锁芯结构和锁具的制作方法

本发明涉及锁具领域，特别是涉及一种锁芯结构和锁具。

背景技术：

防盗门在安装或更换锁芯时，由于门厚和锁体锁舌位置存在差异，导致锁芯长度和拨轮位置也不相同，目前市面上针对不同门厚和锁体锁舌位置的锁芯种类繁多，以中分和偏分来进行分类，常规的锁芯需要多达20多种规格才能满足需求。繁多的锁具种类给生产商增加了开发生产和产品管理成本，给销售商推广销售带来不便，售后安装时，也常常因为锁芯尺寸与门厚或锁体锁舌位置不匹配增加了安装难度和施工耗时。

虽然目前市面上有个别新型锁芯或技术实现长度不一可以调节的方案，但基本是基于拼接的方式，由于拼块较多，锁芯生产装配困难，成本也较高，售后安装时，用户或施工人员需要根据门厚和锁体锁舌位置对锁芯进行拆卸，调整合适长度后重新组装，给安装带来了困难。

技术实现要素：

基于此，针对锁芯尺寸与门厚或锁体锁舌位置不匹配、安装难度大、施工费的问题，本发明提供一种长度可调的通用锁芯，采用导轨和螺杆配合，实现锁体长度可调，适用不同门厚和不同锁舌位置的需求。

一种锁芯结构，包括锁芯壳体，所述锁芯壳体内设有依次连接的锁芯体、离合机构和旋钮转轴，所述锁芯壳体包括前壳体和后壳体，所述锁芯体和所述离合机构设置在所述前壳体内，所述旋钮转轴贯穿转动地设置在所述后壳体中；所述前壳体具有轴向伸出端，后壳体搭接于所述轴向伸出端上，所述轴向伸出端上设置有导向部，后壳体底部设置有与所述导向部配合的导向配合部，所述后壳体能够沿所述前壳体轴向移动；所述后壳体上设置有调节部，所述轴向伸出端上设置有与所述调节部配合的调节配合部，所述调节部与调节配合部之间通过调节件连接，通过所述调节件能够调节后壳体与前壳体轴向移动的距离。

在其中一个实施例中，所述导向部为导轨或导槽，相对应地，所述导向配合部为导槽或导轨，其中，导轨设置于导槽内。

在其中一个实施例中，所述导向部与导向配合部之间还设置有用于限制后壳体相对前壳体的移动范围的限位机构，所述限位机构包括设置在导轨后端的限位销以及开设在导槽内的限位槽，所述限位销插入所述限位槽内。

在其中一个实施例中，所述导轨后端开设有限位孔，所述限位销一端插入所述限位孔内，另一端插入所述限位槽内，所述限位孔内设置有第一弹性件，所述第一弹性件一端与限位销抵接，另一端与限位孔底部抵接。

在其中一个实施例中，所述调节件包括螺杆，所述后壳体的调节部包括设置在后壳体上的径向伸出端和设置在所述径向伸出端上的螺杆通孔，所述调节配合部包括设置在所述前壳体的轴向伸出端上的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆通孔相对，所述螺杆插入到所述螺杆通孔以及所述螺纹孔内，将前壳体与后壳体轴向固定。

在其中一个实施例中，所述旋钮转轴包括轴向上滑动连接的后转轴和旋钮杆，所述旋钮杆周向转动设置在所述后壳体内且与后壳体轴向固定，所述后转轴前端与离合机构连接，后转轴后端与旋钮杆前端连接。

在其中一个实施例中，所述后转轴开设有腰型孔，所述旋钮杆上开设有插入孔，所述后转轴插入所述插入孔中，所述腰型孔内设置有圆柱销，所述圆柱销两端与旋钮杆过盈配合，圆柱销中部与后转轴的腰型孔间隙配合，旋钮杆通过圆柱销能够沿后转轴轴向移动。

在其中一个实施例中，所述旋钮杆和后壳体通过定位销轴向固定，旋钮杆上设置第一定位槽环，所述后壳体上设置有定位孔，所述定位销设置在所述定位孔内，定位销一端插入所述第一定位槽环。

