一种真空食品粉碎搅拌机的制作方法

[0001]
本发明属于食品处理机技术领域，特别是涉及一种食品的粉碎和/或搅拌是在抽真空的条件下进行的真空食品粉碎搅拌机。


背景技术：

[0002]
食品在粉碎过程中其细小颗粒与空气中的氧气或水中的溶解氧接触极易发生酶促褐变现象，导致果蔬营养流失以及口感改变，解决上述问题的有效方法是使食品在粉碎过程中尽量与空气中的氧气或水中的溶解氧隔绝。
[0003]
现有技术存在一种真空食品处理机，包括电机、机座、刀具、真空泵、上抽气气路、下抽气气路、刀盘和料杯，料杯在刀盘上方，刀盘和机座之间形成密封的传动装置腔，电机经传动装置腔内的传动装置驱动刀具转动，上抽气气路上端连通料杯，下端与传动装置腔连通，下抽气气路上端与传动装置腔连通，下端与真空泵连通，由此，真空泵能够为料杯提供真空环境，该装置具有明显缺点，其上抽气气路的上端须位于食料液上方，以避免食料液被吸入气路，这使得上抽气气路高度很高，清洗不便，容易损坏，影响刀具食料粉碎的效果，特别是，对便携式果汁机类的真空食品处理机来说，整机体积小，料杯内的空间十分有限，采用这种过长的抽气气路非常不利于食料的放入，并且对刀具粉碎食料的干扰尤其严重，影响使用体验及食料粉碎的效果。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明提出一种真空食品粉碎搅拌机以解决上述技术问题。
[0005]
本发明是基于发明人的以下研究发现而创造性地提出的：本领域技术人员普遍认为上述背景技术所提到的真空食品处理机中的上抽气气路的上端应当位于食料液上方。尽管现有技术中存在透气不透水装置，并将透气不透水装置用于抽气气路的抽气口以防止液体溅入气路，但本领域技术人员从未考虑将抽气气路的抽气口设置在食料液的液面以下，原因在于本领域技术人员通常认为抽气气路的抽气口位于食料液液面以下时，由于液封作用，将使真空泵的抽气效率极低，以至于无法提供有意义的真空环境。然而，本发明人发现事实并非如此，实质上，在刀具高速转动粉碎食料的过程中，料杯内的食料液在刀具的搅拌作用下，呈气水混合状态，将抽气气路的抽气口设置于食料液的液面以下，并通过在抽气气路的抽气口所在的一端设置透气不透水装置时，抽气时不仅不会导致液体被吸入抽气气路，而且抽气效率并未受到通常所认为的那样严重的影响。
[0006]
由此，发明人突破了传统认知，将抽气气路的第二端(第二端位于料杯体内)设置透气不透水装置并设置在食料液的液面以下，使得料杯体内抽气气路的高度大大减小，从而克服了现有技术中此类真空食品处理机的缺点，使用体验更好，清洗更加容易，更加坚固可靠，而且不会影响食料的抽真空粉碎效果。
[0007]
<1>一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机、刀具、刀轴、料杯体、抽气气路和抽气装置，所述刀具连接在所述刀轴上；
[0008]
所述电机能够通过刀轴驱动设置于料杯体内的刀具转动，所述刀具转动时能够将食料粉碎形成食料液；
[0009]
所述抽气气路用于对所述料杯体抽气，抽气气路包括第一端和第二端，所述第一端与抽气装置连通，所述第二端设置于能够密封的料杯体内，所述抽气气路的第二端设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端位于食料液的液面以下。
[0010]
<2>如<1>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述第二端的顶部距所述料杯体的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm。
[0011]
<3>如<1>或<3>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述透气不透水装置为防水透气膜或防水透气微孔陶瓷或防水透气微孔塑料；和/或，
[0012]
所述透气不透水装置设置在所述抽气气路的第二端的抽气口处；和/或，
[0013]
所述电机能够经磁性联轴器驱动设置于料杯体内的刀具转动。
[0014]
<4>如<1>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述刀具经刀具离合器与所述刀轴连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具不能在所述电机的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具能够在所述电机的驱动下转动。
[0015]
