一种清洁设备的底座以及湿拖设备的制作方法

本实用新型涉及湿拖设备技术领域，尤其涉及一种清洁设备的底座以及湿拖设备。

背景技术：

吸尘清洁设备广泛应用于家庭生活中，主要包括手持式吸尘器、带把手的湿拖、自动清洁机器人等，而对于带把手的湿拖和自动清洁机器人等同类产品，普遍具有一个与地面直接接触并在地面上移动清洁的底座。底座底部安装拖布机构，还可通过管路给拖布机构供水以润湿实现湿拖效果。

而目前的湿拖或是带湿拖功能的机器人普遍功能单一，仅仅只能够执行湿拖的操作，或是附加了简单的吸尘功能，在湿拖过后易于使得地面湿漉漉的，且湿拖过程中拖布与地面间存在间隙，使得湿拖效果并不良好。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够一次性完成吸尘、湿拖以及干拖操作且清洁效果较佳的清洁设备的底座以及湿拖设备，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种清洁设备的底座，包括底座主体、吸尘机构、湿拖机构、干拖机构，吸尘机构、湿拖机构、干拖机构依次由前向后的设置于底座主体中，且吸尘机构、湿拖机构、干拖机构的功能部均设置于底座主体的底部，湿拖机构和/或干拖机构内设置有弹性构件，弹性构件的下端抵靠湿拖机构和/或干拖机构的功能部并向功能部提供向下紧贴地面的弹力。

较佳的，湿拖机构包括两个并列设置且同步转动的转盘、两个分别装配于转盘上方并可相对于转盘纵向活动的转动连接件，每一转盘的底面上分别可拆卸的安装有拖擦件，弹性构件包括设置于湿拖机构内的第一弹性件和设置于干拖机构内的第二弹性件，于转盘和转动连接件之间设置有至少一个第一弹性件。

较佳的，转动连接件面向转盘的端面上形成有一个凹腔，凹腔内容置有一个第一弹性件，第一弹性件的上下两端分别抵靠转动连接件及转盘。

较佳的，干拖机构包括可纵向活动的安装于底座主体底部的支架板、可拆卸的连接于支架板底面上的干拖布，且底座主体的底面上向上凹陷形成有至少一个面向支架板并用以容置第二弹性件的凹槽，第二弹性件的上下两端分别抵靠底座主体及支架板。

较佳的，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

较佳的，两个转盘的外缘均具有用以将拖擦件向下抵紧地面的辅助结构。

较佳的，辅助结构为卡接于转盘外缘的橡胶环，且两个转盘的橡胶环的外缘相切。

较佳的，转盘外周具有环形凸缘，橡胶环内周具有与环形凸缘结构相配的环形槽。

本实用新型还提供了一种湿拖设备，包括吸尘器主机、如上所述的底座、以及连接吸尘器主机与底座的把手，且把手内部具有走风通道，走风通道的两端分别连通吸尘器主机的吸风口及底座主体内部的吸尘通道。

较佳的，还包括水箱，且水箱内置于底座主体的内部或外挂于把手上。

上述技术方案的有益效果在于：

清洁设备的底座包括底座主体、吸尘机构、湿拖机构、干拖机构，且湿拖机构和/或干拖机构内具有弹性构件，使得使用时湿拖机构和/或干拖机构的功能部能够始终紧贴于地面上，使得能够一次性完成吸尘、湿拖以及干拖的操作，一步到位且清洁效果较佳。

附图说明

图1为本实用新型清洁设备的底座的立体图；

图2为本实用新型清洁设备的底座卸下上壳体后的立体图；

图3为本实用新型清洁设备的底座上于湿拖机构位置的剖面视图；

图4为本实用新型清洁设备的底座上于干拖机构位置的剖面视图；

图5为本实用新型清洁设备的底座卸下壳体后的立体图；

图6为本实用新型清洁设备的底座中下壳体的立体图；

图7为本实用新型清洁设备的底座中湿拖机构的一部分的剖视图；

图8为本实用新型湿拖设备的立体图；

图9为本实用新型湿拖设备另一视角的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。

实施例一，

参阅图1至图7中所示，本实用新型提供的清洁设备的底座包括底座主体1、吸尘机构2、湿拖机构3、干拖机构4，且吸尘机构2、湿拖机构3、干拖机构4依次由前向后的设置于底座主体1中，吸尘机构2、湿拖机构3、干拖机构4的功能部均设置于底座主体1的底部，湿拖机构3和/或干拖机构4内设置有弹性构件，弹性构件的下端抵靠湿拖机构3和/或干拖机构4的功能部并向功能部提供向下紧贴地面的弹力。

