锅盖组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件和烹饪器具。

背景技术：

现有技术中的真空电饭煲，包括煲体和盖体，煲体内具有内锅，盖体上具有盖板和密封环，内锅、盖板、密封环共同形成封闭的烹饪腔体，盖体内还设有抽气装置，抽气装置与烹饪腔体连通，从而可以抽走烹饪腔体内的空气，使烹饪腔体形成负压，以提升米饭烹饪效果。

通常，盖板上具有通孔，通孔的一侧与烹饪腔体连通，通孔的另一侧通过回流阀与大气压连通，通孔的上方具有可活动的密封件，用于控制通孔的封闭和打开，当需要抽真空或维持负压状态时，密封件堵住通孔，使烹饪腔体密封并维持压力值；当不需要抽真空时，密封件打开通孔，使得烹饪腔体与外界空气连通。研究发现，通孔的大小对烹饪腔的密封性以及回流效果影响较大，具有探索价值。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锅盖组件，所述锅盖组件使用噪音低，可靠性好。

本实用新型还提出一种烹饪器具，所述烹饪器具性能好，市场竞争力强。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，包括：锅盖，所述锅盖具有回流腔以及通口，所述通口通过所述回流腔与大气连通；密封件，所述密封件用于打开和关闭所述通口，其中，所述通口在其所在平面内的最大宽度尺寸为7mm-10mm。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，通过对通口的最大宽度尺寸进行限定，使得锅盖内整体布局合理，可以实现对通口的密封且密封性好，可以打开通口便于回流腔内冷凝水、米汤的及时回流，降低了烹饪噪音，提高了用户的使用体验，提升了产品的市场竞争力。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，所述通口形成圆孔，所述通口的直径为d，8mm＜d≤10mm。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，还包括：回流阀，所述回流阀设于所述锅盖内且限定出所述回流腔，所述密封件安装于所述回流阀，所述密封件具有可活动的密封部，所述密封部伸入所述回流腔内。

具体地，所述回流阀包括：阀座，所述阀座设于所述锅盖；阀盖，所述阀盖设于所述阀座的顶部且与所述阀座连接，所述阀座与所述阀盖之间限定出所述回流腔。

进一步地，所述阀座具有与所述通口位置对应的第一安装口，所述密封件安装于所述第一安装口。

进一步地，还包括：第二密封圈，所述第二密封圈设于所述阀座和所述锅盖之间，用于密封所述阀座和所述锅盖之间的间隙。

可选地，所述锅盖具有第二安装口，所述第二安装口在所述通口所在平面的投影覆盖所述通口，所述第二安装口的周向具有环绕其的外凸环，所述阀座的底部伸入所述外凸环内，所述第二密封圈的至少一部分位于所述外凸环与所述阀座之间；和/或，所述第二密封圈的上表面具有沿其周向延伸的内凹部，所述阀座的底部支撑在所述内凹部的底壁且与所述内凹部的侧壁过盈配合。

进一步地，所述锅盖包括：内盖、设于所述内盖的背向所述烹饪腔一侧的面盖以及设于所述内盖的朝向所述烹饪腔一侧的盖板，所述通口设于所述盖板，所述回流阀设于所述内盖且位于所述内盖与所述面盖之间。

可选地，所述盖板具有朝向所述烹饪腔凹陷设置的凹部，所述通口设于所述凹部的底壁；或者，所述盖板的邻近所述通口的位置具有导流面，所述导流面从上向下逐渐向靠近所述通口处倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，还包括：驱动件，所述驱动件用于驱动所述密封部活动。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；以及，根据本实用新型第一方面实施例的锅盖组件，所述锅盖在打开位置和关闭位置之间可活动地安装至所述锅体，通过采用上述锅盖组件，可以保证烹饪腔内的密封性，烹饪腔内可以形成效果较好的微压状态，同时便于冷凝水、米汤的及时回流，降低了烹饪噪音，提高了用户的使用体验，提升了产品的市场竞争力。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，还包括：负压装置，所述负压装置设于所述锅体或所述锅盖，用于将所述烹饪腔内形成负压。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中a结构的放大图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体10，内锅11，烹饪腔12，

