屏幕主体的制作方法

本发明涉及办公设备技术领域，特别涉及一种屏幕主体。

背景技术：

屏幕主体广泛用于办公室和休息区，以便分散一般空间。它们具有各种类型，并且使用这些屏幕的经验是，如果它们具有吸音特性，则从隔音的角度来看，它们的功能类似于天花板到地板的隔板。它们具有优于壁挂式隔板的优点，它们允许在一般办公室或休息室空间中更自由地循环空气。能够以最少的定制制造将屏幕主体相对于彼此布置在各种位置是重要的。这些面板的面板覆盖物通常是织物，并且希望织物应易于拆卸以便清洁和更换，而无需将屏幕返回工厂。

技术实现要素：

本发明的新颖屏幕设计允许人们在没有定制的情况下以多种布置来布置屏幕。利用本发明，还可以容易地移除面板以进行清洁和更换。

根据本发明，屏幕主体形成有屏幕面板，该屏幕面板在相对的面板表面之间具有周边边缘表面。周边模制件具有沿其纵向延伸的通道，并且通道具有纵向延伸的座和在其每个侧面处位于座位下方的锁定肩部。在参考以下详细说明书后，将清楚地理解本发明。

附图说明

图1是根据本发明的两个屏幕彼此成直角组装在一起的透视图。

图2是图1的一个面板的角部的透视图。

图3是表示支撑腿处的框架结构的视图。

图4是两个面板连接处的剖视图。

图5是示出两个面板可以铰接在一起的方式的图示。

具体实施方式

具体实施方式图1示出了屏幕主体组件，其包括沿着其一个边缘固定在一起的两个类似的屏板10。每个屏板10包括由轻型金属板周边框架构件12制成的周边框架，如图所示，在四个角中的每一个处配合并点焊在一起。扩展的金属栅格16延伸穿过由框架的每侧上的周边构件12限定的矩形空间，并通过点焊固定到周边框架构件12的侧壁。这些网格通过框架周围的点焊固定，并加固和加强框架。栅格16之间的空间优选地填充有隔音材料15，例如玻璃纤维。周边框架具有垂直支撑构件18，其通过点焊连接到顶部和底部框架构件12。

这种性质的基本框架结构可以用相当轻的材料制成高强度。例如，如果构造24号钢板的侧面和顶部周边框架构件12，18号钢板的底部周边构件12和18号钢板的垂直支撑构件18，则可以制造坚固的框架。筛网支撑在支腿22上的操作位置，支腿22通过螺栓24用螺栓固定在其上，螺栓24延伸穿过支脚构件26并拧入螺纹板28，螺纹板28通过螺栓29螺栓连接到底部框架构件12上。腿构件22是挤压的铝或类似材料部分，并且在其中心具有用于螺栓24的引导通道。腿部底部上的脚构件26形成有凹槽，以容纳螺栓的头部。

在图1中，示出了替代类型的脚构件。图1所示的脚部件具有脚部件26，该脚部件26可以从左手侧指示的虚线位置旋转到实线位置。当处于实线位置时，它能够将屏板10支撑在独立位置。但是，如果不止一个屏幕连接在一起，不需要长脚构件26，并且可以使用类似地凹入以容纳螺栓24的头部的简单板30。筛网具有装饰面板表面32，其优选为织物。应注意，周边框架构件12具有向外延伸的凸缘。这些向外延伸的凸缘所包含的空间填充有板34，并且板与面板32重叠。

面板32的自由边缘借助于在两侧都具有粘合剂的压敏粘合带36固定到周边框架构件12的通道的内部。具有吸音中心15，面板34和面板32的金属周边框架用周边模制件38修整，该周边模制件38通过螺钉40固定到周边框架构件12的通道的底部。

周边模制件38由合适的塑料例如聚氯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成挤出的塑料部分。它适于接收和保持装饰性边缘表面模制件42.周边模制件38在其通道构造的每一侧具有纵向延伸的座44，其设计成容纳装饰性模制件42的底座表面和底部的锁定肩部48。座44设计成与从装饰模制件42的座表面46延伸的锁定凸缘50配合。

