一种自动去果皮机的制作方法

本实用新型属于果皮剥离设备技术领域，具体涉及一种自动去果皮机。

背景技术：

水果富含维生素、纤维素等多种人体所需元素，已经成为人们生活必不可少的食物，人们在生活中将其直接食用或者加工制成果汁、果冻、果脯等制品，不仅美味可口，而且外观非常漂亮。

大部分的水果在食用或加工之前都需要先进行去皮，起初人们通过手动的方式削皮，效率低且不安全；随着科技的进步，电动去皮机出现，极大地提高了水果去皮的效率，而且提高了水果去皮的安全性，保护了人们不被刀具割伤。

现已有的水果去皮机将水果固定于一转轴上，通过转轴带动水果转动，利用一可上下移动的刀片贴合水果的表面进行削皮，经过刀片一上一下的运行完成一个削皮周期，可将水果的果皮削除干净。采用这种方式削皮的削皮机，在削皮过程中导致果肉削除较多，造成浪费；同时刀片上下运行才能完成削皮，没有将削皮操作的效率最大化。

因此，现有的水果去皮机存在需要优化之处，需要提出更为合理的技术方案，对现有水果去皮机存在的技术问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动去果皮机，旨在设置多个刀头，并将刀头组合拼接成贴合水果外形的切削形状，减少削皮过程中切除的果肉，浪费少；同时，本去果皮机只需要带动水果旋转一周即可完成削皮，效率更高。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

一种自动去果皮机，包括箱体，箱体内底部设置有旋转套件，箱体内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机，电机转轴连接固定台，固定台用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座和连接头，底座与箱体连接，连接头连接至底座，且连接头在竖直方向铰接有若干削皮刀头；削皮刀头与连接头的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头的刀口朝水果表皮贴紧。

本实用新型公开的自动去果皮机，竖向设置的若干削皮刀头的整体高度高于水果的高度，使得水果表面从上往下可同时进行削皮，如此削皮的过程更加高效。

进一步的，对上述技术方案进行优化，所述的固定台包括与电机转轴连接并同轴转动的转盘，转盘上设置有用于固定水果的果叉。固定台跟随电机转轴转动，当水果设置在果叉上时，水果被同步带动。使用果叉对水果进行固定，这样可使果叉转动的同步性好。

再进一步，对上述技术方案继续优化，提出一种优选的果叉方案，所述的果叉包括三根顶部为尖端的金属叉杆，金属叉杆沿转盘的边缘均匀间隔分布。这样布置的果叉利用了三角形的稳定性，金属叉杆直接插入水果果肉内，当果盘转动时，水果跟随转动且不产生圆周晃动，可使旋转的圆周面更均匀，减少了削皮过程中削除的果肉，从而减少了浪费。

进一步的，对上述技术方案进行优化，所述转盘的边缘还设置有保护边罩，保护边罩从转盘的边缘往箱体底部延续并将电机完全罩住，保护边罩的表面为外凸的弧面。当削除的果皮掉落时，由于保护边罩的阻挡作用，果皮不会进入转盘与电机转轴的连接处，不对电机的正常运转产生影响；同时电机转轴上的油污也不会进入箱体内部空间，不会污染水果。

优选的，保护边罩与转盘一体成型。

进一步的，对上述技术方案进行优化，提出一种刀具组件与箱体的可拆卸连接方式，所述的箱体内侧壁上设置有竖向的滑槽，底座设置于滑槽内。滑槽可采用梯形收口槽，便于底座的安装和拆卸，同时可保证底座在安装后的稳定性，对削皮刀头起到良好的支撑。

进一步的，对上述技术方案进行优化，所述的底座包括外壳，外壳上竖直设置有若干个弹簧孔，弹簧孔内设置有弹簧和推动块，弹簧将推动块推至弹簧孔的孔口。

再进一步，对上述技术方案继续优化，可采用另一种弹簧孔的布设方案，所述的外壳上的弹簧孔至少为两列，同一列弹簧孔的间距相同，相邻两列弹簧孔相互错开一个孔位。

进一步的，对上述技术方案进行优化，使连接头与底座连接后，削皮刀头可伸缩，具体方案为：所述的连接头包括连接壳，连接壳上设有可伸缩的刀柄，削皮刀头位于刀柄的一端，刀柄的另一端伸入弹簧孔与推动块接触，推动块推动刀柄在连接壳内伸缩。连接壳与外壳通过卡合或其他紧固方式进行连接，连接后刀柄正好与多个弹簧孔对正，实现了刀柄带动削皮刀头伸缩。

再进一步，对上述技术方案进行优化，所述的刀柄包括相互铰接的第一刀柄和第二刀柄，铰接处设置有刀柄扭簧；第一刀柄和第二刀柄受力后弯折，刀柄扭簧使第一刀柄和第二刀柄从弯折状态恢复直杆状态。在削皮过程中，由于固定的原因或者水果本身不够匀称，导致水果在转动过程中有部分偏转，水果向外激凸的部位对削皮刀头的压力在瞬间增大，导致大量果肉被削除，或者导致削皮刀头被卡住，不利于削皮的正常进行；将刀柄进行上述设置后，激凸部位与削皮刀头相遇时，第一刀柄和第二刀柄发生弯折，减小削皮刀头与水果表面的压合力度，减小了上述不利情况的发生，当激凸部位转过之后，第一刀柄和第二刀柄恢复直线状，削皮刀头在整个过程中均能正常削皮，如此设置既能保护削皮刀头和电机，还能减少浪费。