锅盖20，内盖21，面盖22，盖板23，凹部231，通口24，第二安装口25，外凸环251，

密封件30，密封部31，

回流阀40，回流腔401，阀盖41，阀座42，第一安装口43，第一密封圈44，挡线件45，

第二密封圈50，内凹部51，

驱动件60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。这里的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅、电炖锅等。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括锅体10和锅盖组件。锅体10具有顶部敞开的烹饪腔12，根据本实用新型实施例的锅盖组件包括：锅盖20和密封件30。锅盖20具有回流腔401和通口24，通口24通过回流腔401与大气连通，密封部31用于打开和关闭通口24。

烹饪过程中，烹饪腔内的蒸汽可以通过通口24和回流腔401排出到外界，回流腔401内蒸汽冷凝形成的冷凝水和米汤通过通口24流至烹饪腔12内，从而使得通口24具有排蒸汽和米汤回流的用途；在烹饪腔12需要密封时，密封部31关闭通口24，以使得烹饪腔12内可以形成负压状态或微压状态，负压状态可以利于食材吸水等，微压状态可以促进食材翻滚，进而有利于食材的均匀加热。

其中，若通口24的孔径过大，则容易导致布局不合理、容易漏气等问题，使得烹饪腔12内的微压效果差，且密封通口24所需要的密封部31的尺寸也较大，大尺寸的密封部31容易受到其他结构件的干涉，例如在密封部31对通口24的密封的过程中，其他结构件触碰到密封部31的边沿、导致密封部31的至少一部分无法覆盖在通口24处，从而无法可靠地将通口24密封，导致密封效果差，密封不可靠等；而若通口24的孔径过小，在密封部31打开通口24的过程中，需要较大的驱动力使密封部31活动，即导致密封部31不易打开通口24，且通口11的尺寸小，容易卡住米粒等，同时受烹饪腔12内压力的影响、冷凝水、米汤等回流困难，还会在回流腔401内与蒸汽摩擦产生咕噜声，用户体验差。

因此，申请人经过计算分析，将通口24在其所在平面内的最大宽度尺寸限定在7mm-10mm之间，即最大宽度尺寸可以取7mm至10mm之间包括7mm和10mm的任意数值、例如取为7.5mm、8.5mm、9mm、9.5mm等，以使内锅11的容积为2.8l至5l时，烹饪腔12内可形成高于常压150pa至300pa的微压状态。

根据本实用新型实施例的锅盖组件，通过对通口24的最大宽度尺寸进行限定，使得锅盖20内整体布局合理，可以实现对通口24的密封且密封性好，可以打开通口24便于回流腔401内冷凝水、米汤的及时回流，降低了烹饪噪音，提高了用户的使用体验。

由此，根据本实用新型实施例的烹饪器具，可以保证烹饪腔内的密封性，烹饪腔内可以形成效果较好的微压状态，同时便于冷凝水、米汤的及时回流，降低了烹饪噪音，提高了用户的使用体验，提升了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，通口24形成圆孔，通口24的直径为d，8mm＜d≤10mm，例如通口24的直径d为8.1mm，或者d为8.8mm，或者d为9.3mm，或者d为10mm，圆孔状的通口24制造简单，且通过将通口24的直径限定在上述尺寸，可以进一步提升烹饪腔内的微压效果，同时保证过气顺畅，促进米汤的及时回流，降低烹饪过程中的噪音，提高烹饪器具100的使用性能，用户的使用体验好。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖组件还包括：回流阀40，回流阀40设置在锅盖20内，且回流阀40限定出回流腔401，密封件30安装在回流阀40上，密封件30具有可活动的密封部31，密封部31伸入回流腔401内，从而可以打开或关闭通口24，实现烹饪腔12的密封或导通。

如图2所示，在一些示例中，回流阀40包括：阀座42和阀盖41，阀座42设置在锅盖20上，阀盖41设置在阀座42的顶部，且阀盖41与阀座42连接，阀座42与阀盖41之间限定出回流腔401。通过将回流阀40单独设置在锅盖20上，可以便于回流阀40的安装与更换，从而可以降低烹饪器具100的维修成本，进一步提高用户的使用体验。