在其中一个实施例中，所述螺杆与后壳体也通过所述定位销轴向固定，所述定位孔与所述螺杆通孔连通，所述螺杆的头部设置有第二定位环槽，定位销一端插入第一定位槽环，另一端插入第二定位环槽。

在其中一个实施例中，所述定位销包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销与所述第二定位销通过第二弹性件连接，所述螺杆的头部具有周向向外倾斜的斜面，所述第一定位销一端插入第一定位槽环，另一端位于所述定位孔中，所述第二定位销一端穿入螺杆通孔插入第二定位环槽，另一端位于所述定位孔中。

一种锁具，所述锁具具有如上述任一项中所述的锁芯结构。

上述锁芯结构，通过导向部和导向配合部、调节部和调节配合部，连接前、后壳体，结构简单，锁体可无级调节，适用不同门厚和不同锁舌位置的需求，适用性强；具有该锁芯结构的锁具，无需拆卸锁芯，解决市场现有可调锁芯需拆装等繁琐问题，降低安装难度。

上述锁芯结构，采用螺杆和导轨式设计，使用十字螺丝刀对螺杆进行调节即可进行安装，售后安装无需拆卸锁芯，通过调节螺杆即可实现锁芯长度调节，安装便捷。

附图说明

图1为本发明锁芯结构的结构示意图；

图2为本发明锁芯结构的剖面图；

图3为本发明锁芯结构的后壳体结构示意图；

图4为本发明锁芯结构的安装示意图；

附图标记说明：

100-锁芯壳体；110前壳体；120后壳体；

200-锁芯体；

300-离合机构；310-顶杆；320-离合轴；330-前转轴；

400-旋钮转轴；410-后转轴；411-腰型孔；420-旋钮杆；421-旋钮；430-圆柱销；

500-拨轮；

610-导轨；620-导槽；630-螺杆；640-限位机构；641-限位销；642-限位槽；643-第一弹性件；650-定位销；651-第一定位销；652-第二定位销；653-第二弹性件。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例锁芯结构包括锁芯壳体100，锁芯壳体内设有依次连接的锁芯体200、离合机构300和旋钮转轴400，锁芯体200和旋钮转轴400通过控制离合机构300拨动设置在锁芯壳体上的拨轮500，以实现开锁或闭锁。锁芯壳体100包括前壳体110和后壳体120，锁芯体200和离合机构300设置在前壳体110内，旋钮转轴400转动设置在后壳体120内且伸出后壳体120背向前壳体一侧的端面。前壳体110底部具有轴向伸出端，后壳体120底部搭接于轴向伸出端上，轴向伸出端上设置有导向部，后壳体120底部设置有与导向部配合的导向配合部，后壳体120能够沿前壳体110轴向移动。后壳体120上还设置有调节部，轴向伸出端上设置有与调节部配合的调节配合部，调节部与调节配合部之间通过调节件连接，通过调节件能够调节后壳体与前壳体轴向移动的距离。

上述锁芯结构，通过导向部和导向配合部、调节部和调节配合部，连接前、后壳体，锁体可无级调节，适用不同门厚和不同锁舌位置的需求，适用性强；具有该锁芯的锁具，无需拆卸锁芯，解决市场现有可调锁芯需拆装等繁琐问题，降低了安装难度。

调节件，具体地，包括螺杆630，后壳体的调节部包括设置在后壳体120上的径向伸出端和设置在径向伸出端上的螺杆通孔，调节配合部包括设置在前壳体110的轴向伸出端上的螺纹孔，螺纹孔与螺杆通孔相对，螺杆630插入到螺杆通孔以及螺纹孔内，将前壳体与后壳体轴向固定连接。使用螺杆630连接前后壳体，可以方便迅速地调节锁体长度。

