一种料理机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物。

安全性能是料理机等家电至关重要的性能。目前，市面上的料理机一般采用分体式结构，包括机体以及可分离的容器，料理机工作时，机体内的马达高速转动并驱动容器内的刀具或搅拌件转动，完成食材的料理。此时，需要将容器锁定在机体上，避免料理机工作中取下容器后发生安全事故。现有技术中，机体内设置有锁定件，锁定件沿水平方向向机体的内侧滑动与容器配合，以锁定容器和机体。这种结构虽然能够提高料理机的安全性能，但锁定件占用空间较大，使得机体的尺寸较大。

因此，亟需一种料理机，能够锁定容器和机体，且能减小机体尺寸。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种料理机，该料理机能够将容器与机体锁定，机体的尺寸较小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种料理机，包括机体以及容器组件，所述料理机还包括驱动组件以及能沿所述机体的周向转动的第一锁定件，所述驱动组件被配置为驱动所述第一锁定件移动至锁定位置或解锁位置；

当所述第一锁定件位于所述锁定位置时，所述第一锁定件将所述容器组件锁定在所述机体上；所述第一锁定件位于所述解锁位置时，所述容器组件能够与所述机体脱离。

其中，所述容器组件竖直装入所述机体，所述容器组件的侧壁上凸设有限位部，所述第一锁定件具有抵接部，所述驱动组件能够驱动所述抵接部在转动过程中伸入或退出所述限位部的上方。

其中，所述机体设置有容纳所述容器组件底部的安装槽，所述安装槽的内侧设置有能够容纳所述限位部的凹槽，所述抵接部能够沿所述机体的周向伸入或退出所述凹槽内。

其中，所述驱动组件包括：

连接件，所述连接件的一端与所述第一锁定件连接；及

驱动件，设置于所述机体内，所述驱动件被配置为驱动所述连接件移动。

其中，检测机构，所述检测机构被配置为检测所述第一锁定件是否移动到位以控制所述驱动组件启停。

其中，所述检测机构包括：

第一感应件，所述第一感应件被配置为能够被位于锁定位置的所述第一锁定件触发；及

第三感应件，所述第三感应件被配置为能够被位于解锁位置的所述第一锁定件触发。

其中，所述料理机还包括：

检测机构，所述检测机构被配置为检测所述容器组件与所述机体的安装状态，并根据检测结果控制所述驱动组件工作。

其中，所述检测机构包括：

第二感应件，所述容器组件设置有触发件，当所述容器组件置于所述机体上时，所述触发件触发所述第二感应件，以控制所述驱动组件驱动所述第一锁定件移动至所述锁定位置。

其中，所述容器组件包括本体以及能够与所述本体旋转配合的盖体，当所述盖体与所述本体旋转到位闭合时，所述触发件能够触发所述第二感应件。

其中，所述触发件滑动连接于所述本体且具有复位功能。

其中，所述盖体与所述本体旋转配合，所述盖体上设置有第一斜面，所述触发件上设置有第二斜面；

当所述盖体相对所述本体沿拧紧方向转动时，所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，并推动所述触发件滑动，以使所述触发件能够触发所述第二感应件；

当所述盖体相对所述本体沿旋松方向转动时，所述第一斜面与所述第二斜面逐渐脱离，所述触发件复位。

其中，当所述容器组件与所述机体锁定时，所述盖体被配置为与所述本体锁定。

其中，所述容器组件活动连接有第二锁定件，当所述第一锁定件移动至锁定位置时，所述第一锁定件驱动所述第二锁定件移动以锁定所述盖体。

其中，所述第二锁定件与所述本体滑动连接且具有复位功能，所述第二锁定件复位时，所述盖体与所述本体解除锁定。

其中，所述盖体与所述本体旋转配合，所述盖体的底部设置有挡块，所述第一锁定件驱动所述第二锁定件伸入所述盖体底部并与所述挡块抵接，以阻止所述盖体相对所述本体沿旋松方向转动。