基于上述技术方案，清洁设备的底座包括底座主体1、吸尘机构2、湿拖机构3、干拖机构4，且湿拖机构3和/或干拖机构4内具有弹性构件，使得使用时湿拖机构3和/或干拖机构4的功能部能够始终紧贴于地面上，使得能够一次性完成吸尘、湿拖以及干拖的操作，一步到位且清洁效果较佳。

在一种优选的实施方式中，具体如图3、图5以及图7中所示，湿拖机构3包括两个并列设置且同步转动的转盘31、两个分别装配于转盘31上方并可相对于转盘31纵向活动的转动连接件32，每一转盘31的底面上分别可拆卸的安装有拖擦件38，弹性构件包括设置于湿拖机构3内的第一弹性件36和设置于干拖机构4内的第二弹性件43，于转盘31和转动连接件32之间设置有至少一个第一弹性件36。具体的，转动连接件32可转动的安装于底座主体1上，可通过套设轴承实现转动连接效果。进一步的，转动连接件32面向转盘31的端面上形成有一个凹腔，凹腔内容置有一个第一弹性件36，第一弹性件36的上下两端分别抵靠转动连接件32及转盘31，以提供向下的弹力。进一步的，转动连接件32上还贯穿开设有至少一个导向通孔，转盘31上端面竖立有与导向通孔等数量且位置相对的导向柱35，且导向柱35穿过导向通孔且上端具有用以限位的环状凸缘，以起到导向及限位作用。

作为进一步的优选实施方式，具体如图4至图6中所示，干拖机构4包括可纵向活动的安装于底座主体1底部的支架板41、可拆卸的连接于支架板41底面上的干拖布42，且底座主体1的底面上向上凹陷形成有至少一个面向支架板41并用以容置第二弹性件43的凹槽，且第二弹性件43的上下两端分别抵靠底座主体1及支架板41，以对支架板41提供向下的弹力。进一步的，底座主体1的下壳体上还开设有至少一个通孔，支架板41上竖立有与通孔等数量且位置相对的导柱44，导柱44穿过通孔且上端具有用以限位的环形凸缘，以起到导向及限位作用。具体，上述的导向柱35、导柱44均呈两个相对设置的月牙结构，并在月牙上端外缘形成凸缘结构，基于塑料材质本身的弹性，使得直接挤压式卡入对应的孔道后能够上下窜动的连接并限位。显然，由于湿拖机构3和干拖机构4是相对独立的，故可以选择两者中唯一或都设置弹性构件。

作为进一步的优选实施方式，上述的第一弹性件36和第二弹性件43均为弹簧。进一步的，两个转盘31的外缘均具有用以将拖擦件38向下抵紧地面的辅助结构37。从而能够将拖擦件38有效的向下抵紧地面，解决拖擦盲区的问题。进一步的，辅助结构37为卡接于转盘31外缘的橡胶环，且两个转盘31的橡胶环的外缘相切。同样能够起到将拖擦件38向下抵紧地面的效果。进一步的，转盘31外周具有环形凸缘，橡胶环内周具有与环形凸缘结构相配的环形槽。此外，辅助结构37也可以是转盘31外缘向外延伸形成的轮齿状结构，且两个转盘31的轮齿状结构相啮合。拖擦件38为一次性拖布或可重复清洗的拖布。

作为进一步的优选实施方式，湿拖机构3还包括驱动机构5，用以同步驱动两个转动连接件32及转盘31同向或异向转动。进一步的，每一转动连接件32的上部均安装有涡轮33，驱动机构5为双头电机，且双头电机的两个输出端上分别套设有旋向相反的蜗杆，两个涡轮33上具有旋向相反并分别与蜗杆相啮合的斜向轮齿，使得能够通过双头电机的转动带动两个转盘31异向转动。此外，该驱动机构5也可以是普通的减速电机，通过齿轮组或皮带等结构同步的带动的两个转盘31同向或异向转动，并不局限于此。

