一种用于卷门的新型门锁的制作方法

本实用新型涉及卷门技术领域，更具体地说，涉及一种用于卷门的新型门锁。

背景技术：

目前市面上用于卷门的手动解锁装置，常是采用内置微动开关的方式，用户按压微动开关触发信号，从而促使马达正转或反转实现开门或关门，这种结构需要内置线路板，而多尘、潮湿天气会对线路板上的元器件造成很大干扰，降低元器件的使用寿命，因此需要一种防潮防尘性能更强的手动解锁装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防护性能更强的用于卷门的新型门锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种用于卷门的新型门锁，包括外壳，和与所述外壳配合盖紧的外防护盖；其特征在于，所述外壳内设置有控制马达驱动卷帘门开合的控制组件；所述外壳设置有安装所述控制组件的第一通槽；所述第一通槽的内壁上设置有对位突块；所述对位突块与所述控制组件可拆卸连接。

优选的，所述控制组件包括与所述第一通槽对应的安装座，和设置在所述安装座上用于控制所述马达驱动所述卷帘门开合的控制机构；所述对位突块上设置有第一安装孔；所述安装座设置有与所述对位突块对应的对位沉槽，和与所述第一安装孔对应的第二安装孔。

优选的，所述安装座设置有容纳所述控制机构的安装槽；所述控制机构包括与所述安装座可拆卸连接的内防护盖、与所述内防护盖可拆卸连接的锁芯，和均与所述马达电连接的两个微动开关；所述内防护盖设置有与所述锁芯对应的第二通槽；所述安装座还设置有供两个所述微动开关电连接的过线孔；所述过线孔与所述安装槽、所述第一通槽均连通；两个所述微动开关分布在所述锁芯两侧，所述锁芯正转时触发一所述微动开关控制所述马达正转驱动所述卷帘门，所述锁芯反转时触发另一所述微动开关控制所述马达反转驱动所述卷帘门。

优选的，所述微动开关设置有两个第三安装孔；所述安装槽内还设置有凸台，和与所述第三安装孔对应的对位柱；所述凸台设置有与所述第三安装孔对应的第四安装孔；所述安装槽内还设置有限制两个所述微动开关电连接的电线位置的第一限位板。

优选的，所述对位柱与所述安装槽连接的一端还设置有呈圆周分布的四块支撑板；所述支撑板与所述微动开关贴合。

优选的，所述安装槽内还设置有多个安装柱；所述安装柱设置有第五安装孔；所述内防护盖设置有与多个所述第五安装孔一一对应的多个第六安装孔。

优选的，所述内防护盖包括左连接座、右连接座，以及连接所述左连接座和所述右连接座、且向外突出的主体；所述左连接座和所述右连接座均设置有所述第六安装孔；所述主体设置有所述第二通槽和指示标识；所述指示标识用于指示所述锁芯的旋转方向。

优选的，所述安装槽内还设置有与所述锁芯对应的环型限位突条；所述锁芯背离所述内防护盖的一端设置有通孔；所述内防护盖设置有与所述锁芯对应的弧形第二限位板；所述第二限位板上设置有与所述通孔对应的第七安装孔。

本实用新型的有益效果在于：使用时，打开外防护盖即可通过控制组件实现对卷帘门的开合控制，其中，对位突块便于在安装时用户可快速完成控制组件的定位工作，省时省力；可拆卸连接便于在控制组件发生异常时，可拆下送检或是直接更换，无需将整体门锁拆下；第一通槽确保了外壳不会对控制组件的电连接造成阻挡，使得安装更加便捷；将控制组件放置在外壳内再通过外防护盖盖合，防尘防潮效果好，确保了控制组件能长期保持良好的工作状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种用于卷门的新型门锁的爆炸图；