其中，所述第一锁定件上设置有第三斜面，在所述第一锁定件移动至所述锁定位置过程中，所述第二锁定件沿所述第三斜面滑动。

有益效果：

本发明提供了一种料理机。该料理机中，容器组件在安装于机体上后，用户通过指令输入区控制驱动组件，驱动组件能够驱动机体内第一锁定件运动，从而使第一锁定件与限位部配合，完成容器组件与机体的锁定和解锁，操作简单，安全性能好；第一锁定件通过沿机体的周向转动实现容器组件与机体的锁定，锁定件所需移动空间较小，有利于减小机体尺寸。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的料理机的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的料理机未装配蒸笼组件时的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的料理机未装配蒸笼组件时的前视图；

图4是本发明实施例一提供的容器组件的后视图；

图5是本发明实施例一提供的托盘的结构示意图；

图6是本发明实施例一提供的机体在锁定容器组件时的结构示意图；

图7是图6中a处的局部放大图；

图8是本发明实施例一提供的上机壳与支撑块的结构示意图；

图9是本发明实施例一提供的盖体与本体正常盖合时容器组件的前视图；

图10是本发明实施例一提供的容器组件与部分检测机构的结构示意图；

图11是本发明实施例一提供的第一锁定件位于解锁位置时机体的部分结构示意图；

图12是本发明实施例一提供的第一锁定件位于锁定位置时机体的部分结构示意图；

图13是本发明实施例二提供的容器组件中盖体与本体非正常盖合状态的主视图；

图14是本发明实施例二提供的容器组件未装配盖体时的结构示意图；

图15是本发明实施例二提供的容器组件未装配手柄时盖体与本体非正常盖合状态的前视图；

图16是本发明实施例二提供的容器组件未装配手柄时盖体与本体正常盖合状态的前视图；

图17是本发明实施例三提供的容器组件中盖体与本体正常盖合时的主视图；

图18是本发明实施例三提供的机体在锁定容器组件时的结构示意图；

图19是图18中b处的局部放大图；

图20是本发明实施例三提供的第一锁定件的结构示意图；

图21是本发明实施例三提供的容器组件的部分结构示意图。

其中：

1、机体；11、上机壳；12、下机壳；14、托盘；141、凹槽；1411、台阶面；142、底板；143、内板；144、外板；15、支撑块；

2、容器组件；21、盖体；211、第一斜面；212、挡块；22、容器；23、手柄；231、缺口；24、底座；241、限位部；242、凸起；25、量杯；26、触发件；261、第二斜面；27、第二复位件；

3、蒸笼组件；

4、第一锁定件；41、抵接部；42、第三斜面；

5、驱动组件；51、安装架；52、连接件；

61、第二锁定件；62、第三复位件；

71、转接件；72、第二感应件；73、第一复位件；74、第二支架；75、第一感应件；76、第一支架；77、第三感应件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种料理机，可以用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品。

如图1所示，料理机包括机体1、容器组件2及蒸笼组件3。机体1作为容器组件2和蒸笼组件3的载体，其内容纳有动力系统、连接系统及控制系统等功能部件。容器组件2可以安装于机体1上，其内设置有刀具组件及加热组件，刀具组件用于对食材的进一步加工，加热组件用于对容器组件2内加热。需要说明的是，蒸笼组件3作为辅助器件，是非必需的，蒸笼组件3可以与容器组件2可拆卸连接，需要使用蒸笼组件3时，容器组件2内放置水，通过其内加热组件对水加热，蒸汽进入蒸笼组件3内。

为了提高料理机的安全性能，如图2所示，容器组件2置于机体1上时，按下锁定按键，容器组件2与机体1能够处于锁定状态，避免容器组件2与机体1脱离。当需要取下容器组件2时，按下解锁按键，容器组件2和机体1能够解除锁定，以便取下容器组件2。

本实施例中，用户可以通过控制系统控制容器组件2与机体1锁定或解锁，操作，有利于提高用户的使用体验。具体地，控制系统包括设置在机体1上的指令输入区，用于用户输入控制指令。可选地，指令输入区可以为触摸屏，也可以为旋钮或按键。当用户需要锁定或取下容器组件2时，用户可以通过指定输入区输入锁定指令或解锁指令，控制系统接收到指令后，根据该指令控制驱动组件5工作，以将第一锁定件4移动至锁定位置或解锁位置。