旋钮转轴400与前壳体110和后壳体120的之间连接方式，具体地，旋钮转轴400包括滑动连接的后转轴410和旋钮杆420，旋钮杆径向转动设置在后壳体120内且与后壳体120轴向固定，后转轴410前端与离合机构连接，后转轴410后端与旋钮杆前端连接，后转轴与旋钮杆之间能够伸缩，可以调节旋钮杆伸出门板的长度，更好地满足安装需求。

其中，后转轴410和旋钮杆420的连接方式，具体地，后转轴410开设有腰型孔411，旋钮杆420上开设有插入孔，后转轴410伸入插入孔中，腰型孔内设置有圆柱销430，圆柱销430两端与旋钮杆420过盈配合，圆柱销430中部与后转轴410的腰型孔间隙配合，旋钮杆420通过圆柱销430能够沿后转轴410轴向移动。

旋钮杆420与后壳体120的连接方式，具体地，旋钮杆420和后壳体120通过定位销650轴向固定，旋钮杆420上设置第一定位槽环，后壳体120上设置有定位孔，定位销650设置在定位孔内，定位销650一端插入第一定位槽环，保证旋钮杆420与后壳体120能够一起前后移动，且能在后壳体120内转动。

定位销650也可以用来将螺杆630与后壳体120轴向固定，定位孔与螺杆通孔连通，螺杆的头部设置有第二定位环槽，定位销650一端插入第一定位槽环，另一端插入第二定位环槽。

其中，定位销650包括第一定位销651和第二定位销652，第一定位销651与第二定位销652通过第二弹性件653连接，第二弹性件653优选为弹簧，第一定位销651一端插入定位槽环，另一端位于定位孔中，第二定位销652一端穿入螺杆通孔插入到第二定位环槽，另一端位于定位孔中。螺杆630的头部具有周向向外倾斜的斜面，装配时，将定位销650安装于定位孔内，将螺杆630推入螺杆通孔时，斜面将第二定位销652顶起，继续推动螺杆630，第二定位销652落入到第二定位环槽内，将螺杆630与后壳体120轴向固定。

旋钮杆420后端固定连接有旋钮421，用于门内手握旋钮旋转开锁。

导向部和导向配合部的结构，具体地，导向部包括设置在前壳体110上的导轨610，导向配合部包括设置在后壳体120上且与导轨610配合的导槽620，前壳体110的导轨610设置在后壳体120的导槽620内，后壳体120能够沿导轨610和旋钮转轴400轴向移动。导轨610与导槽620设置的位置也可以互换，即导轨610设置在后壳体120上，导槽620设置在前壳体110上。

为了防止导轨610前后移动时，导轨610滑出导槽620，导向部与导向配合部之间还设置有限位机构640，如图3，限位机构640包括设置在导轨610后端的限位销641以及开设在导槽620内的限位槽642，限位销641插入限位槽642内，进行限位。锁体长度可调范围受后壳体限位槽642和螺杆630长度限制。

具体地，导轨610后端开设有限位孔，限位销641一端插入限位孔内，另一端插入限位槽642内，限位孔内设置有第一弹性件643，优选为弹簧，第一弹性件643一端与限位销641抵接，另一端与限位孔底部抵接。

开闭锁时，通过控制离合机构300，带动拨轮500转动进行开闭锁。具体地，离合机构包括依次设置的顶杆310、离合轴320和前转轴330。门内开锁时，旋扭杆带动后转轴410转动离合轴320，离合轴320拨动拨轮500进行开、闭锁；门外开锁时，钥匙插入锁芯体200开锁，顶杆310推动离合轴320与前转轴330啮合，同时离合轴320与后转轴410脱离，钥匙旋转时通过锁芯体200带动前转轴和离合轴转动，离合轴拨动拨轮500进行开、闭锁。

本实施例锁芯结构通过导向部和导向配合部、调节部和调节配合部，连接前、后壳体，结构简单，锁体可无级调节，适用不同门厚和不同锁舌位置的需求；采用螺杆和导轨式设计，长度可无级调节，适用性更强；如图4，使用十字螺丝刀对螺杆进行调节即可进行安装，售后安装无需拆卸锁芯，通过调节螺杆即可实现锁芯长度调节，安装便捷。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。