材搅拌机的定子固定架3，包括前端板18、后端板19和6~10根主骨20；图中优选选用为7根主骨20，7根主骨20设置于前端板18和后端板19之间；其特征是：所述主骨20为扁平板结构，按其安装时的所在位置，其中处于下方位置的主骨20为下侧筋21，处于中间位置的主骨20为中侧筋22，处于上方位置的主骨20为上侧筋23；每根主骨20的两端部均冲压有固定榫24；前端板18和后端板19均为八角扁平板，其中，前端板18和后端板19的最下一边具向下突出的安装固定部25，安装固定部25下部垂直衔接有安装基座板，安装基座板设有安装孔27；前端板18中间设有轴承孔28，前端板18边缘设有与每根主骨20前端的固定榫24匹配的榫接方槽29，这些榫接方槽29围绕轴承孔28外围分布并沿轴承孔28的径向设置；后端板19中间设有冷却扇孔30，后端板19边缘设有与每根主骨20后端的固定榫24匹配的榫接方槽29，这些榫接方槽29围绕冷却扇孔30外围分布并沿冷却扇孔30的径向设置；每根主骨20的两端分别插紧在前端板18和后端板19相应的榫接方槽29内，6~10根主骨20彼此平行形成径向骨架，将前端板18和后端板19连在一起形成固定电机15定子的定子固定架3；每根主骨20的前部内侧相应位置设有固定电机15定子前端表面的内卡槽32。

进一步地，前述7根主骨20形成的径向骨架的前部卡接有加强管环33。

进一步地，前述中侧筋22两端外侧设有外壳固定件34，该外壳固定件34为角码结构，角码的一边设有开口卡槽35，角码的另一边设有螺丝孔36，外壳固定件34通过开口卡槽35固定在中侧筋22两端外侧。

进一步地，前述前端板18上部左右两侧设有通风孔37。

进一步地，前述前端板18的安装固定部25的端部中间和两侧凸起，使整个安装固定部25形成“E”字形结构，前端板18的安装固定部25下部垂直衔接有安装基座板为前基座板38，前基座板38前端部中间凹下，前基座板38横向卡接在前端板18的安装固定部25下部；后端板19的安装固定部25的端部中间和两侧凸起，使整个安装固定部25也形成“E”字形结构，后端板19的安装固定部25的凸起部分的端部冲压有固定榫24，后端板19的安装固定部25下部垂直衔接有安装基座板为后基座板39，后基座板39后部中间及左右两侧设有榫槽41，后基座板39横向榫接在后端板19的安装固定部25下部。

作为上述方案的应用，参见图1~图2，一种食材搅拌机，包括机座1、电动搅拌装置2、升降桶架4、搅拌桶5和防护桶盖6，电动搅拌装置2设置在机座1顶部，升降桶架4设置在机座1前方，搅拌桶5设置在升降桶架4上；其特征是：

防护桶盖6为网盖，防护桶盖6盖在搅拌桶5上，机座1内部设有控制升降桶架4升降的升降组件8，升降桶架4衔接在升降组件8外侧，机座1设有控制升降组件8升降的带摇柄的转盘7；

电动搅拌装置2包括机头9、搅拌头12、变速箱10、以及安装电机15的定子箱11；定子箱11设置在机座1顶部，变速箱10设置于定子箱11前端并位于升降桶架4上方，机头9衔接在变速箱10下部并位于升降桶架4正上方；搅拌头12从机头9内伸出并由上向下穿过防护桶盖6伸进到搅拌桶5内；

定子箱11包括定子固定架3、壳体上封盖13、壳体下封盖14、电机15、以及固定架尾盖17；其中，定子固定架3包括前面所述的食材搅拌机的定子固定架3；电机15固定在定子固定架3内，电机15尾部设有散热风扇16，固定架尾盖17设在定子固定架3尾部，固定架尾盖17将散热风扇16包括在其内部；壳体上封盖13和壳体下封盖14设置在定子固定架3外部作为定子固定架3的外壳。

进一步地，前述固定架尾盖17后端部中央设有风页状通风槽42，风页状通风槽42外周设有由若干弧形槽组成的环状断续副通风孔43。

根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。