具体地，如图3和图4所示，容器组件2包括盖体21和本体，本体包括容器22、手柄23以及底座24。盖体21可以扣于容器22的顶部，手柄23设置于容器22的侧部，方便用户手持手柄23移动容器组件2。盖体21上还设置有量杯25，量杯25可以与盖体21可拆卸连接。当量杯25固定于盖体21上时，量杯25可以作为盖体21的握柄，方便用户掀开或盖上盖体21。量杯25由盖体21上拆卸后，可以方便用户量取适量的食材。容器22设置于底座24上，底座24上设置有与机体1配合的结构，以便机体1内的功能部件能够对容器22内的食材进行处理。

机体1包括上机壳11和下机壳12，上机壳11和下机壳12固定后内部形成容纳动力系统及控制系统的安装腔。上机壳11上设置有托盘14，托盘14设置有用于承载容器组件2的安装槽。容器组件2置于机体1上时，容器组件2的下端能够插入到托盘14内，有利于提高容器组件2的固定效果。

如图4所示，容器组件2上设置有限位部241，机体1上活动连接有第一锁定件4(参见图11)，机体1内还设置有驱动组件5，驱动组件5能够驱动第一锁定件4在锁定位置和解锁位置之间切换。当容器组件2置于机体1上时，驱动组件5能够驱动第一锁定件4移动至锁定位置，在锁定位置处第一锁定件4能够与限位部241配合，阻止容器组件2与机体1分开，从而达到锁定容器组件2与机体1的目的。当需要取下容器组件2时，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至解锁位置，限位部241与第一锁定件4脱离配合，容器组件2与机体1接触锁定，从而可以取下容器组件2。

本实施例中，限位部241凸设于底座24的侧壁上，第一锁定件4与托盘14活动连接。当容器组件2置于机体1上时，底座24伸入到托盘14内，以便与第一锁定件4配合。可选地，容器组件2可以竖直装入托盘14内，第一锁定件4能够移动至限位部241的上方，阻止容器组件2由托盘14内拔出，从而实现容器组件2与机体1的锁定。通过将第一锁定件4移动至限位部241拔出方向的前侧实现锁定，结构简单，锁定效果可靠。

为了避免容器组件2在机体1上晃动，当容器组件2与机体1锁定时，第一锁定件4可以抵接在限位部241的上方，进一步限制容器组件2的位置。

在其他实施例中，容器组件2也可以沿其他方向装入托盘14内，例如托盘14的侧面上设置有开口，容器组件2由开口水平装入托盘14内，第一锁定件4能够移动至容器组件2取出时的移动轨迹上即可。

在其他实施例中，限位部241也可以通过与第一锁定件4卡接等方式实现锁定。

为进一步提高托盘14对容器组件2的限位作用，当容器组件2装入托盘14内时，容器组件2的外侧壁与安装槽的内侧壁抵接，即安装槽的内侧空间的形状及大小可以与容器组件2的底盘的形状和大小相同，有利于提高对容器组件2的限位效果。

为了避免限位部241干涉容器组件2与托盘14的配合，如图5所示，安装槽的内侧设置有能够容纳限位部241的凹槽141。由上至下安装容器组件2时，限位部241沿凹槽141下滑，避免与托盘14干涉。容器组件2装入托盘14后，驱动组件5将驱动第一锁定件4移动至锁定位置，以使第一锁定件4伸入凹槽141内，且抵接于限位部241的顶面，实现锁定。

为进一步保证容器组件2与机体1的锁定效果，如图4所示，容器组件2上还设置有凸起242，凸起242位于限位部241的上方。当容器组件2放入机体1上后，容器组件2驱动第一锁定件4移动，使得抵接部41滑入凹槽141内并位于凸起242和抵接部241之间，进一步提高容器组件2与机体1的锁定效果。此外，通过设置凸起242还可以遮挡凹槽141顶部的开口，避免食材残渣或其他杂物掉落至凹槽141内，使托盘14的外观面更美观。