<5>如<1>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述真空食品粉碎搅拌机还包括机座，所述料杯体设置在所述机座的上方，所述电机和所述抽气装置设置在所述机座内。
[0016]
<6>如<5>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述机座和所述料杯体之间形成传动装置腔，所述电机与所述刀轴经传动装置腔内设置的传动装置驱动连接。
[0017]
<7>如<1>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述真空食品粉碎搅拌机还包括机座和刀盘体，所述刀盘体设置在所述机座上、所述料杯体设置在所述刀盘体上，所述刀轴滑动密封穿过所述刀盘体，所述电机和所述抽气装置设置在所述机座内，所述机座与所述刀盘体之间形成传动装置腔，所述电机与所述刀轴经传动装置腔内设置的传动装置驱动连接。
[0018]
<8>如<6>或<7>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述传动装置包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器连接所述刀轴，所述第二半联轴器连接所述电机的驱动轴。
[0019]
<9>如<8>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述传动装置腔密封设置，所述抽气气路包括下抽气气路和上抽气气路，所述抽气气路的第一端位于下抽气气路，下抽气气路的上开口与传动装置腔连通，所述抽气气路的第二端位于上抽气气路，上抽气气路的下开口与传动装置腔连通，所述传动装置腔处于下抽气气路和上抽气气路之间，构成所述抽气气路的一部分。
[0020]
<10>如<1>所述的真空食品粉碎搅拌机，所述刀轴为空心刀轴，所述空心刀轴构成抽气气路的一部分，所述抽气气路的第二端为所述空心刀轴的上端；或者，
[0021]
所述刀轴为空心刀轴，所述抽气气路的至少一部分由抽气管自空心刀轴内穿过构成；
[0022]
所述电机的驱动轴为空心驱动轴，所述空心驱动轴构成所述抽气气路的一部分，所述空心驱动轴与抽气装置连通。
附图说明
[0023]
图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0024]
图2为本发明实施例2的结构示意图。
[0025]
图3为本发明实施例3的结构示意图。
[0026]
图4为本发明实施例4的结构示意图。
[0027]
图5a为本发明实施例5的结构示意图。
[0028]
图5b为本发明实施例5的结构示意图。
[0029]
图6为本发明实施例6的结构示意图。
[0030]
图7为本发明实施例7的结构示意图。
[0031]
图8为本发明实施例8的结构示意图。
[0032]
图9为本发明实施例9的结构示意图。
具体实施方式
[0033]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本发明并不局限于附图和以下实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0036]
本发明所述的控制电路板是指控制本发明真空食品粉碎搅拌机的电子控制装置，它可以是有形的电路控制板，也可以是能够实现等同控制功能的电子控制模块等等。
[0037]
传动装置，是将原动机的运动和动力传递给工作机构的中间装置。机械传动按动力的传递方式可分为：摩擦传动、链条传动、齿轮传动、皮带传动、蜗轮蜗杆传动、棘轮传动、曲轴连杆传动、气动传动、液压传动、万向节传动、钢丝索传动、联轴器传动、花键传动等。
[0038]
并且，中国专利申请cn107157356a的全文被引用于此，作为本发明的一部分，为节约篇幅，不再复制原文于此。
[0039]
本发明实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机、刀具、刀轴、料杯体、抽气气路和抽气装置，所述刀具连接在所述刀轴上；所述电机能够通过刀轴驱动设置于料杯体
内的刀具转动，所述刀具转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述抽气气路用于对所述料杯体抽气，抽气气路包括第一端和第二端，所述第一端与抽气装置连通，所述第二端设置于能够密封的料杯体内，所述抽气气路的第二端设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端位于食料液的液面以下。
