一种活动型芯的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸领域，特别是涉及一种活动型芯的安装结构。
【背景技术】
[0002]压铸件在与压铸模具开合模方向不同的侧面上具有孔、凹穴或凸台时，需要设置型芯。型芯分为活动型芯和固定型芯，固定型芯与脱模方向一致，常固定在模具上;活动型芯用于成型部位的形状脱模方向不一致的情况，传统活动型芯与模具固连，每次开模后需手动拆除，压铸下一个零件前还需再装上，费时费力，生产周期长。目前活动型芯大多与抽芯装置的滑块相连，可以及时使其与型腔分离，实现自动抽芯。但在现有技术中，与活动型芯固连的滑块位于设备内部，在更换时需要将抽芯装置的驱动部分拆除，再将滑块拉出，更换时间长，操作复杂，适应性差，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种方便拆卸的活动型芯安装结构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种活动型芯的安装结构，包括滑块座，滑块座上方设有封盖、内部设有滑块，所述滑块与滑块座滑动连接;所述滑块一端固连有芯座，另一端设有连接杆，所述连接杆与所述滑块卡接;所述芯座远离滑块的一端固连设有若干个活动型芯，所述若干个活动型芯的轴线方向与滑块的滑动方向平行。
[0006]进一步，所述连接杆的自由端通过联轴器与液压缸相连。
[0007]进一步，所述芯座与滑块卡接或螺栓连接。
[0008]进一步，所述滑块竖直方向上开有T型槽;所述连接杆包括依次垂直固连的帽体和中间体和连接体，所述帽体位于所述T型槽内。
[0009]所述帽体和连接体的外部尺寸均大于所述中间体的外部尺寸。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，在垂直于抽芯方向的方向上，与活动型芯连接的滑动部分可拆卸，维修时只需拆除封盖，将芯座与滑块分离，或拆除联轴器将芯座与滑块移出，再更换型芯即可。不需将抽芯装置的驱动部分拆除，节省了维修时间，提高了效率。
【附图说明】
[0011]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的安装示意图；
[0013]图2是本实用新型的外部示意图。
[0014]图中:1-活动型芯；2-芯座；3-滑块，301-T型槽301 ； 4_滑块座；5-连接杆，501-帽体，502-中间体，503-连接体;6-封盖;7-联轴器。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]—种活动型芯的安装结构，包括滑块座4，滑块座4上方设有封盖6、内部设有滑块3，滑块3与滑块座4滑动连接;滑块3—端固连有芯座2，另一端设有连接杆5，连接杆5与滑块3卡接;芯座2远离滑块3的一端固连设有两个活动型芯I，活动型芯I的轴线方向与滑块3的滑动方向平行，连接杆5的自由端通过联轴器7与液压缸相连。
[0020]滑块3竖直方向上开有T型槽301;连接杆5包括依次垂直固连的帽体501和中间体502和连接体503，帽体201位于T型槽301内，帽体501和连接体503的外部尺寸均大于中间体502的外部尺寸。
[0021]芯座2与滑块3卡接或螺栓连接。
[0022]本实用新型适用于压铸设备，滑块座4固定于模具上或机架上，活动型芯I损坏需要更换时，先将封盖6拆除，再拆除联轴器7，将帽体501从T型槽301中滑出，再将芯座2和滑块3从滑块座4中取出，更换活动型芯I即可；或者先将封盖6拆除，再将芯座2从滑块3上拆下，更换活动型芯I即可。不需将与滑动部分连接的的驱动部分拆除，节省了维修时间，提高了效率。
[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种活动型芯的安装结构，其特征在于:包括滑块座(4)，滑块座(4)上方设有封盖(6)、内部设有滑块(3)，所述滑块(3)与滑块座(4)滑动连接;所述滑块(3) 一端连接有芯座(2)，另一端设有连接杆(5)，所述连接杆(5)与所述滑块(3)卡接;所述芯座(2)远离滑块(3)的一端固连设有若干个活动型芯(I)，所述若干个活动型芯(I)的轴线方向与所述滑块(3)的滑动方向平行。2.根据权利要求1所述的一种活动型芯的安装结构，其特征在于:所述连接杆(5)的自由端通过联轴器(7)与液压缸相连。3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种活动型芯的安装结构，其特征在于:所述芯座(2)与滑块(3)卡接或螺栓连接。4.根据权利要求1或2中任一项所述的一种活动型芯的安装结构，其特征在于:所述滑块(3)竖直方向上开有T型槽(301);所述连接杆(5)包括依次垂直固连的帽体(501)和中间体(502)和连接体(503)，所述帽体(201)位于所述T型槽(301)内。5.根据权利要求4所述的一种活动型芯的安装结构，其特征在于:所述帽体(501)和连接体(503)的外部尺寸均大于所述中间体(502)的外部尺寸。
【专利摘要】本实用新型提供一种活动型芯的安装结构，包括滑块座，滑块座上方设有封盖、内部设有滑块，滑块与滑块座滑动连接；滑块一端固连有芯座，另一端设有连接杆，连接杆与滑块卡接；芯座远离滑块的一端固连设有若干个活动型芯，若干个活动型芯的轴线方向与滑块的滑动方向平行。采用上述技术方案，在垂直于抽芯方向的方向上，与活动型芯连接的滑动部分可拆卸，维修时只需拆除封盖，将芯座与滑块分离，或拆除联轴器将芯座与滑块移出，再更换型芯即可。不需将抽芯装置的驱动部分拆除，节省了维修时间，提高了效率。
【IPC分类】B29C33/30
【公开号】CN205185156
【申请号】CN201520995672
【发明人】袁茂凯
【申请人】天津爱田汽车部件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月3日