一种带自动复位的盖板安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种带自动复位的盖板安装结构。

背景技术：

现有盖板的上盖轴套和座圈轴套通常通过一转轴来进行连接，进而使上盖和座圈能够绕转轴转动，安装时，通过将转轴移动至对上盖轴套让位的位置，上盖轴套放置在与座圈轴套共轴的位置时，再通过工具将转轴推动至安装位置，使转轴插入上盖轴套，再将转轴进行定位，现有技术的转轴不具有自动复位功能，导致安装不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种带自动复位的盖板安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带自动复位的盖板安装结构，包括：第一轴套、第二轴套及轴单元，所述第二轴套套设于所述轴单元外，所述轴单元在一弹性件作用下能够沿所述第二轴套的轴向在让位位置和安装位置之间往复运动，当所述轴单元位于所述让位位置时，所述轴单元的一端缩进所述第二轴套中以能够与所述第一轴套相分离，当所述轴单元位于所述安装位置时，所述轴单元的一端伸出所述第二轴套以能够与所述第一轴套连接在一起。

优选的，所述轴单元包括固定轴，所述固定轴上设有能与所述固定轴沿轴向相对活动的限位件，所述弹性件弹顶在所述限位件与所述固定轴之间，安装时，所述限位件沿所述固定轴的轴向限位在所述第二轴套内。

优选的，所述固定轴包括插接部及轴部,所述轴部设有空腔，所述限位件活动设置于所述空腔内并与所述第二轴套限位配合。

优选的，所述第二轴套一端设有缩口，所述轴部的直径小于所述插接部的直径，进而所述轴部能够由所述缩口伸出，并且所述限位件与所述缩口抵接限位配合。

优选的，所述限位件设有沿径向伸出所述空腔的延伸段，通过所述延伸段与所述第二轴套限位配合。

优选的，所述限位件设有第一连接部，所述弹性件一端与所述第一连接部插接，所述固定轴设有第二连接部，所述弹性件另一端与所述第二连接部插接，进而使所述弹性件抵接在所述固定轴和所述限位件之间。

优选的，还包括固定设置于马桶座体上的支架，所述支架设有插销，所述固定轴对应设有与所述插销插接配合的销孔。

优选的，所述轴单元还包括与所述固定轴同轴布置的阻尼器，所述阻尼器位于所述固定轴远离所述限位件的一侧，并且所述阻尼器一端与所述固定轴周向限位连接，另一端伸出或缩回所述第二轴套，所述阻尼器与所述第一轴套或第二轴套周向限位配合。

优选的，当所述轴单元位于所述让位位置时，所述阻尼器远离所述固定轴的一端缩回所述第二轴套以能够与所述第一轴套相分离，当所述轴单元位于所述安装位置时，所述阻尼器远离所述固定轴的一端伸出所述第二轴套以能够与所述第一轴套相连接。

优选的，所述第一轴套和所述第二轴套两者之一为设于盖板的上盖后端的上盖轴套，所述第一轴套和所述第二轴套两者之另一为设于盖板的座圈后端的座圈轴套。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构，包括：第一轴套、第二轴套及轴单元，所述第二轴套套设于所述轴单元外，所述轴单元在一弹性件作用下能够沿所述第二轴套的轴向在让位位置和安装位置之间往复运动，当所述轴单元位于所述让位位置时，所述轴单元的一端缩进所述第二轴套中以能够与所述第一轴套相分离，当所述轴单元位于所述安装位置时，所述轴单元的一端伸出所述第二轴套以能够与所述第一轴套连接在一起，本方案通过设置弹性件，使轴单元能够自动复位至安装位置，方便安装，大大提高了安装效率，并且结构简单，实用性强。

2.本方案的轴单元包括固定轴，所述固定轴上设有能与所述固定轴沿轴向相对活动的限位件，所述弹性件弹顶在所述限位件与所述固定轴之间，安装时，所述限位件沿所述固定轴的轴向限位在所述第二轴套内，固定轴设置成能够自动复位的安装组件，方便产品装配，进一步提高安装效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的立体图；