[0040]
优选的，所述第二端的顶部距所述料杯体的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端的最高点。
[0041]
本发明实施例的真空食品粉碎搅拌机可以实施为多种构造，以下，参照图1-图9，在不同的实施例中进行详细阐述。
[0042]
实施例1
[0043]
参照图1，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机10、刀具20、刀轴30、料杯体40、抽气气路50、抽气装置60和机座70，所述电机10和抽气装置60设置在所述机座70内，所述刀具20连接在所述刀轴30上；所述电机10能够通过刀轴30驱动设置于料杯体40内的刀具20转动，所述刀具20转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述料杯体40设置在所述机座70上方，机座70具有上盖，所述料杯体40为倒置式料杯体40，料杯体40下端为敞口结构，料杯体40下端与所述机座70密封且可拆卸连接，料杯体40与机座70的上盖围合构成能够被密封的粉碎食料的粉碎腔，刀轴30滑动密封穿过机座70上盖，伸入所述料杯体40内；所述抽气气路50用于对所述料杯体40抽气，抽气气路50包括第一端51和第二端52，所述第一端51与抽气装置60连通，所述第二端52设置于能够密封的料杯体40内，所述抽气气路50的第二端52设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端52位于食料液的液面以下。优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口54处。
[0044]
所述电机10的驱动轴可以直接连接刀轴30，也可以通过传动装置(如联轴器、齿轮传动装置、皮带传动装置)连接刀轴30，在一个实施方式中，电机10通过联轴器驱动连接刀轴30，所述联轴器例如为磁性联轴器，所述磁性联轴器可以设置在所述机座70内。
[0045]
优选的，所述第二端52的顶部距所述料杯体40的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端52的最高点。
[0046]
优选的，所述刀具20经刀具离合器与所述刀轴30连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具20不能在所述电机10的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具20能够在所述电机10的驱动下转动。
[0047]
实施例2
[0048]
参照图2，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机10、刀具20、刀轴30、料杯体40、抽气气路50、抽气装置60和机座70，所述电机10和抽气装置60设置在所述机座70内，所述刀具20连接在所述刀轴30上；所述电机10能够通过刀轴30驱动设置于料杯体40内的刀具20转动，所述刀具20转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述料杯体40设置在所述机座70上方，所述料杯体40为上敞口式料杯体40，包括杯身41和杯盖42，杯身41具有上敞口，杯盖42密封且可拆卸连接在杯身的上端，料杯体40的下端与所述机座70连接，料杯体40内构成可密封的食料的粉碎腔；料杯体40下端既可以为敞口结构，也可以具有杯底；所述抽气气路50用于对所述料杯体40抽气，抽气气路50包括第一端51和第二端52，所述第一端51
与抽气装置60连通，所述第二端52设置于能够密封的料杯体内，所述抽气气路50的第二端52设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端52位于食料液的液面以下。优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口处。
[0049]
在一个实施方式中，料杯体40下端为敞口结构，料杯体40下端与所述机座70密封连接，机座70具有上盖，料杯体40与机座70的上盖围合构成能够被密封的粉碎食料的粉碎腔，刀轴30滑动密封穿过机座70的上盖，伸入所述料杯体40内。
[0050]
在另一个实施方式中，料杯体具有杯底，料杯体下端与所述机座连接，机座可以具有上盖也可以不具有上盖，料杯体内构成能够被密封的粉碎食料的粉碎腔，刀轴滑动密封穿过料杯体的杯底。
[0051]