为减小第一锁定件4相对机体1移动时所需的空间，本实施例中，第一锁定件4能够沿托盘14的周向转动伸入或退出凹槽141内。第一锁定件4沿托盘14周向转动，可以减小第一锁定件4移动所需的空间，有利于使料理机结构更紧凑，实现小型化设计。

具体地，托盘14包括底板142以及与底板142连接的侧板，侧板和底板142围设形成容纳容器组件2底盘的安装槽。侧板可以为通过翻边等工艺成型的双层结构，且截面形状可以为u型，使锁定件4能够设置在侧板的双层结构内。侧板包括内板143以及由内板143向外侧弯折形成的外板144，内板143和外板144之间形成腔室，凹槽141设置在内板143上，且与腔室连通，第一锁定件4可以滑动设置在腔室内。上述侧板结构设置，能够隐藏第一锁定件4，使托盘14作为外观件更加美观。第一锁定件4沿腔室的周向滑动，滑动所需空间小，对第一锁定件4有限位作用，同时有利于减小第一锁定件4锁定容器组件2和机体1所需空间。本实施例中，托盘14为一体成型结构，加工方便，结构简单。

可选地，第一锁定件4可以为环形结构，使得第一锁定件4置于环形的腔室内的稳定性更好。

可选地，如图6和图7所示，第一锁定件4的内侧设置有抵接部41。当驱动组件5驱动第一锁定件4移动至锁定位置时，第一锁定件4上的抵接部41滑入凹槽141内，限位部241位于抵接部41的下方，实现容器组件2与机体1的锁定。

可选地，凹槽141内设置有台阶面1411，抵接部41滑入凹槽141内时，抵接部41搭接在台阶面1411上，提高抵接部41与凹槽141的定位效果。

为进一步提高容器组件2与机体1的锁定效果，容器组件2上可以设置有多个限位部241。当容器组件2装入机体1内后，第一锁定件4移动使得第一锁定件4能够分别抵接于多个的限位部241的上方，增加限位部241与第一锁定件4的受力点，从而提高对容器组件2的锁定效果。抵接部41的个数与容器组件2上的限位部241的数量相同，以提高对容器组件2的锁定效果。

可选地，多个抵接部41中的一个的上方设置有凸起242，可以形成防呆结构，使容器组件2以指定的角度安装于机体1上，提高安全性能。

本实施例中，容器组件2上设置有两个限位部241，两个限位部241分别设置于底盘的两侧，第一锁定件4上设置有两个抵接部41，每个抵接部41对应与容器组件2上的一个限位部241配合。通过在容器组件2相对的两侧各设置一个限位部241，可以使容器组件2锁定时的受力更均匀，锁定效果好。

为避免第一锁定件4在腔室内歪斜，导致抵接部41无法准确地与限位部241配合，如图8所示，上机壳11上还设置有多个支撑块15，支撑块15支撑第一锁定件4，使第一锁定件4维持水平滑动。为减小支撑块15与第一锁定件4的磨损，支撑块15的支撑面可以为圆滑的弧面，减小支撑面与第一锁定件4的接触面积，从而减小摩擦。

本实施例中，料理机还包括检测机构，检测机构可以检测容器组件2与机体1是否装配到位，以便根据该状态控制驱动组件5工作。具体地，当检测机构检测到容器组件2与机体1装配到位后，用户通过控制系统上的指令输入区输入锁定机体1和容器组件2的命令时，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至锁定位置。当检测机构检测到容器组件2与机体1未能装配到位后，用户通过控制系统上的指令输入区输入锁定机体1和容器组件2的命令时，驱动组件5不启动，料理机可以通过警报语音或文字显示等方式提醒用户，及时检查容器组件2与机体1的装配情况。

