一种具有磨刀功能的刀架的制作方法

本实用新型涉及厨房用品领域，更具体地，涉及一种具有磨刀功能的刀架。

背景技术：

刀架是厨房中常用的储刀装置，常见的刀架为圆筒形、方形等，其中圆筒形刀架需要直上直下的抽刀放刀动作，不符合肢体习惯；而方形的刀架存在放置不稳、容易倾倒等缺陷，造成潜在的危险。

另外，由于厨房刀具使用频繁，刀片常会出现变钝、刀刃卷边、刀刃毛刺等问题，造成使用不便。磨刀器的出现为人们日常使用刀具带来极大的便利，人们可以在家就完成刀具的打磨。但是常见的磨刀器体积较小，容易丢失，且由于功能单一，使用频率较低，会造成储藏和摆放的麻烦。

技术实现要素：

为了至少解决在上述背景技术部分所描述的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种具有磨刀功能的刀架。

根据本实用新型的技术方案，提供一种具有磨刀功能的刀架，包括第一支架、第二支架、磨刀构件、储刀组件，所述储刀组件设置于所述第一支架和所述第二支架之间；所述储刀组件上设置有一个或多个储刀槽；所述磨刀构件设置于所述第一支架上、所述第二支架上和所述储刀槽中的至少之一。

根据本实用新型的一个实施例，所述储刀组件包括多片储刀模块，所述储刀模块的至少一侧设置有凹槽，所述储刀槽由两个所述凹槽拼合而成，两个所述凹槽分别设置在相邻两片所述储刀模块上的对应位置。

根据本实用新型的另一个实施例，所述储刀模块的侧面宽度小于刀片的长度，所述凹槽设置为贯穿所述储刀模块的侧面。

根据本实用新型的又一个实施例，所述第一支架的底部外侧具有向上弯折的第一凹槽；或/和所述第二支架的底部外侧具有向上弯折的第二凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述磨刀构件包括修复磨刀构件、粗磨磨刀构件、精磨磨刀构件，其中，所述修复磨刀构件设置于所述第一凹槽内；所述粗磨磨刀构件设置于所述第二凹槽内；所述精磨磨刀构件设置于所述储刀槽内。

根据本实用新型的另一个实施例，还包括磁吸片，所述磁吸片设置于所述储刀模块的至少一侧上。

根据本实用新型的又一个实施例，所述第一支架和所述第二支架中的至少之一的侧面为三角形。

根据本实用新型的一个实施例，所述储刀模块的侧面为梯形。

根据本实用新型的另一个实施例，所述磨刀构件包括至少一对相互交叠或紧邻的磨刀块。

根据本实用新型的又一个实施例，所述第一支架与所述储刀组件之间为可拆卸连接；所述第二支架与所述储刀组件之间为可拆卸连接。

通过上述对本实用新型的方案及其多个实施例的描述，本领域技术人员可以理解本实用新型的具有磨刀功能的刀架，将磨刀构件合理的设置于刀架上，通过将储刀与磨刀功能进行结合，解决了单独磨刀器使用频率低以及易丢失等问题。同时，本实用新型还提供了能够在同一个刀架中集合多种磨刀功能的刀架结构，进一步提高了用户体验。进一步地，本实用新型还提供了刀架的多种结构配置，例如设置储刀组件为可拆卸组合，可根据需要灵活配置，以及储刀槽贯穿储刀模块的透气设计结构等，从而在集合磨刀功能的同时，进一步优化刀架的功能。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1是示出根据本实用新型的一种具有磨刀功能的刀架示意图；

图2是示出根据本实用新型的储刀组件由多片储刀模块构成的实施例示意图；

图3是示出图2中a部分的放大示意图；

图4(a)和图4(b)是示出储刀模块的侧面示意图；

图5是示出根据本实用新型的磨刀构件设置于第二支架上的一个实施例示意图；

图6是示出根据本实用新型的刀架的一个实施例透视图；以及

图7是示出根据本实用新型的刀架的另一个实施例炸裂结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图描述实施例。应当理解，为了说明的简单和清楚，在认为合适的情况下，可以在附图中重复附图标记以指示对应或类似的元件。另外，本申请阐述了许多具体细节以便提供对本文所述实施例的透彻理解。然而，本领域普通技术人员将理解，可以在没有这些具体细节的情况下实践本文描述的实施例。在其他情况下，没有详细描述公知的方法、过程和组件，以免模糊本文描述的实施例。而且，该描述不应被视为限制本文描述的实施例的范围。