在一种优选的实施方式中，底座主体1的底部还安装有一挡尘机构71，且挡尘机构71位于吸尘机构2与湿拖机构3之间。具体的，该挡尘机构71为橡胶条或软pvc塑胶条。

作为进一步的优选实施方式，吸尘机构2包括开设于底座主体1底部的吸尘口21、设置于底座主体1内部并与吸尘口21相连通的吸尘通道13，且吸尘通道13背离吸尘口21的一端与清洁设备的主机相连通。进一步的，吸尘口21内还安装有滚刷22，底座主体1内部固装有与滚刷22一端传动相连的驱动马达，用以驱动滚刷22转动。显然，滚刷22转动时与地面相抵。

在一种优选的实施方式中，每一转盘31上形成有集水槽38，转盘31下端面开设有与空腔相连通并与拖擦件38位置相对的至少一个漏液孔，且底座主体1内设置有与清洁设备的水箱相连通的管路，管路背离水箱的一端形成两个支管6，每一支管6分别伸入集水槽38内，用以向拖擦件38上滴漏液体以润湿拖擦件38。具体的，漏液孔的数量为多个并环向均匀的布置于转盘31底部(如图5中所示)。

作为进一步的优选实施方式，转盘31底部的中央位置向下凸起的形成有一个圆环，且圆环背离转盘31的一端膨大处理，拖擦件38整体呈圆形且中部具有与圆环结构相配的安装孔，使得将圆环卡入安装孔内即可方便的实现拆装，但该结构也可通过魔术扣、粘扣、卡环等结构实现方便拆装的目的，并不局限于此。

在一种优选的实施方式中，底座主体1的底部还设置有两个边刷72，且两个边刷72分别布置于滚刷22的两侧位置，以辅助除尘。显然，两个边刷72是由设置于底座主体1内部的两个电机驱动的。进一步的，底座主体1的底部还相对的设置有两个可自由滚动的辅助轮73，且辅助轮73可以设置于边刷72的后方位置，也可以设置于滚刷22的两端位置。并不局限于此。

此外，底座主体1的下壳体上开设有两个安装孔，转动连接件32上端穿过安装孔并套设涡轮33，底座主体1的底面上凹陷形成有用以容纳转盘31的凹槽。显然的，上述的吸尘口21、滚刷22作为吸尘机构2的功能部，转盘31、拖擦件38作为湿拖机构3的功能部，干拖布42、支架板41作为干拖机构4的功能部。上述的底座主体1由上壳体和下壳体相卡合构成。

在具体应用中，清洁设备的水箱通过管路、集水槽38、漏液孔向拖擦件38供水使之润湿，在清洁设备向前移动时，由清洁设备的主机向吸尘口21提供负压风力，滚刷22转动增强除尘效果，拖擦件38执行湿拖操作，干拖机构4对湿拖操作后的地面进行脱干操作，且弹性机构使得拖擦件38、干拖布42始终贴紧地面，不受地面不平的影响。同时，挡尘机构71能够有效的防止未被吸走的灰尘接触到拖擦件38而弄脏拖擦件38，进而产生湿拖时二次污染的问题。使得整体流程合理有效的清理地面。

实施例二，

参阅图8和图9，本实施例提供的湿拖设备包括吸尘器主机81、如上述实施例一中所述的底座、以及连接吸尘器主机81与底座的把手82，且把手82内部具有走风通道，走风通道的两端分别连通吸尘器主机81的吸风口及底座主体1内部的吸尘通道13。

在一种优选的实施方式中，湿拖设备还包括水箱83，且水箱83内置于底座主体1的内部或外挂于把手82上。进一步的，吸尘器主机81包括连接成一体的吸尘风机和集尘筒。进一步的，水箱83的出水端还设有一个流量控制机构，且优选为水泵。此外，上述的各电器件分别通过导线与湿拖设备的控制板相电连，以实现统一控制的目的。

值得指出的是，本实施例中所涉及的湿拖设备为带把手82的湿拖，但显然也可以是带湿拖功能的清洁机器人，只需将吸尘器主机81及水箱83内置于底座主体1内，并对应设置如行走轮、雷达装置及对应的驱动和控制机构即可，且这类机构均为本领域常规组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。