如图9所示，容器组件2设置有触发件26，如图10所示，检测机构包括第二感应件72。当容器组件2正常放置于机体1上时，触发件26能够触发第二感应件72。第二感应件72检测到容器组件2位于机体1上后，且用户输入锁定机体1和容器组件2的命令后，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至锁定位置，完成容器组件2锁定。在其他实施例中，容器组件2的锁定也可以通过检测机构自动触发的，例如当检测机构检测到容器组件2正常安装在机体1上后盖体21装配到位时，检测机构向控制系统发送检测信号，控制系统根据该检测信号控制驱动组件5动作，以使第一锁定件4移动至锁定位置，无需用户操作，操作更便捷可靠，安全性能好。

为方便触发件26与第二感应件72的配合，检测机构还可以包括可复位的转接件71，转接件71可以滑动设置于托盘14的腔室内，转接件71的一端穿设托盘14并能够与触发件26抵接，另一端能够在触发件26的驱动下与第二感应件72配合。当触发件26不再抵接转接件71时，转接件71自动复位与第二感应件72脱离，第二感应件72未被触发，驱动组件5将不可驱动第一锁定件4移动至锁定位置。

第二感应件72和转接件71可以设置在托盘14内的腔室内，合理利用托盘14中内板143和外板144之间的空间，使得料理机的结构更紧凑。

具体地，检测机构还包括第二支架74，转接件71和第二感应件72均可以设置在第二支架74上。转接件71与第二支架74之间设置有第一复位件73，第一复位件73的两端分别抵接在第二支架74和转接件71上，以驱动转接件71伸出托盘14外，以便与触发件26配合。可选地，第一复位件73可以为弹簧。转接件71上还设置有接触端，转接件71在上下滑动过程中，可以带动接触端抵接于第二感应件72或与第二感应件72脱离。

如图11和图12所示，驱动组件5包括安装架51、驱动件和连接件52，驱动件设置在安装架51内，连接件52一端与第一锁定件4连接，另一端与驱动件连接，驱动件通过驱动连接件52移动，带动第一锁定件4移动。可选地，驱动件可以为电机，电机通过传动机构与连接件52连接，传动机构将电机的转动转换为连接件52的滑动，从而带动第一锁定件4相对机体1滑动。

可选地，传动机构可以包括与电机连接的主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮，连接件52可以为螺杆并穿设于从动齿轮内，螺杆与从动齿轮螺纹连接。电机转动后，带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合带动从动齿轮转动，从而带动螺杆的直线运动。在其他实施例中，传动机构也可以为其他结构，例如齿轮齿条机构。

当用户需要取下容器组件2时，用户通过指令输入区输入解锁指令，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至解图11所示解锁位置，此时抵接部41位于凹槽141外，容器组件2可以顺利装入机体1内。当容器组件2置于机体1上时，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至图12所示锁定位置，此时抵接部41滑入凹槽141内与限位部241配合，将容器组件2锁定在机体1上。

可选地，为确保驱动组件5驱动第一锁定件4移动时的精度，检测机构还能够检测第一锁定件4的位置，以便控制驱动组件5的启停，以使第一锁定件4准确移动至解锁位置和锁定位置。

具体地，检测机构还包括第一感应件75、第一支架76和第三感应件77，第一感应件75安装于第一支架76上，第三感应件77安装于安装架51上。

锁定容器组件2时，驱动组件5驱动第一锁定件4移动，当第一锁定件4移动至锁定位置时，如图12所示，第一锁定件4能够触发第一感应件75，之后控制驱动组件5停止，使第一锁定件4稳定在锁定位置处。需要解锁容器组件2时，如图11所示，驱动组件5驱动第一锁定件4移动至解锁位置时，第一锁定件4能够触发第三感应件77，之后控制驱动组件5停止，以使第一锁定件4稳定在解锁位置处。通过设置第一感应件75和第三感应件77，能够保证第一锁定件4的位置精度，从而保证容器组件2的锁定和解锁效果。

可选地，第一感应件75、第二感应件72和第三感应件77均可以为微动开关，通过按压微动开关的簧片触发微动开关。

在其他实施例中，第一感应件75、第二感应件72和第三感应件77也可以通过其他接触传感器或接近传感器实现相应功能。

可选地，料理机的控制系统可以与检测机构电连接。当微动开关的簧片被触发时，微动开关获得第一锁定件4的位置信息以及容器组件2与机体1的安装状态，并将该信息传递至控制系统，控制系统根据接收到的信息控制驱动组件5的启停。

