一种隔热性能好的门窗铝合金型材的制作方法

文档序号:18862226发布日期:2019-10-14 16:15阅读:170来源:国知局
一种隔热性能好的门窗铝合金型材的制作方法

本发明属于铝合金门窗领域,更具体的说涉及一种隔热性能好的门窗铝合金型材。



背景技术:

门窗对于我们的家居生活来说是有着非常重要的作用,一方面是为了避风避雨,另一方便是为了家居安全,选择一款好的门窗是非常重要。现在使用比较多的就是铝合金门窗,无论是从价格还是质量来说铝合金门窗的性价比都是很高的。但是,这类门窗由于铝合金特性决定其导热快,使得室内外隔热效果较差,使得室内制热制冷设备电能消耗量大,不符合节能环保要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种隔热性能好的门窗铝合金型材,隔热性好,隔热结构安装方便。

本发明技术方案一种隔热性能好的门窗铝合金型材,包括底梁、前侧板、后侧板和中间侧板,所述后侧板朝向建筑内部安装,所述中间侧板与前侧板之间设置有安装轨道,所述安装轨道底部设置有第一空腔,所述后侧板与中间侧板之间设置有第二空腔,后侧板靠近中间侧板的侧面上设置有若干隔热卡槽。

优选地,所述底梁底面上设置有至少两个安装v型槽。

优选地,所述前侧板和后中间侧板顶部设置一托板,所述托板靠近前侧面板端设置有第一隔断体,另一端背向设置有第二隔断体和第三隔断体,且第二隔断体靠近第一隔断体设置,所述第一隔断体、第二隔断体和托板组成安装槽。

优选地,所述第一空腔底部设置有第三空腔和第四空腔。

优选地,所述第二空腔内后侧板与中间侧板相对的两内侧面上分别设置有第四隔断体、第五隔断体和第六隔断体、第七隔断体,第四隔断体与第五隔断体对称设置并形成容腔一,第六隔断体与第七隔断体对称设置并形成容腔二,第四隔断体、第五隔断体和第六隔断体、第七隔断体整体对称设置,所述第五隔断体、第七隔断体和底梁间形成容腔三。

优选地,所述后侧板靠近中间测板的侧面上设置有第八隔断体,所述第八隔断体与所述托板在同一直线上,所述第四隔断、第六隔断体、第八隔断体和托板形成容腔四。

优选地,所述第八隔断体上部位置的后侧板侧面上设置至少两个后隔断体,所述第八隔断体与后隔断体之间或两相邻后隔断体之间分别组成隔热卡槽。

优选地,所述第三隔断体、后隔断体、托板和第八隔断体间形成容腔五。

本发明技术方案的有益效果是:

本发明技术方案的一种隔热性能好的门窗铝合金型材,通过增加空腔和隔断容腔数量,并在空腔和隔断容腔内安装隔热条提高其隔热能力,本门窗铝合金型材的空腔和隔断容腔结构简单,隔热条安装方便。

附图说明

图1本发明技术方案的一种隔热性能好的门窗铝合金型材结构示意图,其中点划线所示结构为隔热条。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

如图1所示,一种隔热性能好的门窗铝合金型材,包括底梁21、前侧板1、后侧板20和中间侧板28,所述后侧板20朝向建筑内部安装,所述中间侧板28与前侧板1之间设置有安装轨道3,所述安装轨道3底部设置有第一空腔26,所述后侧板20与中间侧板28之间设置有第二空腔,后侧板20靠近中间侧板28的侧面上设置有若干隔热卡槽11。

基于上述技术方案,安装轨道3用于安装和固定铝合金门窗,第一空腔26、第二空腔的设置一方面降低型材重量,同时也降低型材用量,节省成本,在第一空腔26、第二空腔和隔热卡槽11均设置隔热条,带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近,降低室内水份因过饱和而冷凝在型材表面的可能性,起到隔热作用,降低室内制热、制冷设备耗电量,降低成本;在冬季,带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季,如果是在有空调的情况下,带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。

所述底梁底面上设置有至少两个安装v型槽;安装v型槽的设置主要是增加底梁与安装墙面之间的接触面积,同时也便于干固后的胶剂的固定,增强门窗铝合金型材与安装墙面之间的结合力,使得安装更加的牢固。

所述前侧板1和后中间侧板28顶部设置一托板4,所述托板4靠近前侧面板1端设置有第一隔断体2,另一端背向设置有第二隔断体5和第三隔断体7,且第二隔断体5靠近第一隔断体2设置,所述第一隔断体2、第二隔断体5和托板4组成安装槽3,所述第一空腔26底部设置有第三空腔27和第四空腔25;第三空腔27和第四空腔25内不设置隔热条,第三空腔27和第四空腔25主要用于减轻型材重量,同时第一空腔26内设置有隔热条,一方面用于隔热,另一方面隔热条的设置还能吸收门窗关闭和滑动时产生的噪音和振动。

所述第二空腔内后侧板20与中间侧板28相对的两内侧面上分别设置有第四隔断体9、第五隔断体18和第六隔断体16、第七隔断体19,第四隔断体9与第五隔断体18对称设置并形成容腔一23,第六隔断体16与第七隔断体19对称设置并形成容腔二17,第四隔断体9、第五隔断体18和第六隔断体16、第七隔断体19整体对称设置,所述第五隔断体18、第七隔断体19和底梁22间形成容腔三21,所述后侧板20靠近中间测板28的侧面上设置有第八隔断体14,所述第八隔断体14与所述托板4在同一直线上,所述第四隔断9、第六隔断体16、第八隔断体14和托板4形成容腔四15,所述第八隔断体14上部位置的后侧板20侧面上设置至少两个后隔断体10,所述第八隔断体14与后隔断体10之间或两相邻后隔断体10之间分别组成隔热卡槽11,所述第三隔断体7、后隔断体10、托板4和第八隔断体14间形成容腔五13;在容腔一23、容腔二17、容腔三21、容腔四15、隔热卡槽11和容腔五13内均分别设置有合适大小的隔热条,实现隔热。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种隔热性能好的门窗铝合金型材,包括底梁、前侧板、后侧板和中间侧板,后侧板朝向建筑内部安装,中间侧板与前侧板之间设置有安装轨道,安装轨道底部设置有第一空腔,后侧板与中间侧板之间设置有第二空腔,后侧板靠近中间侧板的侧面上设置有若干隔热卡槽;本发明的隔热性能好的门窗铝合金型材,通过增加空腔和隔断容腔数量,并在空腔和隔断容腔内安装隔热条提高其隔热能力,本门窗铝合金型材的空腔和隔断容腔结构简单,隔热条安装方便。

技术研发人员:李正成
受保护的技术使用者:安徽天发铝业有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2019.10.11
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