所述电机10的驱动轴可以直接连接刀轴30，也可以通过传动装置(如齿轮传动装置、皮带传动装置)连接刀轴，在一个实施方式中，电机通过联轴器驱动连接刀轴，所述联轴器例如为磁性联轴器，所述磁性联轴器可以设置在所述机座内。
[0052]
优选的，所述第二端52的顶部距所述料杯体40的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端的最高点。
[0053]
优选的，所述刀具20经刀具离合器与所述刀轴30连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具20不能在所述电机10的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具20能够在所述电机10的驱动下转动。
[0054]
实施例3
[0055]
本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机10、刀具20、刀轴30、料杯体40、抽气气路50、抽气装置60和机座70，所述电机10和抽气装置60设置在所述机座70内，所述刀具20连接在所述刀轴30上；所述电机10能够通过刀轴30驱动设置于料杯体40内的刀具20转动，所述刀具20转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述料杯体40设置在所述机座70上方，料杯体40与机座70为一体结构，料杯体40上方具有上敞口，杯盖密封且可拆卸连接在料杯体40的上端，料杯体40下端与所述机座70经隔板71密封隔开，料杯体40、隔板71与杯盖围合构成能够被密封的粉碎食料的粉碎腔，刀轴30滑动密封穿过隔板71，伸入所述料杯体40内；所述抽气气路50用于对所述料杯体40抽气，抽气气路50包括第一端51和第二端52，所述第一端51与抽气装置60连通，所述第二端52设置于能够密封的料杯体40内，所述抽气气路50的第二端52设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端52位于食料液的液面以下。优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口处。
[0056]
所述电机10的驱动轴可以直接连接刀轴30，也可以通过传动装置(如联轴器、齿轮传动装置、皮带传动装置)连接刀轴，在一个实施方式中，电机通过联轴器驱动连接刀轴30，所述联轴器例如为磁性联轴器，所述磁性联轴器可以设置在所述机座内(即隔板71下方)。
[0057]
优选的，所述第二端52的顶部距所述料杯体40的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端52的最高点。
[0058]
优选的，所述刀具20经刀具离合器与所述刀轴30连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具20不能在所述电机10的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具20能够在所述电机10的驱动下转动。
[0059]
实施例4
[0060]
参照图4，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机10、刀具20、刀轴30、料杯体40、抽气气路50、抽气装置60和机座70，所述电机10和抽气装置60设置在所述机座70内，所述刀具20连接在所述刀轴30上；所述电机10能够通过刀轴30驱动设置于料杯体40内的刀具20转动，所述刀具20转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述料杯体40设置在所述机座70上方，所述料杯体40为上敞口式料杯体40，包括杯身41、杯盖42和杯底43，杯身41具有上敞口，杯盖42密封且可拆卸连接在杯身41的上端，料杯体40的下端与所述机座70连接，料杯体40内构成可密封的食料的粉碎腔；机座70具有上盖，刀轴30滑动密封穿过料杯体40的杯底；料杯体40与机座70之间形成传动装置腔m，所述传动装置腔m用于容纳传动装置90，所述电机10与所述刀轴30通过所述传动装置90驱动连接，从而电机10能够通过所述传动装置90驱动刀具20转动；所述抽气气路50用于对所述料杯体40抽气，抽气气路50包括第一端51和第二端52，所述第一端51与抽气装置60连通，所述第二端52设置于能够密封的料杯体40内，所述抽气气路50的第二端52设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端52位于食料液的液面以下。优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口处。