在一些示例中，阀座42上具有与通口24位置对应的第一安装口43，在上下方向上，第一安装口43位于通口24的上方，密封件30安装在第一安装口43处，密封部31朝向通口24的方向延伸，从而通过密封部31的活动实现对通口24的打开或关闭。

在一些示例中，回流阀40还包括：第一密封圈44，第一密封圈44设置在阀座42和阀盖41之间，用于密封阀座42和阀盖41之间的间隙，由此可以限定出一个相对密闭的回流腔401，以避免进入回流腔401内的蒸汽通过阀座42和阀盖41之间的间隙进入锅盖20内，影响锅盖20内其他部件的正常使用。

如图2所示，在一些示例中，锅盖组件还包括：第二密封圈50，第二密封圈50设置在阀座42和锅盖20之间，第二密封圈50用于密封阀座42和锅盖20之间的间隙，以保证进入锅盖20内的蒸汽及时进入回流腔401内，避免蒸汽通过阀座42和锅盖20之间的间隙进入锅盖20内，影响锅盖20内其他部件的正常使用。

在一些可选的示例中，锅盖20具有第二安装口25，第二安装口25在通口24所在平面的投影覆盖通口24，第二安装口25的周向具有环绕其的外凸环251，阀座42的底部伸入外凸环251内，阀座42将第二密封圈50的至少一部分夹设在外凸环251与阀座42之间，提高了第二密封圈50的稳定性和可靠性，保证了阀座42在第二安装口25处的密封性。

优选地，外凸环251的上表面具有开口槽，第二密封圈50的一部分插接至开口槽内，实现第二密封圈50的定位安装。

在一些可选的示例中，第二密封圈50的上表面具有内凹部51，内凹部51沿第二密封圈50的周向延伸形成环形，内凹部51具有底壁和外侧壁，第二密封圈50的上部的纵截面形成l形，阀座42的底部支撑在内凹部51的底壁，且阀座42与内凹部51的外侧壁过盈配合，进一步提高阀座42安装的稳定性，以及阀座42与外凸环251连接处的密封性。

当然，内凹部51也可以具有底壁和内侧壁、外侧壁，即第二密封圈50的上部的纵截面形成u形，阀座42的底部支撑在内凹部51的底壁，且阀座42与内凹部51的内侧壁和外侧壁均过盈配合，进一步提高稳定性和密封性。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖20包括：内盖21、面盖22和盖板23，面盖22设置在内盖21的背向烹饪腔12的一侧，盖板23设置在内盖21的朝向烹饪腔12的一侧，通口24设置在盖板23上，回流阀40设置在内盖21上，且回流阀40位于内盖21与面盖22之间，回流阀40为单独的结构件。

内盖21上具有第二安装口25和环绕第二安装口25的外凸环251，第二密封圈50的外侧固定在外凸环251上，第二密封圈50的内侧向盖板23延伸，且止抵在盖板23的上表面，通口24位于第二密封圈50与盖板23抵接所限定出的范围内。

在一些示例中，盖板23具有朝向烹饪腔12凹陷设置的凹部231，通口24设在凹部231的底壁，使得冷凝水、米汤等可以汇集至凹部231，并通过通口24及时的流至烹饪腔12内，进而避免冷凝水或米汤与蒸汽摩擦产生咕噜声，起到了降低噪音的作用。

在一些示例中，盖板23的邻近通口24的位置具有导流面，导流面从上向下逐渐向靠近通口24处倾斜延伸，即通口24位于最低位置处，冷凝水、米汤可以及时的流至通口24并流至烹饪腔12内，防止冷凝水、米汤等在通口24处积聚，进而防止烹饪器具100上产生额外的噪音。

根据本实用新型的一个实施例，锅盖组件还包括：驱动件60，驱动件60用于驱动密封部31活动。具体地，驱动件60包括电磁驱动装置、推杆以及复位弹性件，电磁驱动装置用于驱动推杆活动，推杆与密封件30自由配合，以带动密封部31单向活动，从而打开或关闭通口24，复位弹性件套设在推杆上，且复位弹性件的两端分别与推杆上的支撑沿和电磁驱动装置止抵。

在电磁驱动装置通电时驱动推杆和密封部31向下活动，从而关闭通口24，此时复位弹性件受压变形；在电磁驱动装置断电后，在复位弹性件的回弹力作用下，驱动推杆复位，进而带动密封部31打开通口24。