图2是本实用新型较佳实施例的一种用于卷门的新型门锁的爆炸图；

图3是图1中a处放大图；

图4是图1中b处放大图；

图5是图2中c处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种用于卷门的新型门锁如图1所示，同时参阅图2至图5；包括外壳1，和与外壳1配合盖紧的外防护盖2；外壳1内设置有控制马达驱动卷帘门开合的控制组件10；外壳1设置有安装控制组件10的第一通槽180；第一通槽180的内壁上设置有对位突块11；对位突块11与控制组件10可拆卸连接；使用时，打开外防护盖2即可通过控制组件10实现对卷帘门的开合控制，其中，对位突块11便于在安装时用户可快速完成控制组件10的定位工作，省时省力；可拆卸连接便于在控制组件10发生异常时，可拆下送检或是直接更换，无需将整体门锁拆下；第一通槽180确保了外壳1不会对控制组件10的电连接造成阻挡，使得安装更加便捷；将控制组件10放置在外壳1内再通过外防护盖2盖合，防尘防潮效果好，确保了控制组件10能长期保持良好的工作状态。

如图1和图2所示，控制组件10包括与第一通槽180对应的安装座12，和设置在安装座12上用于控制马达驱动卷帘门开合的控制机构13；对位突块11上设置有第一安装孔181；安装座12设置有与对位突块11对应的对位沉槽182，和与第一安装孔181对应的第二安装孔183，安装时，用户可通过对位沉槽182和对位突块11快速完成安装座12的定位工作，再用紧固件如螺栓锁紧即可，整个安装过程简易快捷。

如图1和图2所示，安装座12设置有容纳控制机构13的安装槽184；控制机构13包括与安装座12可拆卸连接的内防护盖14、与内防护盖14可拆卸连接的锁芯15，和均与马达电连接的两个微动开关16；内防护盖14设置有与锁芯15对应的第二通槽185；安装座12还设置有供两个微动开关16电连接的过线孔186；过线孔186与安装槽184、第一通槽180均连通；两个微动开关16分布在锁芯15两侧，锁芯15正转时触发一微动开关16控制马达正转驱动卷帘门，锁芯15反转时触发另一微动16开关控制马达反转驱动卷帘门；与以往采用内置pcb板的控制方式相比，本设计不仅优化去掉了内置的pcb板，降低成本；同时在外壳1与外防护盖2共同作用提供第一层防护的基础上，还增设了内防护盖14与安装座12共同作用提供了第二层防护，防护效果更好；进一步地，只需用机械钥匙旋动锁芯15正转或反转，即可实现卷门的开合，易于操作，效率高。

如图1、图3和图4所示，微动开关16设置有两个第三安装孔187；安装槽184内还设置有凸台17，和与第三安装孔187对应的对位柱18；凸台17设置有与第三安装孔187对应的第四安装孔188，通过位柱18和第三安装孔187的配合，在进行微动开关16和凸台17的装配时，微动开关16不会窜动，定位效果好，使得安装更加快速便捷；安装槽184内还设置有限制两个微动开关16电连接的电线位置的第一限位板19，通过将当电线摆动时，由于有了第一限位板19的阻挡，电线不会与锁芯15和微动开关16发生缠绕情况，使得产品更加美观整齐。

如图1和图3所示，对位柱18与安装槽184连接的一端还设置有呈圆周分布的四块支撑板110；支撑板110与微动开关16贴合，由于对位柱18为细长杆，使用时容易受力弯曲变形，增设支撑板110增强对位柱18整体的抗变形能力，确保对位柱18有较长的使用寿命。

如图1和图3所示，安装槽184内还设置有多个安装柱111；安装柱111设置有第五安装孔189；内防护盖14设置有与多个第五安装孔189一一对应的多个第六安装孔1810，简化防护盖14和安装座12的安装和拆卸过程，同时结构简单、成本低。

如图1和图2所示，内防护盖14包括左连接座112、右连接座113，以及连接左连接座112和右连接座113、且向外突出的主体114；左连接座112和右连接座113均设置有第六安装孔1810，通过拿持向外突出的主体114，拆卸时用户便可快速将内防护盖14拿出进行检修，省时省力；主体114设置有第二通槽185和指示标识115；指示标识115用于指示锁芯15的旋转方向，通过指示标识115用户便可实时了解马达是处于正转状态还是反转状态。

如图1、图3和图5所示，安装槽184内还设置有与锁芯15对应的环型限位突条116，防止悬挂安装时，锁芯15发生窜动；锁芯15背离内防护盖14的一端设置有通孔1811；内防护盖14设置有与锁芯15对应的弧形第二限位板117；第二限位板117上设置有与通孔1811对应的第七安装孔1812，通过紧固件如螺栓即可快速完成内防护盖14和锁芯15的安装，结构简单、成本低。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。