装饰模制件42由挤压塑料制成，例如聚氯乙烯，并且由底座表面46和锁定凸缘50组成的向下延伸的侧面相对于彼此是侧向柔性的，周边模制件38的通道构造的侧面也是如此。在它们的正常位置，座位表面46和锁定凸缘50基本上与座位44和周边模制件40的锁定肩部48并置，但它们是横向柔性的，并且当装饰性模制件42被投射到侧面时它们会横向弯曲。周边模制的通道允许装饰模制进入周边模制并与周边模制互锁。当装饰模制件从通道中取出时，发生类似的横向弯曲。锁定凸缘50的下边缘向内转动以形成凸轮表面，当两个构件一起突出时，凸轮表面与座表面44配合。周边模制件38被施加到面板的边缘，并且拐角被斜接，如图4所示。装饰模制件42也在拐角处斜接。周边模制件38还设计成与连接柱52连接，在所示的本发明的实施例中，连接柱52由两个挤压在一起的挤压铝部分形成。连接柱52适于相对于连接柱以径向布置将两个或更多个面板固定在一起。

如上所述，连接柱是挤压型材，并且具有与图1所示相似的恒定横截面。在其外表面上，它具有多个t形结构，并且相邻的t形结构限定了纵向延伸的锁定槽54，锁定槽54可滑动地接收连接器58上的锁定凸耳56。连接器58由挤压塑料材料如聚氯乙烯形成，并且是恒定横截面的全长。它们被设计成安放在周边模制件38上并与之互锁，并且在这方面，它们具有座位表面60，座位表面60位于周边模制件的座位上，并且锁定凸缘64与周边模制件的锁定肩部配合。

通过将凸耳56从柱的一端滑入间隔开的锁定槽54中，将塑料连接器连接到连接柱52上。连接器58和连接柱52的长度优选地共同延伸，使得当连接器与柱滑动成锁定布置时，座表面62和锁定凸缘64基本上与周边模制件共同延伸。要固定到帖子的面板。

连接柱52的横截面是圆形的，并且周边模制件上的座44设计成接收柱的圆形表面。在图4中，每个面板相对于相邻的面板成直角，但很明显，面板的这种直角径向布置不是唯一可能的布置。例如，可以设置三个面板以相对于彼此120°的角度布置连接到连接柱52。通过围绕连接柱52以间隔关系重新定位连接器构件58。周边模制件38，柱52和连接器58设计成使面板相对于彼此的布置具有最大的灵活性。

图5示出了铰接地连接两个面板10的方法。在这种情况下，铰接板70通过螺栓72螺栓连接到周边框架的底部并通过铰链销74互连。类似于图5中所示的布置。在两个面板10的连接边缘的相对端复制图5所示的装饰模制件。装饰模制件42以相同的方式固定到周边模制件38上以完成面板，并且在这方面，周边模制件在铰链处被分开。允许铰链操作。类似地，切割装饰模制件以允许铰链的功能。

从生产和服务的角度来看，板的整体设计具有非常大的优点。如上所述，周边框架可以由相对较轻的金属制成，而不需要重的支撑支撑，因为使用了扩展的金属网格16.这些构件还用于容纳吸音玻璃纤维内部15.面板34被容纳在周边框架构件12的凸缘下方，装饰面板织物32简单地折叠到周边构件的槽中，并通过在其两侧都具有压敏粘合剂的带36固定在其边缘处。这是面料织物32的非常简单的连接方式。周边模制件通过螺钉40固定到框架上，同时面板织物具有裙部形式的保护性和装饰性边缘，该边缘在面料织物32的边缘部分上延伸。

从维修的观点来看，这种结构是非常理想的，因为当需要清洁面板织物时，仅需要移除周边模制件以释放面板用于清洁。可以通过使用压敏胶带简单地重新安装。周边模制件被设计成既适应装饰模制件42又适应柱组件的连接柱52，并且模制件和柱的座具有允许面板相对于柱的变化布置的构造。

从前述内容显而易见的是，许多屏幕布置是可能的。人们可以使用图1和2中所示的角柱连接类型容易地将完整的外壳放在一起。相邻面板的角度布置不需要是直角的，而是可以通过改变连接柱52上的连接器58的间距来改变。屏幕的特征是周边模制，其设计允许容易组装和去除面板织物并且还允许边缘的装饰性修整以及将面板准备好固定到连接柱上。连接柱52是圆形的并且周边模制件的座椅是弧形的，有利于屏幕在柱周围相对于彼此以任何角度布置。