[0061]
所述传动装置90例如联轴器、齿轮传动装置、皮带传动装置。
[0062]
在一个实施方式中，所述传动装置为联轴器，所述联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器，刀轴下端连接第一半联轴器，电机的驱动轴连接第二半联轴器，所述第一半联轴器与第二半联轴器在传动装置腔内连接形成联轴器，该联轴器能够将电机的驱动轴输出的动力传递给与刀具连接的刀轴。
[0063]
在另一个实施方式中，所述联轴器还可以为磁性联轴器，所述磁性联轴器设置在所述传动装置腔内。
[0064]
所述抽气气路50既可以穿过所述传动装置腔m(如图4所示)，也可以实施为包括下抽气气路和上抽气气路(如图5a、图5b、图6所示)，所述抽气气路的第一端位于下抽气气路，下抽气气路的上开口与传动装置腔连通，所述抽气气路的第二端位于上抽气气路，上抽气气路的下开口与传动装置腔连通，所述传动装置腔处于下抽气气路和上抽气气路之间，构成所述抽气气路的一部分。该实施方式中，传动装置腔在工作时候为真空负压状态，将料杯体与机座两者紧紧吸住，既能够使抽气气路简单可靠地密封连通又省去料杯体与机座之间的旋扣装置。
[0065]
优选的，所述第二端52的顶部距所述料杯体40的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端52的最高点。
[0066]
优选的，所述刀具20经刀具离合器与所述刀轴30连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具20不能在所述电机10的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具20能够在所述电机10的驱动下转动。
[0067]
实施例5
[0068]
参照图5a、图5b，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，包括电机10、刀具20、刀轴30、料杯体40、刀盘体80、抽气气路、抽气装置60和机座70，所述电机10和抽气装置60设置在所述机座70内，所述刀具20连接在所述刀轴30上；所述电机10能够通过刀轴30驱动设置于料杯体40内的刀具20转动，所述刀具20转动时能够将食料粉碎形成食料液；所述料杯体
40设置在所述刀盘体80上方，所述刀盘体80设置在所述机座70上方；所述料杯体40为倒置式料杯体40，料杯体40下端为敞口结构，料杯体40下端与所述刀盘体80密封且可拆卸连接，料杯体40与刀盘体80围合构成能够被密封的粉碎食料的粉碎腔，刀轴30滑动密封穿过刀盘体80，伸入所述料杯体40内；机座70具有上盖，刀盘体80与机座70之间形成传动装置腔m，所述传动装置腔m用于容纳传动装置90，所述电机10与所述刀轴30通过所述传动装置90驱动连接，从而电机10能够通过所述传动装置90驱动刀具20转动；所述抽气气路用于对所述料杯体40抽气，抽气气路包括第一端51和第二端52，所述第一端51与抽气装置60连通，所述第二端52设置于能够密封的料杯体40内，所述抽气气路的第二端52设置有透气不透水装置，且使用时所述第二端52位于食料液的液面以下。优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口处。
[0069]
所述传动装置90例如联轴器、齿轮传动装置、皮带传动装置。
[0070]
在一个实施方式中，所述传动装置90为联轴器，所述联轴器包括第一半联轴器91和第二半联轴器92(如图5b所示)，刀轴30下端连接第一半联轴器91，电机10的驱动轴连接第二半联轴器92，所述第一半联轴器91与第二半联轴器92在传动装置腔m内连接形成联轴器，该联轴器能够将电机10的驱动轴输出的动力传递给与刀具20连接的刀轴30。
[0071]
在另一个实施方式中，所述联轴器还可以为磁性联轴器(图中未示出)，所述磁性联轴器设置在所述传动装置腔内。
[0072]
所述抽气气路既可以穿过所述传动装置腔m(如图4所示)，也可以实施为包括下抽气气路d和上抽气气路u(如图5a、图5b、图6所示)，所述抽气气路的第一端51位于下抽气气路d，下抽气气路d的上开口与传动装置腔m连通，所述抽气气路的第二端52位于上抽气气路u，上抽气气路u的至少一部分位于料杯体内，上抽气气路u的下开口与传动装置腔m连通，所述传动装置腔m处于下抽气气路d和上抽气气路u之间，构成所述抽气气路的一部分。所述第二端52设置有透气不透水装置，优选的，所述透气不透水装置设置在所述第二端52的的抽气口处。