实施例二

本实施例提供了一种料理机，其与实施例一的不同之处在于，检测机构可以检测盖体21与容器22是否正常盖合，避免料理机工作时因盖体21松动导致盖体21或容器22内食材甩出，提高料理机安全性能。

具体地，当安装在机体1上的容器组件2中的盖体21与容器22正常盖合时，触发件26能够触发机体1内的第二感应件72，反之，触发件26无法触发第二感应件72，从而判断盖体21与容器22是否正常盖合。

当盖体21与容器22正常盖合时，触发件26伸出手柄23外的长度较长，触发件26可以触发机体1上的第二感应件72，从而获取盖体21已正常安装到容器22上的信息。如图13所示，当盖体21与容器22非正常盖合时，触发件26伸出手柄23外的长度较短，触发件26无法触发机体1上的第二感应件72，从而判断盖体21非正常盖合在容器22上。

为使触发件26能随盖体21与容器22的配合状态而移动，如图14所示，触发件26设置在手柄23内，手柄23上设置有缺口231。如图15和图16所示，盖体21上设置有第一斜面211，触发件26可复位的设置在容器22上，触发件26上设置有第二斜面261，盖体21与容器22采用旋转的方式盖合。当盖体21相对容器22旋转闭合时，盖体21上的第一斜面211能够通过缺口231与触发件26上的第二斜面261滑动配合，以驱动触发件26移动。

如图15所示，盖体21与容器22非正常盖合时，触发件26在第二复位件27的作用下收回至手柄23内。如图16所示，当盖体21相对容器22转动以便盖合的过程中，盖体21上的第一斜面211能够与触发件26上的第二斜面261滑动配合，并推动触发件26向下滑动，使得触发件26的底端逐渐伸出手柄23外，从而与转接件71抵接。

实施例三

为了避免用户在料理机工作过程中将容器组件2的盖体21打开，而引发安全事故，本实施例提供了一种料理机，其与上述实施例的不同之处在于，当容器组件2与机体1锁定时，盖体21能够与本体锁定，提高料理机的安全性能。

具体地，如图17所示，容器组件2活动连接有第二锁定件61，当第一锁定件4移动至锁定位置时，第一锁定件4能够驱动第二锁定件61移动，以将盖体21锁定在本体上。

可选地，第二锁定件61也可以设置在手柄23内，第二锁定件61与容器22沿竖直方向滑动连接且具有复位功能，当第一锁定件4移动至解锁位置后，第二锁定件61将自动复位，接触盖体21与容器22的锁定，以便打开容器组件2。具体地，第二锁定件61与容器22通过第三复位件62连接。可选地，第三复位件62可以为弹簧。

本实施例中，第一锁定件4能够驱动第二锁定件61上移，从而锁定盖体21。为实现第一锁定件4对第二锁定件61的驱动，如图18-图20所示，第一锁定件4上设置有第三斜面42，第三斜面42能够与第二锁定件61的底端滑动配合。

在第一锁定件4移动至锁定位置的过程中，第三斜面42逐渐滑入凹槽141内，并与伸入凹槽141内的第二锁定件61的底端配合。第三斜面42沿滑入凹槽141的方向高度逐渐降低，使得第二锁定件61沿第三斜面42滑动时向上滑动，第二锁定件61完成对盖体21的锁定。

为了使第二锁定件61上升后能够锁定盖体21，如图21所示，盖体21的底部设置有挡块212，在盖体21与容器22旋紧状态下，第二锁定件61向上滑动后，其顶端会与挡块212背离盖体21旋紧方向的一侧抵接，从而阻止盖体21相对容器22沿旋松方向转动，达到锁定盖体21的目的。

当第二锁定件61复位后，第二锁定件61向下滑动，不再与挡块212抵接，盖体21与容器22解除锁定。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。