一种用于艺术设计的箱式工作台的制作方法

本实用新型涉及艺术设计工具领域，具体是一种用于艺术设计的箱式工作台。

背景技术：

艺术设计是一门独立的艺术学科，艺术设计是专业名词，主要包含：环境设计专业方向、平面设计专业方向、视觉传达专业方向，产品设计专业方向，等等方向。它的研究内容和服务对象有别于传统的艺术门类；同时，艺术设计也是一门综合性极强的学科，它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素，其审美标准也随着这诸多因素的变化而改变。

现有技术中，艺术设计过程中所需要使用的一些简单的工具都会集中放置在工具箱中，但是普通的工具箱只具有便携和储物的功能，对于艺术设计工作的开展并没有实质性的帮助。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于艺术设计的箱式工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于艺术设计的箱式工作台，包括箱体、箱盖、前挡板和安置筒，箱体正面贯穿设置有前安置槽，箱盖下端后侧和箱体上端后侧之间通过铰接方式转动连接，前挡板和前安置槽尺寸相配合，前挡板的下端通过铰接方式和前安置槽底部转动连接，箱体上端前侧通过限位卡件和前挡板活动连接，箱体内底部四个拐角处对称焊接设置有安置筒，所述安置筒高度和所述箱体相同，所述安置筒下端贯穿所述箱体底部，所述限位卡件由滑动杆、连杆和限位杆组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端前侧嵌入设置有滑动槽，所述滑动槽中滑动配合设置有滑动杆，所述滑动杆上端焊接设置有连杆，所述连杆为长条形金属薄片，所述连杆末端上表面嵌入设置有圆孔，所述圆孔中滑动贯穿设置有限位杆，所述限位杆上端一体化成型设有和所述圆孔尺寸配合的凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖下表面边缘嵌入设有硅胶圈，所述箱盖上端中部嵌入设置有凹槽，所述凹槽中水平焊接设置有把手杆，所述箱盖前侧中部铆接设置有锁定板，所述锁定板垂直设置且和所述前挡板前端滑动贴合，所述锁定板中部设有贯穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述前挡板正面嵌入设置有盲孔，所述盲孔和所述锁定板上的贯穿孔对应设置，所述盲孔中通过弹簧弹性连接设置有限位凸起，所述限位凸起正面末端呈半球状设置，所述限位凸起和所述锁定板上的贯穿孔对应设置且尺寸配合，所述前挡板上端两侧对称贯穿设置有限位孔，所述限位孔和所述限位杆尺径相配合，所述限位孔和所述滑动槽末端对齐设置，所述限位孔和所述滑动槽之间的距离与所述限位杆与所述滑动杆之间的距离相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述安置筒中活动套接设置有衔接筒，所述衔接筒内活动套接设置有支撑杆，所述安置筒、所述衔接筒以及所述支撑杆的长度依次递增；所述衔接筒长度为所述安置筒长度的1.2倍，所述支撑杆长度为所述衔接筒的1.2倍，所述安置筒内壁上部攻有安置上螺纹，所述安置筒内壁下部攻有安置下螺纹，所述衔接筒外围上端攻有衔接外螺纹，所述衔接外螺纹与所述安置上螺纹以及所述安置下螺纹均具有螺纹配合关系，所述衔接筒内壁上部攻有衔接上螺纹，所述衔接筒内壁下部攻有衔接下螺纹，所述支撑杆外围上部攻有支撑连接螺纹，所述支撑连接螺纹与所述衔接上螺纹以及所述衔接下螺纹均具有螺纹配合关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱体的内部可以用于放置艺术设计所用的工具，通过把手杆可以便于携带装置，衔接筒通过衔接外螺纹与安置上螺纹的螺纹配合固定在安置筒中，支撑杆通过支撑连接螺纹和衔接上螺纹的螺纹配合固定在衔接筒中，装置在放置时衔接筒和支撑杆从安置筒下端伸出可用于支撑，前挡板活动配合在前安置槽中，限位杆活动嵌入限位孔内，滑动杆移动至滑动槽末端，箱盖盖在箱体上端并通过锁定板和限位凸起的配合固定，这样的设计在平时可以保证可打开的箱体结构固定，携带方便；使用时，将衔接筒从安置筒中向下拧动，衔接外螺纹和安置上螺纹脱离配合后向下滑动至安置下螺纹处，通过安置下螺纹和衔接外螺纹的螺纹配合固定衔接筒和安置筒的相对位置，再将支撑杆从衔接筒中向下拧动，支撑连接螺纹和衔接上螺纹脱离配合后向下滑动支撑杆至衔接下螺纹处，通过支撑连接螺纹和衔接下螺纹的螺纹配合固定支撑杆和衔接筒的相对位置，这样的设计能够让平时隐藏的支撑结构活动伸出并支撑稳定，相对于全螺纹的活动装配方式，这样的方式在使用中更加方便，也能够避免螺纹结构过多，一旦一处出现问题则整个支撑结构都无法实现活动装配的问题，减少了失效的风险；再按下限位凸起后将箱盖打开，此时连杆脱离被箱盖压紧的状态，可以将限位杆从限位孔中拔出，前挡板可以向前打开，这样箱体表面可以用于进行艺术设计工作，在组装的情况下保证结构稳定，可拆卸的结构也便于随时使用。

