一种床单的制作方法

文档序号:18875931发布日期:2019-10-15 17:56阅读:369来源:国知局
一种床单的制作方法

本实用新型涉及床上用品的技术领域,尤其是涉及一种床单。



背景技术:

床单是床上用的纺织品之一,也称被单。使用时铺设在床垫上,由于一般床单的材质较为柔软与舒适,容易发生褶皱,每次睡觉前均需要整理将褶皱铺平,使用时相当不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种定型效果好,不容易产生褶皱的床单。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种床单,包括:

床单面,所述床单面可覆盖容纳床体;

下摆,紧邻床单面的边缘设置;

定型件,用于连接床单面与下摆,包括定型条以及将定型条包裹的连接布,连接布的两侧边互相连接并于内部形成一供定型条收容的通道,其中床单面的边沿缝合于连接布一侧的外表面上,下摆的边沿缝合于连接布另一侧的外表面上,被包裹的定型条凸设于床单面与下摆的连接处。

通过采用上述技术方案,床单面整平后边沿与定型件缝合,利用定型条使得整个床单面保持整平状态,减少床单面出现褶皱;其次设置与定型件的下摆首先提高整个床单的美观度,其次下摆具有一定质量能够与床单面形成包容空间将床体包覆,进而更好的减少了床单面的窜动保持一定的整平面,同时床单面的面积可以设置成与床体表面相近,使得床单铺上后定型件能够处于床体的侧楞上,下摆与床单面能够成直角,更好的对床单进行定型。

本实用新型进一步设置为:所述定型条首尾连接包围于床单面的四周。

通过采用上述技术方案,定型条首尾相连后床单面完全被围合拉紧,只要定型条不发生错位床单面就难以产生褶皱,提高定型效果。

本实用新型进一步设置为:所述定型条为棉绳/涤纶绳。

通过采用上述技术方案,棉绳与涤纶绳均具有一定柔韧性,塑造性较好可以适用于不同外轮廓形状床单面的定型。

本实用新型进一步设置为:所述定型条为铝管,所述铝管为一体式并弯折成与床单面外轮廓形状相吻合,铝管的两端焊接固定。

通过采用上述技术方案,铝管为金属件具有较强的抗变形能力并可以实现整体移动,床单面定型件连接后,几乎不会产生任何的褶皱,定型效果较佳;其次,铝管质量较轻方便取放。

本实用新型进一步设置为:所述连接布的两侧边通过缝合连接并于缝合处形成第一缝合线,所述床单面与连接布缝合后形成第二缝合线,所述下摆与连接布缝合后形成第三缝合线,其中第二缝合线与第三缝合线均处于第一缝合线与定型件之间的区域内。

通过采用上述技术方案,床单面、下摆分别与连接布进行连接时,控制缝合的位置由于第二缝合线与第三缝合线均处于第一缝合线与定型条之间,缝合后床单面与下摆分别位于定型条的两侧将第一缝合线遮蔽提高美观度,同时缝合线越靠近定型条使得通道截面积就越小,定型条被包裹的就越紧,进而减小了定型条在通道内的窜动,提高定型效果。

本实用新型进一步设置为:所述第二缝合线与第三缝合线重合。

通过采用上述技术方案,当第二缝合线与第三缝合线重合时,从外部看过去只能显示一条缝合线,提高床单的美观度;同时由于减少了在连接布上的针孔提高了床单面与下摆和连接布之间的缝合强度。

本实用新型进一步设置为:所述床单面为由经线与纬线编织而成,其中经线为涤纶线,纬线为再生纤维。

通过采用上述技术方案,床单面利用材质为涤纶线的经线为与材质为再生纤维的纬线编织而成后可以作为凉席使用,不容易孳生螨虫,也不易被虫蛀,使用者不会出现丘疹、红斑等皮肤过敏症状,十分健康,而且这样的结构凉而不寒,长时间使用不会对身体造成损害,也适合孕妇老人儿童使用,安全性好。

本实用新型进一步设置为:所述床单面与连接布缝合后形成第四缝合线,所述下摆与连接布缝合后形成第五缝合线,其中第五缝合线处于第四缝合线与定型条之间的区域内。

通过采用上述技术方案,床单面直接与连接布的一侧进行缝合,缝合后同时实现床单面与连接布的连接以及连接布自身两边的缝合,提高了缝合效率;其次,第五缝合线相比第四缝合线更靠近于定型条,定型条被包裹的就越紧,进而减小了定型条在通道内的窜动,提高定型效果。