进一步的，对上述技术方案进行优化，提出一种优选的削皮刀头方案，所述的削皮刀头为筒形，削皮刀头的刀口为内凹的弧形刀口。弧形刀口更能贴合水果的表面，减少被削除的果肉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新竖向设置多个削皮刀头，对水果的表面同时进行多处削皮，并且刀头的刀口面覆盖和水果表面的整个高度，使得水果只需要转动一周即可完成削皮，使得削皮的过程十分高效。

2.本实用新型的削皮刀头与连接头铰接处设置有刀头扭簧，削皮刀头与水果表面柔性贴合，减小了削除的果肉，避免了浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是实施例1中底座的剖视结构示意图。

图3是实施例2中底座上弹簧孔的分布示意图。

图4是实施例1-3中连接头的俯视结构示意图。

图5是实施例4中连接头的组成结构示意图。

图6是实施例5中公开的去果皮机的内部结构示意图。

图中：1-箱体；101-滑槽；2-开口；3-盖板；4-箱盖；5-底座；500-外壳；501-弹簧孔；502-推动块；503-弹簧；6-连接头；600-连接壳；601-刀柄；601a-第一刀柄；601b-第二刀柄；602-削皮刀头；602a-刀口；603-刀头扭簧；604-刀柄扭簧；7-果叉；8-固定台；9-电机；10-保护边罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例公开了一种自动去果皮机，包括箱体1，箱体1的上部为敞口，敞口处设置有箱盖4；且箱体1的侧壁的底部设置有开口2，开口2处设置有可开启和关闭的盖板3。箱体1内底部设置有旋转套件，箱体1内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机9，电机9转轴连接固定台8，固定台8用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座5和连接头6，底座5与箱体1连接，连接头6连接至底座5，且连接头6在竖直方向铰接有若干削皮刀头602；削皮刀头602与连接头6的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头602的刀口602a朝水果表皮贴紧。

本实用新型公开的自动去果皮机，竖向设置的若干削皮刀头602的整体高度高于水果的高度，使得水果表面从上往下可同时进行削皮，如此削皮的过程更加高效。

所述的固定台8包括与电机9转轴连接并同轴转动的转盘，转盘上设置有用于固定水果的果叉7。固定台8跟随电机9转轴转动，当水果设置在果叉7上时，水果被同步带动。使用果叉7对水果进行固定，这样可使果叉7转动的同步性好。

本实施例提出一种优选的果叉7方案，所述的果叉7包括三根顶部为尖端的金属叉杆，金属叉杆沿转盘的边缘均匀间隔分布。这样布置的果叉7利用了三角形的稳定性，金属叉杆直接插入水果果肉内，当果盘转动时，水果跟随转动且不产生圆周晃动，可使旋转的圆周面更均匀，减少了削皮过程中削除的果肉，从而减少了浪费。

本实施例提出一种刀具组件与箱体1的可拆卸连接方式，所述的箱体1内侧壁上设置有竖向的滑槽101，底座5设置于滑槽101内。滑槽101可采用梯形收口槽，便于底座5的安装和拆卸，同时可保证底座5在安装后的稳定性，对削皮刀头602起到良好的支撑。

如图2所示，所述的底座5包括外壳500，外壳500上竖直设置有若干个弹簧孔501，弹簧孔501内设置有弹簧503和推动块502，弹簧503将推动块502推至弹簧孔501的孔口。

如图4所示，本实施例中，使连接头6与底座5连接后，削皮刀头602可伸缩，具体方案为：所述的连接头6包括连接壳600，连接壳600上设有可伸缩的刀柄601，削皮刀头602位于刀柄601的一端，刀柄601的另一端伸入弹簧孔501与推动块502接触，推动块502推动刀柄601在连接壳600内伸缩。连接壳600与外壳500通过卡合或其他紧固方式进行连接，连接后刀柄601正好与多个弹簧孔501对正，实现了刀柄601带动削皮刀头602伸缩。

本实施例提出一种优选的削皮刀头602方案，所述的削皮刀头602为筒形，削皮刀头602的刀口602a为内凹的弧形刀口。弧形刀口更能贴合水果的表面，减少被削除的果肉。具体的，削皮刀头602可为方筒形或圆筒形。在本实施例中，所述的削皮刀头602采用不锈钢材料制成。

实施例2：

本实施例公开了一种自动去果皮机，包括箱体1，箱体1的上部为敞口，敞口处设置有箱盖4；且箱体1的侧壁的底部设置有开口2，开口2处设置有可开启和关闭的盖板3。箱体1内底部设置有旋转套件，箱体1内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机9，电机9转轴连接固定台8，固定台8用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座5和连接头6，底座5与箱体1连接，连接头6连接至底座5，且连接头6在竖直方向铰接有若干削皮刀头602；削皮刀头602与连接头6的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头602的刀口602a朝水果表皮贴紧。