附图说明

图1为一种用于艺术设计的箱式工作台的结构示意图。

图2为一种用于艺术设计的箱式工作台中箱体的俯视的结构示意图。

图3为一种用于艺术设计的箱式工作台中前挡板的结构示意图。

图4为一种用于艺术设计的箱式工作台中限位卡件的结构示意图。

图5为一种用于艺术设计的箱式工作台中安置筒、衔接筒和支撑杆的连接示意图。

图中：1-箱体，11-前安置槽，12-滑动槽，13-滑动杆，14-连杆，15-圆孔，16-限位杆，2-箱盖，21-凹槽，22-把手杆，23-锁定板，3-前挡板，31-盲孔，32-限位凸起，33-限位孔，4-安置筒，41-安置上螺纹，42-安置下螺纹，5-衔接筒，51-衔接外螺纹，52-衔接上螺纹，53-衔接下螺纹，6-支撑杆，61-支撑连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于艺术设计的箱式工作台，包括箱体1、箱盖2、前挡板3和安置筒4，箱体1正面贯穿设置有前安置槽11，箱盖2下端后侧和箱体1上端后侧之间通过铰接方式转动连接，前挡板3和前安置槽11尺寸相配合，前挡板3的下端通过铰接方式和前安置槽11底部转动连接，箱体1上端前侧通过限位卡件和前挡板3活动连接，箱体1内底部四个拐角处对称焊接设置有安置筒4，所述安置筒4高度和所述箱体1相同，所述安置筒4下端贯穿所述箱体1底部，所述限位卡件由滑动杆13、连杆14和限位杆16组成；

所述箱体1上端前侧嵌入设置有滑动槽12，所述滑动槽12中滑动配合设置有滑动杆13，所述滑动杆13上端焊接设置有连杆14，所述连杆14为长条形金属薄片，所述连杆14末端上表面嵌入设置有圆孔15，所述圆孔15中滑动贯穿设置有限位杆16，所述限位杆16上端一体化成型设有和所述圆孔15尺寸配合的凸起；

所述箱盖2下表面边缘嵌入设有硅胶圈，所述箱盖2上端中部嵌入设置有凹槽21，所述凹槽21中水平焊接设置有把手杆22，所述箱盖2前侧中部铆接设置有锁定板23，所述锁定板23垂直设置且和所述前挡板3前端滑动贴合，所述锁定板23中部设有贯穿孔；

所述前挡板3正面嵌入设置有盲孔31，所述盲孔31和所述锁定板23上的贯穿孔对应设置，所述盲孔31中通过弹簧弹性连接设置有限位凸起32，所述限位凸起32正面末端呈半球状设置，所述限位凸起32和所述锁定板23上的贯穿孔对应设置且尺寸配合，所述前挡板3上端两侧对称贯穿设置有限位孔33，所述限位孔33和所述限位杆16尺径相配合，所述限位孔33和所述滑动槽12末端对齐设置，所述限位孔33和所述滑动槽12之间的距离与所述限位杆16与所述滑动杆13之间的距离相同。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种用于艺术设计的箱式工作台，在实施例1的基础上，所述安置筒4中活动套接设置有衔接筒5，所述衔接筒5内活动套接设置有支撑杆6，所述安置筒4、所述衔接筒5以及所述支撑杆6的长度依次递增；所述衔接筒5长度为所述安置筒4长度的1.2倍，所述支撑杆6长度为所述衔接筒5的1.2倍，所述安置筒4内壁上部攻有安置上螺纹41，所述安置筒4内壁下部攻有安置下螺纹42，所述衔接筒5外围上端攻有衔接外螺纹51，所述衔接外螺纹51与所述安置上螺纹41以及所述安置下螺纹42均具有螺纹配合关系，所述衔接筒5内壁上部攻有衔接上螺纹52，所述衔接筒5内壁下部攻有衔接下螺纹53，所述支撑杆6外围上部攻有支撑连接螺纹61，所述支撑连接螺纹61与所述衔接上螺纹52以及所述衔接下螺纹53均具有螺纹配合关系。

本实用新型的工作原理是：箱体1的内部可以用于放置艺术设计所用的工具，通过把手杆22可以便于携带装置，衔接筒5通过衔接外螺纹51与安置上螺纹41的螺纹配合固定在安置筒4中，支撑杆6通过支撑连接螺纹61和衔接上螺纹52的螺纹配合固定在衔接筒5中，装置在放置时衔接筒5和支撑杆6从安置筒4下端伸出可用于支撑，前挡板3活动配合在前安置槽11中，限位杆16活动嵌入限位孔33内，滑动杆13移动至滑动槽12末端，箱盖2盖在箱体1上端并通过锁定板23和限位凸起32的配合固定，这样的设计在平时可以保证可打开的箱体结构固定，携带方便；使用时，将衔接筒5从安置筒4中向下拧动，衔接外螺纹51和安置上螺纹41脱离配合后向下滑动至安置下螺纹42处，通过安置下螺纹42和衔接外螺纹51的螺纹配合固定衔接筒5和安置筒4的相对位置，再将支撑杆6从衔接筒5中向下拧动，支撑连接螺纹61和衔接上螺纹52脱离配合后向下滑动支撑杆6至衔接下螺纹53处，通过支撑连接螺纹61和衔接下螺纹53的螺纹配合固定支撑杆6和衔接筒5的相对位置，这样的设计能够让平时隐藏的支撑结构活动伸出并支撑稳定，相对于全螺纹的活动装配方式，这样的方式在使用中更加方便，也能够避免螺纹结构过多，一旦一处出现问题则整个支撑结构都无法实现活动装配的问题，减少了失效的风险；再按下限位凸起32后将箱盖2打开，此时连杆14脱离被箱盖2压紧的状态，可以将限位杆16从限位孔33中拔出，前挡板3可以向前打开，这样箱体1表面可以用于进行艺术设计工作，在组装的情况下保证结构稳定，可拆卸的结构也便于随时使用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。