一种清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是厨房中用于清洗果蔬和碗碟的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前，市场上比较成熟的水槽式清洗机结构主要如授权公告号为cn104224074b的中国专利《水槽式清洗机》(申请号：cn201310750968.1)所述，即包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤。

上述现有的清洗机中，门体与水槽本体的密封主要靠密封条实现。清洗机在工作时，水流冲击门体，若密封效果不好，会出现门体溢水问题，但若密封太严，又会造成开门力大的问题，因此在实际的生产和使用中，因为门封造成的溢水问题和开门力大的问题比较普遍。此外，传统的密封条靠挤压橡胶进行密封，门体在自然下落后需要手动按压门体进行密封，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性能好、便于门体开启、使用方便的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及门体，所述水槽本体具有洗涤腔及与该洗涤腔相连通的顶部开口，所述门体的边缘转动连接于水槽本体顶部开口的边缘上并能将该开口打开或关闭，其特征在于：还包括弹性密封件及充放气机构，所述弹性密封件设于水槽本体顶部并围绕开口的外缘布置，所述弹性密封件内部中空从而形成集气腔，所述充放气机构设于水槽本体外并与集气腔相连通从而对该集气腔进行充放气。

优选地，所述水槽本体的上端面围绕开口边缘下沉形成有安装槽，所述弹性密封件设于该安装槽中。采用这样的结构，以避免溢水，提高密封性。

为了便于对弹性密封件进行安装，所述安装槽中设置有用于约束弹性密封件的装配圈，该装配圈的上端面向下开设有限位槽，所述弹性密封件的下部向下延伸形成有能约束在该限位槽中的限位部，该限位部内部中空并与集气腔相连通。所述限位槽的宽度自下而上逐渐缩小，对应的，所述限位部的宽度自上而下逐渐增大。上述装配圈可通过螺钉固定在安装槽中。

优选地，所述门体的下壁面上设置有向下凸出并能插置在开口中的内门板，所述门体将开口关闭状态下，所述内门板外围的门体下壁面与弹性密封件相抵。采用这样的结构，以避免溢水，提高密封性。

优选地，所述内门板的外周包覆有密封垫，且该密封垫的上边缘延伸至与弹性密封件相对应抵压处。上述密封垫可采用便于密封的橡胶、硅胶等材料制作，以进一步提高密封性。

进一步优选，所述密封垫的外壁面上形成有凹凸间隔布置的密封区。所述弹性密封件的外侧壁和/或上壁面上形成有沿周向布置的凸棱。该结构有利于提高密封性能。

在上述各方案中，所述的充放气机构为设于水槽本体外壁上气泵，该气泵通过导气管穿过安装槽底壁及装配圈底壁与所述弹性密封件的集气腔相连接。上述气泵可对弹性密封件进行充放气，提高密封性能。

优选地，所述门体上设置有第一电磁铁，所述水槽本体上设置有能与第一电磁铁相吸合从而将门体锁紧在水槽本体上的第二电磁铁。本实用新型采用电磁锁，该结构与充放气机构受控于同一控制器，便于对清洗机的门体的开合进行合理控制。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在水槽本体上设置有弹性密封件及充放气机构，在门体将水槽本体的开口关闭并锁紧状态下，充放气机构向弹性密封件的集气腔中进行充气，从而挤压门体，起到好的密封效果；当需要打开门体时，先通过充放气机构对弹性密封件进行放气，再对门体进行解锁，门体开启方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1、门体2、弹性密封件3及充放气机构4，水槽本体1具有洗涤腔10及与该洗涤腔10相连通的顶部开口11，门体2的边缘转动连接于水槽本体1顶部开口11的边缘上并能将该开口11打开或关闭，弹性密封件3设于水槽本体1顶部并围绕开口11的外缘布置，弹性密封件3内部中空从而形成集气腔30，充放气机构4设于水槽本体1外并与集气腔30相连通从而对该集气腔30进行充放气。弹性密封件3采用的材料是弹性很好的软橡胶，充气后体积膨胀，可充满门体2和水槽本体1之间的间隙，从而起到密封效果。门体1上设置有第一电磁铁6，水槽本体1上设置有能与第一电磁铁6相吸合从而将门体2锁紧在水槽本体1上的第二电磁铁7。本实施例采用电磁锁，该结构与充放气机构4受控于同一控制器，便于对清洗机的门体2的开合进行合理控制。

在本实施例中，水槽本体1的上端面围绕开口11边缘下沉形成有安装槽12，弹性密封件3设于该安装槽12中。为了便于对弹性密封件3进行安装，安装槽12中设置有用于约束弹性密封件3的装配圈5，该装配圈5的上端面向下开设有限位槽51，弹性密封件3的下部向下延伸形成有能约束在该限位槽51中的限位部31，该限位部31内部中空并与集气腔30相连通。限位槽51的宽度自下而上逐渐缩小，对应的，限位部31的宽度自上而下逐渐增大。上述装配圈5可通过螺钉固定在安装槽12中。

本实施例门体2的下壁面上设置有向下凸出并能插置在开口11中的内门板21，门体2将开口11关闭状态下，内门板21外围的门体2下壁面与弹性密封件3相抵。内门板21的外周包覆有密封垫22，且该密封垫22的上边缘延伸至与弹性密封件3相对应抵压处。上述密封垫22可采用便于密封的橡胶、硅胶等材料制作，以进一步提高密封性。密封垫22的外壁面上形成有凹凸间隔布置的密封区221。弹性密封件3的外侧壁和上壁面上形成有沿周向布置的凸棱32，该结构有利于提高密封性能。

本实施例的充放气机构4为设于水槽本体1外壁上气泵，该气泵通过导气管41穿过安装槽12底壁及装配圈5底壁与弹性密封件3的集气腔30相连接。上述气泵可对弹性密封件3进行充放气，提高密封性能。

本实施例的结构解决了以往门封过松造成的溢水问题和门缝过紧造成的开门力大的问题，也增强了密封的效果；配合着可充气门封使用过程中间隙可调的特点，利用电磁铁来锁住门体，解决了使用过程中用户需要按压门体的过程；本实施例的结构可以取消传统的门控磁铁，使用过程中变被动防御为主动防御，当电磁铁没有锁紧时，清洗机不运行，解决了用户误开门过程中由于门控磁铁的延迟效应造成的热水喷溅问题，提高了产品的安全性。

使用本实施例的清洗机，在门体2将水槽本体1的开口11关闭并锁紧状态下，充放气机构4向弹性密封件3的集气腔30中进行充气，从而挤压门体2，起到好的密封效果；当需要打开门体2时，先通过充放气机构4对弹性密封件3进行放气，再控制第一电磁铁6、第二电磁铁7对门体2进行解锁，门体2开启方便。