本实施例采用了与实施例1不同的技术方案，具体不同之处在于：

如图3所示，本实施例中，采用另一种弹簧孔501的布设方案，所述的外壳500上的弹簧孔501至少为两列，同一列弹簧孔501的间距相同，相邻两列弹簧孔501相互错开一个孔位。如此只需设置一组底座5和连接头6，削皮刀头602的刀口602a即可将水果外表面的高度进行覆盖，转动水果一周即能完成削皮。

本实施例中其他部分的结构和连接关系与实施例1中相同，此处就不再赘述。

实施例3：

本实施例公开了一种自动去果皮机，包括箱体1，箱体1的上部为敞口，敞口处设置有箱盖4；且箱体1的侧壁的底部设置有开口2，开口2处设置有可开启和关闭的盖板3。箱体1内底部设置有旋转套件，箱体1内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机9，电机9转轴连接固定台8，固定台8用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座5和连接头6，底座5与箱体1连接，连接头6连接至底座5，且连接头6在竖直方向铰接有若干削皮刀头602；削皮刀头602与连接头6的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头602的刀口602a朝水果表皮贴紧。

本实施例采用了与实施例1不同的技术方案，具体不同之处在于：

本实施例中，底座5的数量大于等于二，每个底座5上设置一列弹簧孔501，多个底座5上的弹簧孔501在竖直方向上错位设置，如此削皮刀头602的刀口602a即可将水果外表面的高度进行覆盖，转动水果一周即能完成削皮。

本实施例中其他部分的结构和连接关系与实施例1中相同，此处就不再赘述。

实施例4：

本实施例公开了一种自动去果皮机，包括箱体1，箱体1的上部为敞口，敞口处设置有箱盖4；且箱体1的侧壁的底部设置有开口2，开口2处设置有可开启和关闭的盖板3。箱体1内底部设置有旋转套件，箱体1内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机9，电机9转轴连接固定台8，固定台8用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座5和连接头6，底座5与箱体1连接，连接头6连接至底座5，且连接头6在竖直方向铰接有若干削皮刀头602；削皮刀头602与连接头6的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头602的刀口602a朝水果表皮贴紧。

本实施例采用了与实施例1不同的技术方案，具体不同之处在于：

如图5所示，本实施例中，所述的刀柄601包括相互铰接的第一刀柄601a和第二刀柄601b，铰接处设置有刀柄扭簧604；第一刀柄601a和第二刀柄601b受力后弯折，刀柄扭簧604使第一刀柄601a和第二刀柄601b从弯折状态恢复直杆状态。在削皮过程中，由于固定的原因或者水果本身不够匀称，导致水果在转动过程中有部分偏转，水果向外激凸的部位对削皮刀头602的压力在瞬间增大，导致大量果肉被削除，或者导致削皮刀头602被卡住，不利于削皮的正常进行；将刀柄601进行上述设置后，激凸部位与削皮刀头602相遇时，第一刀柄601a和第二刀柄601b发生弯折，减小削皮刀头602与水果表面的压合力度，减小了上述不利情况的发生，当激凸部位转过之后，第一刀柄601a和第二刀柄601b恢复直线状，削皮刀头602在整个过程中均能正常削皮，如此设置既能保护削皮刀头602和电机9，还能减少浪费。

本实施例中其他部分的结构和连接关系与实施例1中相同，此处就不再赘述。

实施例5：

本实施例公开了一种自动去果皮机，包括箱体1，箱体1的上部为敞口，敞口处设置有箱盖4；且箱体1的侧壁的底部设置有开口2，开口2处设置有可开启和关闭的盖板3。箱体1内底部设置有旋转套件，箱体1内侧壁设有可拆卸的刀片套件。具体地说：所述的旋转套件包括电机9，电机9转轴连接固定台8，固定台8用于带动水果转动；所述的刀片组件包括底座5和连接头6，底座5与箱体1连接，连接头6连接至底座5，且连接头6在竖直方向铰接有若干削皮刀头602；削皮刀头602与连接头6的铰接处设置有刀片扭簧，刀片扭簧使削皮刀头602的刀口602a朝水果表皮贴紧。

本实施例采用了与实施例1不同的技术方案，具体不同之处在于：

如图6所示，本实施例中，所述转盘的边缘还设置有保护边罩10，保护边罩10从转盘的边缘往箱体1底部延续并将电机9完全罩住，保护边罩10的表面为外凸的弧面。当削除的果皮掉落时，由于保护边罩10的阻挡作用，果皮不会进入转盘与电机9转轴的连接处，不对电机9的正常运转产生影响；同时电机9转轴上的油污也不会进入箱体1内部空间，不会污染水果。

本实施例中，保护边罩10采用轻质塑料制成，并与转盘一体成型。

本实施例中其他部分的结构和连接关系与实施例1中相同，此处就不再赘述。

以上即为本实用新型列举的几种实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。