[0073]
优选的，所述第二端52的顶部距所述料杯体40的底面的距离小于8cm，优选小于6cm，更优选小于5cm，更优选小于4cm，更优选小于3cm，最优选小于2cm，所述顶部是指所述第二端52的最高点。
[0074]
优选的，所述刀具20经刀具离合器与所述刀轴30连接，所述刀具离合器具有分离状态和接合状态，刀具离合器处于分离状态时，刀具20不能在所述电机10的驱动下转动，刀具离合器处于接合状态时，刀具20能够在所述电机10的驱动下转动。
[0075]
实施例6
[0076]
参照图6，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，其与实施例5的区别在于，所述料杯体40为上敞口式料杯体，料杯体结构与实施例2相同，料杯体70与刀盘体80的连接关系与实施例2中料杯体40与机座70的连接关系相似，不再赘述。
[0077]
其余特征与实施例2相同，不再赘述。
[0078]
实施例7
[0079]
参照图7，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，其与实施例2的区别在于，所述机座70呈l形包括横向部分和纵向部分，所述料杯体40位于所述横向部分的上方，且位于所述纵向部分的侧方，所述电机设置在所述纵向部分，所述电机经传动装置与刀轴30驱动连
接；所述抽气装置60既可以设置在所述横向部分，也可以设置在所述纵向部分。
[0080]
其余特征与实施例2相同，不再赘述。
[0081]
实施例8
[0082]
参照图8，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，本实施例与实施例5的区别在于上抽气气路u的结构。具体的，本实施例中，所述上抽气气路u由空心刀轴30构成，所述抽气气路的第二端位于空心刀轴30的上端，空心刀轴30下端连通传动装置腔m。
[0083]
在另一个实施方式中，所述刀轴为空心刀轴，所述抽气气路的至少一部分由抽气管自空心刀轴内穿过构成。
[0084]
实施例9
[0085]
参照图9，本实施例提出一种真空食品粉碎搅拌机，本实施例与实施例5的区别在于下抽气气路d的结构。具体的，本实施例中，电机10的驱动轴为空心驱动轴，所述下抽气气路d包括电机10的空心驱动轴，空心驱动轴的一端连通传动装置腔m，空心驱动轴的另一端连通抽气装置60，优选的，空心驱动轴另一端的开口通过旋转密封接头n连通抽气装置60，空心驱动轴与旋转密封接头n滑动密封连接。并且，所述料杯体40的杯盖42上设置有工字形进气阀44。
[0086]
其余特征与实施例5相同，不再赘述。
[0087]
本领域技术人员能够理解，由于机械结构的设置方式、连接方式多种多样，本发明难以穷举，因此，凡在本发明实质精神内的各种机械结构的等同替代或明显变型均在本发明公开的范围内。下面，示例性的，对部分机械结构进行详细说明，其仅为帮助本领域技术人员更好的理解本发明，而不作为对本发明的限制。
[0088]
透气不透水装置
[0089]
所述透气不透水装置均采用现有技术已有的产品，如防水透气膜(例如聚四氟乙烯防水透气膜)、防水透气微孔陶瓷、防水透气微孔塑料等。这些装置均为市售产品，不再赘述。
[0090]
透气不透水装置设置在抽气气路的第二端，优选设置在第二端的抽气口处，抽气口既可以开设在抽气气路的第二端的顶端部(如图1所示)，也可以开设在第二端的侧壁上。
[0091]
电机驱动轴
[0092]
本发明实施例中，所述电机的驱动轴可以向上伸出机座以外，也可以不向上伸出机座上部外，而是在机座内通过任意一种或多种机械传动装置将动力传递给刀轴。
[0093]
抽气装置
[0094]
抽气装置用于为料杯体抽气，例如为真空泵，真空泵可以采用带有电机的微型电动真空泵，也可以采用外置动力源的微型真空泵，动力源例如为电机，可通过齿轮或皮带传动，为真空泵提供动力，真空泵的排气口可以直接或通过排气管与大气连通。
[0095]
抽气气路
[0096]
本发明实施例的抽气气路既可以由单一抽气管构成(例如图1-图4、图7)，也可以由上抽气气路、传动装置腔和下抽气气路共同构成(例如图5a、图5b、图6、图8、图9)。
[0097]
抽气气路既可以由设置于刀具运动轨迹的圆周之外的抽气管构成，也可以由空心刀轴和/或电机的空心驱动轴构成；空心刀轴和/或电机驱动轴内还可以设置抽气管，空心刀轴内的抽气管与空心刀轴连通或不连通。