本实用新型进一步设置为:述第四缝合线与第五缝合线重合。

通过采用上述技术方案,当第四缝合线与第五缝合线重合时,从外部看过去只能显示一条缝合线,提高床单的美观度;同时由于减少了在连接布上的针孔提高了床单面与下摆和连接布之间的缝合强度。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

将床单设置成分体式,床单面与下摆利用定型件进行连接,利用定型件保持床单面的平整度,同时床单面的表面积与床体上表面面积可以设置成相近,使得下摆能够与床单面垂直,定型件可以处于床体的侧楞上使得整个床单能够扣合在床体上,减少定型条的错位进而有效保持床单面的平整度。

附图说明

图1为实施例一中床单的结构示意图;

图2为实施例一中床单面、下摆分别与定型件之间的连接示意图;

图3为实施例一中第一缝合线、第二缝合线与第三缝合线在连接布上的位置示意图;

图4为实施例二中第一缝合线、第二缝合线与第三缝合线在连接布上的位置示意图;

图5为实施例三中第一缝合线、第二缝合线与第三缝合线在连接布上的位置示意图;

图6为实施例四中第四缝合线与第五缝合线在连接布上的位置示意图;

图7为实施例五中第四缝合线与第五缝合线在连接布上的位置示意图。

图中,10、床单面;11、第二缝合线;12、第四缝合线;20、下摆;21、第三缝合线;22、第五缝合线;30、定型件;31、定型条;32、连接布;33、通道;34、第一缝合线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参阅图1,一种床单,包括分体式的床单面10、紧邻床单面10的下摆20以及连接床单面10与下摆20的定型件30,定型件30围合在床单面10的四周,床单面10的形状与面积可以设置成与需要铺设的床体上表面相吻合,进而床单面10可以将整个床体覆盖。与此同时,床单面10为由经线与纬线编织而成,其中经线为涤纶线,纬线为再生纤维。

共同参阅图2与图3,定型件30包括连接布32与定型条31,定型条31为棉绳/涤纶绳/铝管,本实施例中定型条31的截面形状为圆形,圆形的截面具有更好的舒适度,当然也可以为椭圆形、矩形或者梯形等。连接布32的两侧边通过缝合连接,并于连接布32的内部形成一通道33,定型件30收容于通道33内,连接布32的两头同样缝合或者粘合连接使得整个连接布32为一封闭形状,而定型条31同样首尾相连,连接方式为缝合、粘合甚至当定型条31选用铝管时,两端通过焊接连接。

连接布32两侧边缝合后形成第一缝合线34,第一缝合线34与定型条31之间预留一定的间隙,床单面10与下摆20分别缝合在连接布32的两侧面上,即床单面10、下摆20与连接布32缝合后处于定型条31的两侧。床单面10与连接布32缝合后形成第二缝合线11,下摆20与连接布32缝合后形成第三缝合线21,第二缝合线11与第三缝合线21均处于第一缝合线34与定型条31之间,并进一步的第二分缝合线相比第三缝合线21更靠近于定型条31一侧。

床单面10与连接布32进行缝合时,一侧边的下沿与连接布32一侧的边沿对齐,并预留一段距离,缝合后床单面10沿第二缝合线11翻折成水平状;下摆20同样一侧边的下沿与连接布32另一侧的边沿对齐,预留一段距离缝合后沿第三缝合线21翻折并垂直向下,此种缝合方式使得整个定型件30能够凸设出来,在提高整体床单美观度的同时,提高定型效果。

实施例二

参阅图4,一种床单,与实施例一的区别在于第三缝合线21相比第二缝合线11更靠近于定型条31。

实施例三

参阅图5,一种床单,与实施例一的区别在于,第二缝合线11与第三缝合线21互相重合。此种缝合方式相比实施例一与实施例二的缝合后更为美观,同时床单、下摆20与连接布32之间的连接强度更佳。

实施例四

参阅图6,一种床单,与实施例一的区别在于,连接布32的两侧事先不进行单独的缝合,直接与床单面10进行缝合,床单面10与连接布32的缝合处形成第四缝合线12,下摆20与连接布32的缝合处形成第五缝合线22,第五缝合线22处于第四缝合线12与定型条31之间。

实施例五

参阅图7,一种床单,与实施例四的区别在于第四缝合线12与第五缝合线22重合,整个连接布32仅有一条缝合线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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