当然，驱动件60也可以为活塞推杆组件，推杆与密封部31配合，通过活塞活动带动密封部31打开或关闭通口24；驱动件60还可以为手动推杆，亦可以为电机驱动组件等，在此并不做限定。

如图2所示，在一些具体的示例中，回流腔401的外壁面上形成有挡线件45。具体地，挡线件45设置在阀盖41上，且挡线件45设置在回流腔401的外侧，挡线件45与回流腔401通过阀盖41间隔开布置，即当阀盖41罩设在阀座42上时，挡线件45恰好围在驱动件60的外周，以对驱动件60起到保护作用，避免锅盖20内的导线卡滞在驱动件60上、影响驱动件60的正常工作，此外，省去了挡线件45的固定安装，降低了成本，同时提高了组装效率。

当然，挡线件45也可以设置在阀座42上，挡线件45位于回流腔401的外侧，且形成在回流腔401的外壁面上，在省去了对挡线件45安装固定的同时，提高了制造和装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，锅体10包括内锅11，内锅11具有顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20安装在锅体10上，且锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间可活动，烹饪器具100还包括：负压装置，负压装置设在锅盖20上，或者负压装置也可以设置在锅体10上，负压装置用于将烹饪腔12内形成负压。

在一些示例中，锅盖20上还具有抽气孔，负压装置设置在锅盖20上，且负压装置可以为真空泵，真空泵通过通断阀与抽气孔连通，在通断阀导通时，真空泵可以对烹饪腔12进行抽气，以降低烹饪腔12内的气压，且在真空泵进行抽气时，驱动件60将通口24关闭。

下面以电饭煲为例，结合图1和图2描述根据本实用新型的电饭煲的一个具体的实施例。

电饭煲包括：锅体10、锅盖20、密封件30、回流阀40、驱动件60和负压装置。

锅体10包括内锅11，内锅11具有顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20安装在锅体10上，且锅盖20可以在打开位置和关闭位置之间可活动，锅盖20包括内盖21、面盖22和盖板23，面盖22设置在内盖21的上侧，盖板23设置在内盖21的下侧，盖板23上设有通口24和抽气孔，负压装置设置在锅盖20上且与抽气孔连通，负压装置用于将烹饪腔12内形成负压。

盖板23具有朝向烹饪腔12凹陷设置的凹部231，通口24设在凹部231的底壁。

具体地，内盖21上具有第二安装口25和环绕第二安装口25的外凸环251，第二密封圈50的外侧固定在外凸环251上，第二密封圈50的内侧向盖板23延伸，且止抵在盖板23的上表面，通口24位于第二密封圈50与盖板23的抵接所限定出的范围内；第二密封圈50的上表面具有内凹部51，内凹部51沿第二密封圈50的周向延伸，且形成环形，内凹部51具有底壁和外侧壁。

回流阀40包括阀座42和阀盖41，阀盖41设置在阀座42的顶部且位于面盖22的下侧，阀座42和阀盖41通过第一密封圈44密封连接，阀座42与阀盖41之间限定出回流腔401，阀座42的底部支撑在第二密封圈50的内凹部51的底壁，且阀座42与内凹部51的外侧壁过盈配合，由此使得回流阀40安装在内盖21上，且使回流阀40位于内盖21与面盖22之间。

阀座42上具有与通口24位置对应的第一安装口43，驱动件60将密封件30压设在第一安装口43处，密封件30具有密封部31，密封部31伸入回流腔401内，驱动件60与密封部31自由配合，用于驱动密封部31打开或关闭通口24。

其中，通口24形成圆孔，通口24的直径d为8.6mm，以使内锅11的容积为2.8l至5l时，烹饪腔内可形成高于常压150pa至300pa的微压状态。

烹饪过程中烹饪腔内的蒸汽可以通过通口24和回流腔401排出到外界，回流腔401内蒸汽冷凝形成的冷凝水和米汤通过通口24流至烹饪腔12内，在烹饪腔12需要密封时，密封部31关闭通口24，以使得烹饪腔12内可以形成负压状态或微压状态，负压状态可以利于食材吸水等，微压状态可以促进食材翻滚，进而有利于食材的均匀加热。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。