[0098]
所述上抽气气路例如可以采用下列结构形式之一：
[0099]
结构形式一：所述上抽气气路为一抽气管，抽气管贯穿设于刀盘体上，抽气管位于粉碎腔内的部分避让开刀具的转动区域；
[0100]
结构形式二：所述刀轴为空心刀轴，由其自身构成所述上抽气气路，即空心刀轴位于传动装置腔内的部位有开口并使空心刀轴与传动装置腔连通，空心刀轴穿过所述刀具，空心刀轴位于料杯体内的部分作为抽气气路的第二端设置于粉碎腔内的食料液面以下；
[0101]
结构形式三：所述刀轴为空心刀轴，空心刀轴穿过所述刀具并固定联接、可拆卸联接或旋转密封联接有抽气管，所述抽气管的内部通道与空心刀轴的内部通道相贯通共同形成所述上抽气气路，抽气管的位于料杯体内的部分作为抽气气路的第二端设置于粉碎腔内的食料液面以下，所述空心刀轴位于传动装置腔内的部分设有开口并使空心刀轴与传动装置腔连通；
[0102]
结构形式四：所述刀轴为空心刀轴，空心刀轴穿过所述刀具并固定联接、可拆卸联接或旋转密封联接有抽气管，所述抽气管的内部通道与空心刀轴的内部通道相贯通共同形成所述上抽气气路，抽气管的位于料杯体内的部分作为抽气气路的第二端设置于粉碎腔内的食料液面以下，所述抽气管穿过空心刀轴且抽气管的下端伸入所述传动装置腔内并与其连通；
[0103]
结构形式五：所述料杯体设有侧柄，所述上抽气气路经料杯体的侧柄内部并向上延伸伸入粉碎腔内，上抽气气路位于料杯体内的部分作为抽气气路的第二端设置于粉碎腔内的食料液面以下；优选的，上抽气气路位于传动装置腔内的部位设有开口并使上抽气气路与传动装置腔连通；优选的，所述上抽气气路为一抽气管；
[0104]
结构形式六：所述上抽气气路沿料杯体内壁或料杯体外壁向上延伸，上抽气气路再在料杯体靠下部位伸入粉碎腔内，上抽气气路的上开口设置于粉碎腔内的食料液面以上；优选的，该上抽气气路位于传动装置腔内的部位设有开口并使上抽气气路与传动装置腔连通；优选的，所述上抽气气路为一抽气管。
[0105]
所述下抽气气路与抽气装置的抽气口的连通方式例如可以采用下列结构形式之一：
[0106]
结构形式一：所述抽气装置的抽气口直接作为下抽气气路，即抽气装置的抽气口穿过机座上部或侧壁直接连通所述传动装置腔；
[0107]
结构形式二：所述抽气装置的抽气口经由穿过机座上部或侧壁的抽气管连通所述传动装置腔；
[0108]
结构形式三：所述机座的内部空间为密闭空间，所述刀具电机的电机轴为空心电机轴，空心电机轴位于传动装置腔内的部位有开口且连通传动装置腔，空心电机轴位于机座内的部位有开口且连通机座的内部空间，所述抽气装置的抽气口连通机座的内部空间；
[0109]
结构形式四：所述电机的驱动轴为空心驱动轴，空心驱动轴位于传动装置腔内的部位设有开口且连通传动装置腔；空心驱动轴位于机座内的部位有开口，该开口通过一旋转密封接头直接与所述抽气装置的抽气口滑动密封连通，或该开口通过一旋转密封接头与一抽气管一端滑动密封连通，抽气管的另一端与所述抽气装置的抽气口连通；
[0110]
结构形式五：所述机座的内部空间为密闭空间，所述传动装置腔与机座的内部空间之间有贯穿的气孔且相互连通，所述抽气装置的抽气口连通机座的内部空间。
[0111]
当机座的内部空间为密闭空间时，还可以是传动装置腔与机座的内部空间之间有贯穿的气孔(例如设置在机座上盖上)，使传动装置腔和机座内部相互连通，所述抽气装置的抽气口连通机座的内部空间(机座的内部空间构成抽气气路的第二端)，抽气装置的排气口直接或通过排气管连通外界大气。抽气时先抽走密闭的机座内空气，进而再抽走传动装置腔内的空气(此种情况下，无论电机的电机轴是否为空心均可以实现对传动装置腔的抽真空。
[0112]
进一步，当所述抽气气路包括上抽气气路、传动装置腔和下抽气气路时，所述下抽气气路在传动装置腔内有开口，该开口的水平高度位于传动装置腔内较高位置处；优选的，该开口处还设有防止食料液进入抽气装置内的透气不透水装置。
[0113]
控制电路板
[0114]
本发明实施例中，机座中还可设置现有技术中的控制电路板，控制电路板与电机、抽气装置、电控阀等电连接。控制功能包括电机启停、抽气装置启停，其中抽气装置启停可以手动，也可以采用时间控制、气压控制或抽气装置电机负载电流检测控制方式。还可以采用微处理器进行电机启停和抽气装置启停智能控制，智能控制的方法有：先真空抽气后粉碎、真空抽气和粉碎同时进行和真空保鲜。机座表面设有相应的控制开关或智能控制面板。
[0115]
密封
[0116]
料杯体与机座之间、料杯体与杯盖之间、料杯体与刀盘体之间、刀盘体与机座之间的接合部需要密封时，可以采用硅胶或橡胶密封件(例如为橡胶密封垫)使二者密封连接，也可以是所述二者之间靠紧密配合直接密封连接，从而使料杯体内密封或料杯体和传动装置腔内成为密封状态。
