一种连杆式擦玻璃装置的制作方法

本发明涉及玻璃清洁技术领域，具体涉及一种连杆式擦玻璃装置。

背景技术：

在日常生活中，我们经常需要对房屋的玻璃进行清洗，以保证玻璃的干净，目前，一般还是人工实用拖把在玻璃上擦拭来达到清洗玻璃的目的，但是，在擦拭大面积玻璃需要清洗人员反复来回的在玻璃前劳作，擦拭时人员走动范围广，一次行程可清洁面积小，人员体力消耗大，很不方便。

技术实现要素：

本发明提供了一种连杆式擦玻璃装置，用于解决现有技术中人工擦拭大面积玻璃时人员走动范围广，一次行程可清洁面积小人员体力消耗大，很不方便的技术问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种连杆式擦玻璃装置，包括驱动机构、擦板和两个连杆，所述驱动机构包括安装板以及可转动的安装于所述安装板的一侧且相互啮合传动的两个齿轮，两个所述齿轮的转动轴均与所述安装板垂直，所述擦板的一侧板面的两端之间形成有直线型的滑槽，所述滑槽的长度方向与两个所述齿轮的轴心的连线平行，两个所述连杆的一端分别固定安装于两个所述齿轮上，另一端均滑动安装于所述滑槽内且可沿所述滑槽的长度方向滑动，所述擦板远离所述滑槽的一侧安装有用于擦拭玻璃的擦拭部，两根所述连杆相对于两个所述齿轮的中轴线的对称面对称设置，所述擦板与所述安装板平行设置。

本发明提供的连杆式擦玻璃装置在使用时，将安装板固定在待擦拭的玻璃一侧，将擦板的擦拭部和玻璃接触，使驱动装置上的两个齿轮的啮合传动，带动两个连杆的转动，连杆远离齿轮的一端在滑槽中滑动进而推动擦板在玻璃上运动，擦拭部将玻璃擦拭干净，该连杆式擦玻璃装置只需要通过齿轮转动就能实现玻璃的清洁，不需要操作人员在玻璃前来回劳作，节省了体力，方便了玻璃的擦拭；另外擦板的长度尺寸可根据玻璃大小制作，确保单次行程具有足够的可清洁面积。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一种连杆式擦玻璃装置的俯视结构示意图；

图2为图1中X区域的局部放大图；

图3为本发明实施例一种连杆式擦玻璃装置的侧面结构示意图；

图4为本发明实施例一种连杆式擦玻璃装置中连杆的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1至图4所示，本发明提供了一种连杆式擦玻璃装置10，包括驱动机构1、擦板2和两个连杆31，32。

具体的，驱动机构1包括安装板11以及可转动的安装于安装板11的一侧且相互啮合传动的两个齿轮，即齿轮121和齿轮122，齿轮121，122的转动轴均与安装板11垂直，上述擦板2的一侧板面的两端之间形成有直线型的滑槽2a，滑槽2a的长度方向与两个齿轮121，122的轴心的连线平行，两个连杆31，32的一端分别固定安装于两个齿轮121，122上，另一端均滑动安装于滑槽2a内且可沿滑槽2a的长度方向滑动，擦板2远离滑槽2a的一侧安装有用于擦拭玻璃20的擦拭部21，两根连杆31，32相对于两个齿轮121，122的中轴线的对称面对称设置，所述擦板2与所述安装板11平行设置。

如在图1中所示状态下，当齿轮121顺时针转动时，齿轮122逆时针转动，连杆31，32对应发生偏转，连杆31，32远离对应齿轮31，32的一端在滑槽2a内滑动，推动擦板2向右侧，擦拭部21擦拭玻璃20以完成玻璃20的清洁工作。

其中，为了更方便的驱动齿轮31，32的转动，该连杆式擦玻璃装置10还包括一摇杆4，其中摇杆4包括杆体41和手柄42，杆体41的一端与齿轮121固定连接，手柄42安装于杆体41的另一端，当手柄42在外力作用下摇动时，对应连接于杆体41的齿轮121转动。

由于齿轮121和齿轮122处于啮合状态，当任一齿轮转动时，都会带动另一齿轮转动，因而，在其他实施例中，杆体41的一端也可与与齿轮122固定连接，当手柄42在外力作用下摇动时，对应连接于杆体41的齿轮122转动。

为了使本发明实施例中提供的连杆式擦玻璃装置10能够具有更大的单次行程清洁面积；每个连杆包括杆筒和加长杆，由于连杆31，32的形状结构完全相同，一下以连杆31为例对连杆的结构做详细介绍，

连杆31包括杆筒311和加长杆312，所述杆筒311内设有空腔311a且其靠近擦板2的一端开口，加长杆312靠近对应的齿轮121的一端可伸缩的安装于空腔311a内，另一端滑动安装于滑槽2a内。

具体的，杆筒311的侧壁设有一限位孔311b，加长杆312靠近齿轮的一端设有与限位孔311b配合的限位组件313，限位组件313包括一弹片3131和一限位块3132，弹片3131具有一固定端和一活动端，弹片3131的固定端固定安装于加长杆312的侧壁上，弹片3131的活动端沿弹片3131向加长杆312的外侧延伸，弹片3131与加长杆132呈一定夹角，限位块3132安装于上述活动端远离加长杆312的一侧，空腔311a底部安装有推动弹簧314，推动弹簧314的两端分别安装于杆筒311的底部和加长杆312上。

当限位块3132配合卡设于限位孔311b时，加长杆312靠近对应的齿轮121的一端收缩于空腔311a内，推动弹簧314被压缩；当限位块3132在外力作用下被按下时，限位块3132脱离与限位孔311b的配合，推动弹簧314弹性伸长推动加长杆312，位于加长杆312端部的擦板被推动，以擦拭玻璃上相对于之前更远距离的位置。

为了反之弹片在反复使用过程弹性损失，在弹片3131的活动端和加长杆312的外侧壁之间安装有复位弹簧3133。

为了保证加长杆在运动过程中，不会发生转动，以防止限位块与限位孔位置不在对应，杆筒311的内侧壁内安装有第一导向块315，第一导向块315远离杆筒311的内侧壁的端面上形成有导向槽315a，导向槽315a的长度方向与杆筒311的长度方向一致，加长杆312的外侧壁安装有与导向槽315a配合的第二导向块316。

为了使加长杆在转动时更好的推动擦板，加长杆312远离齿轮121的一端可转动的安装有滑轮5，滑轮5与滑槽2a配合安装。

为了方便在墙面上固定安装板，安装板11远离齿轮121，122的一侧安装有用于吸附墙面的吸盘111。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。