图2为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的分解图；

图3为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的剖视图；

图4为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的固定轴、弹性件及限位件的装配图；

图5为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的固定轴的立体图；

图6为本实用新型的一种带自动复位的盖板安装结构的限位件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，一种带自动复位的盖板安装结构，包括：第一轴套10、第二轴套20及轴单元，所述第二轴套20套设于所述轴单元外，所述轴单元在一弹性件50作用下能够沿第二轴套20的轴向在让位位置和安装位置之间往复运动，当所述轴单元位于所述让位位置时，所述轴单元的一端缩进第二轴套20中以能够与第一轴套10相分离，当所述轴单元位于所述安装位置时，所述轴单元的一端伸出第二轴套20以能够与所述第一轴套10连接在一起。

所述轴单元包括固定轴30，固定轴30上设有能与固定轴30沿轴向相对活动的限位件40，弹性件50弹顶在限位件40与固定轴30之间，安装时，限位件40沿固定轴30的轴向限位在第二轴套20内，具体的，弹性件50采用压簧。

本实施例中，所述固定轴30包括插接部31及轴部32,所述轴部32设有空腔33，所述限位件40活动设置于所述空腔33内并与第二轴套20限位配合，具体的，空腔33的上、下均贯通，并沿轴部32的轴向延伸。

本实施例中，所述第二轴套20一端设有缩口21，所述轴部32的直径小于所述插接部31的直径，进而所述轴部32能够由所述缩口21伸出，并且所述限位件40与所述缩口21抵接限位配合。

本实施例中，所述限位件40设有沿径向伸出所述空腔33的延伸段，通过所述延伸段与所述第二轴套20限位配合，具体的，延伸段与缩口21的孔壁抵接限位配合。

本实施例中，所述限位件40设有第一连接部41，所述弹性件50一端与所述第一连接部41插接，所述固定轴30设有第二连接部34，所述弹性件50另一端与所述第二连接部34插接，进而使弹性件50抵接在固定轴30和限位件40之间，并能够对弹性件50两端进行支撑，使弹性件50更好的连接在固定轴30和限位件40之间。

本实施例中，还包括固定设置于马桶座体上的支架70，所述支架70设有插销71，所述固定轴30对应设有与所述插销71插接配合的销孔35，进而使固定轴30固定连接在支座上，支架70通过膨胀螺栓组固定在马桶座体上，插销71与固定轴30采用直接插拔结构，具体的，插销71上设有限位槽711，销孔35内设有弹性圈36，安装时，当插销71运动至弹性圈36卡入限位槽711的位置时，插销71与固定轴30实现固定连接，拆卸时，用外力克服弹性圈36的弹力，使弹性圈36张开，进而使插销71与固定轴30相分离。

本实施例中，所述轴单元还包括与固定轴30同轴布置的阻尼器60，所述阻尼器60位于所述固定轴30远离所述限位件40的一侧，并且所述阻尼器60一端与所述固定轴30周向限位连接，另一端伸出或缩回第二轴套20，阻尼器60与所述第一轴套10或第二轴套20周向限位配合，具体的，阻尼器60的一端为转轴61、另一端为壳体62，转轴61与壳体62相对转动进而产生阻尼力，阻尼器60的具体结构采用现有技术，这里不再赘述。

本实施例中，当所述轴单元位于所述让位位置时，所述阻尼器60远离固定轴30的一端缩回第二轴套20以能够所述第一轴套10相分离，当所述轴单元位于所述安装位置时，所述阻尼器60远离固定轴30的一端伸出第二轴套2以能够与所述第一轴套10相连接。

本实施例中，所述第一轴套10和所述第二轴套20两者之一为设于盖板的上盖后端的上盖轴套，所述第一轴套10和所述第二轴套20两者之另一为设于盖板的座圈后端的座圈轴套，具体的，第一轴套10为上盖轴套，第二轴套20为座圈轴套。

本实施例的具体工作过程为：

安装时，固定轴30、弹性件50及限位件40作为一个组件装配在一起，将该固定轴30组件装入第二轴套20内，推动再将阻尼器60装入第二轴套20内与固定轴30相连接，此时阻尼器60外露于第二轴套20，向内推动阻尼器60，带动固定轴30向内运动，限位件40抵靠在锁扣的孔壁上，继续向内推动阻尼器60，固定轴30压缩弹性件50继续向内运动，直到阻尼器60完全缩进第二轴套20内，此时，轴单元位于让位位置，当第一轴套10活动至与第二轴套20共轴的位置时，放开阻尼器60，固定轴30在弹性件50作用下复位并带动阻尼器60向外活动以伸入第一轴套10内，此时，轴单元位于安装位置，进而完成盖板的安装。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。