[0117]
阀门
[0118]
所述真空食品粉碎搅拌机的至少一处设有阀门，所述阀门打开时能够使气体进入料杯体；所述阀门是手动阀或电控阀；所述阀门的具体设置位置采用下述结构形式之一：
[0119]
结构形式一：所述料杯体的侧壁上开有贯通的通气孔，所述阀门设于通气孔的通道上(如图5b所示，料杯体侧壁上设置有工字形进气阀44)；
[0120]
结构形式二：所述料杯体具有杯盖，所述杯盖上有通气孔，通气孔贯穿杯盖，所述阀门设于通气孔的通道上；
[0121]
结构形式三：所述传动装置腔的侧壁上或底部有贯穿的通气孔，所述阀门设于通气孔的通道上；
[0122]
结构形式四：所述刀盘体上有通气孔，通气孔贯穿该刀盘体，所述阀门设于通气孔的通道上；
[0123]
结构形式五：所述刀轴为空心刀轴，所述阀门设于空心刀轴位于传动装置腔内的部位的开口处；
[0124]
结构形式六：所述阀门设于抽气装置的抽气口处；
[0125]
结构形式七：所述阀门设于上抽气气路上；
[0126]
结构形式八：所述阀门设于下抽气气路上；
[0127]
结构形式九：所述机座内为密闭空间，机座的侧壁或底部有贯通的通气孔，所述阀门设于通气孔的通道上。
[0128]
传动装置腔
[0129]
所述料杯体与机座、刀盘体与机座密封连接，优选可拆卸连接，构成密封的传动装置腔时，可以采用下列结构形式之一：
[0130]
结构形式1.1：机座的上部向上延伸形成凹腔，料杯体的杯身或料杯体的杯底或刀盘体伸入该凹腔内；料杯体的杯身的外缘、料杯体的杯底的外缘或刀盘体的外缘与凹腔的凹腔壁、凹腔的凹腔底部或凹腔的凹腔上端口形成密封连接，或料杯体的杯身的底部、料杯体的杯底的底部或刀盘体的底部与凹腔的凹腔壁、凹腔的凹腔底部或凹腔的凹腔上端口形成密封连接，料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体与所述凹腔包围的空间构成联轴器腔；
[0131]
结构形式1.2：机座的上部向上延伸形成凹腔，料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体与所述凹腔的上端口对接连接；料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体的外缘与所述凹腔的凹腔壁、凹腔底部或凹腔上端口形成密封连接，或料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体的底部与所述凹腔的凹腔壁、凹腔底部或凹腔上端口形成密封连接，所述杯身、杯底或刀盘体与所述凹腔包围的空间构成联轴器腔；
[0132]
结构形式2：机座上部不向上延伸，料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体向下延伸形成凹腔，所述凹腔的凹腔壁与机座上顶部或机座外缘形成密封连接，或所述凹腔的凹腔下端口与机座上顶部或机座外缘形成密封连接，所述凹腔与机座上顶部或机座外缘包围的空间构成联轴器腔；
[0133]
结构形式3：机座的上部向上延伸形成凹腔，料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体向下延伸形成凹腔，机座的上部向上延伸形成的凹腔与料杯体的杯身、料杯体的杯底或刀盘体向下延伸形成的凹腔相互套接密封连接或相互对接密封连接，所述相互套接或相互对接包围的空间构成联轴器腔。
[0134]
进一步，本发明实施例中，所述真空食品粉碎搅拌机还可以包括现有技术中的气压显示装置。
[0135]
进一步，本发明实施例中，料杯体还可以采用双层结构杯身和/或双层结构杯底，所述双层结构杯身和/或双层结构杯底的中间为空气夹层、真空或填充其它保温隔热材料。
[0136]
进一步，本发明实施例中，杯盖与上敞口的交接处(料杯体为上敞口式料杯体时)、料杯体与机座的交接处、料杯体与刀盘体的交接处(具有刀盘体时)、刀盘体与机座的交接处(具有刀盘体时)中的至少一处交接处设置有安全开关装置，该安全开关装置只有在所述交接处正确安装时导通。
[0137]
进一步，所述抽气装置在所述刀具粉碎搅拌粉碎腔内的食品的工作前、工作时、工作后的三个阶段中的全部阶段、任意两个阶段或任意一个阶段中将粉碎腔内的空气抽出，并使粉碎腔内保持真空状态。
[0138]
进一步，所述料杯体内还设有限制上抽气气路在粉碎腔内的部分抖动的限位防抖装置。
[0139]
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。