图1是示出根据本实用新型的一种具有磨刀功能的刀架示意图。

如图1中所示，根据本实用新型的刀架，包括第一支架110、第二支架120、储刀组件130、磨刀构件140，其中，第一支架110和第二支架120用于支撑整个刀架结构，以使其能够稳定的放置。第一支架110和第二支架120的形状可以相同，也可以不同。第一支架110可以为梯形、三角形、半圆形等形状。第二支架120可以为梯形、三角形、半圆形等形状。第一支架110和第二支架120还可以通过底部设置加宽结构，或者底部设置吸盘等方式加强其稳定性；第一支架110和第二支架120的顶部或侧面还可以设置吊钩，以使其能够悬挂。第一支架110、第二支架120的材质均可以选自金属、木质、塑胶、钢化玻璃等。

储刀组件130设置于第一支架110和第二支架120之间，用于储存刀具，且方便用户随时取用。第一支架110与储刀组件130之间可以为可拆卸连接，也可以为固定的不可拆卸连接；第二支架120与储刀组件130之间可以为可拆卸连接，也可以为固定的不可拆卸连接。可拆卸连接可以包括磁吸、铆钉、吸盘等方式连接；不可拆卸连接可以包括焊接、胶粘、一体成型等方式。储刀组件130的形状可以与第一支架110或第二支架120相同，也可以不同。储刀组件130可以为一个整体，也可以由多个模块拼接构成。储刀组件130的材质可以选自金属、木质、塑胶、钢化玻璃等。

储刀组件130上设置有一个或多个储刀槽150。每个储刀槽150可以放置至少一把刀具。多个储刀槽150的形状及尺寸(包括长度、宽度、深度)可以相同，也可以不同。例如，储刀组件130上可以设置多种形状的储刀槽150，以适用于厨房常见的多种形状大小的刀具。多个储刀槽150可以为一行或多行分布。例如，设置两行储刀槽150，以上下对称的方式排布，每行设置三个，则一共六个储刀槽150；或者设置两行储刀槽150，一行设置三个储刀槽150，另一行设置两个，两行交错排布，则一共设置有五个储刀槽150。储刀组件130的厚度可以根据需要进行设置，例如根据其上设置的储刀槽150的数量决定。

磨刀构件140，用于打磨刀片，可以设置一个或多个，可以设置于第一支架110上、第二支架120上和储刀槽150中的至少之一。即，磨刀构件140可以只设置于第一支架110上，或者只设置于第二支架120上，或者只设置于储刀槽150中，或者同时设置于第一支架110上和第二支架120上，或者同时设置于第一支架110上和储刀槽150中，或者同时设置于第二支架120上和储刀槽150中，或者同时设置于第一支架110上和第二支架120上以及储刀槽150中。例如如图1中所示，以磨刀构件140设置于储刀槽150中为例，磨刀构件140可以设置于储刀槽150内的底部靠近出口的位置，即处于抽刀动作时刀刃必经的路径上，从而使每一次抽刀动作都可以打磨刀片，节省空间和节约磨刀时间。需要说明的是，磨刀构件140也可以设置于第一支架110上和/或第二支架120上，例如设置于第一支架110和/或第二支架120的侧面或者底部等位置，以节约空间和方便磨刀。磨刀构件140的材质可以选自金属、木质、塑胶、钢化玻璃等。

磨刀构件140可以包括至少一对相互交叠或紧邻的磨刀块，以使刀片可以从中滑过，通过至少一对磨刀块的摩擦作用对刀片进行打磨。相互交叠是指一对(两片)磨刀块的部分交错重叠(例如类似γ形)，紧邻是指两片磨刀块呈v字形或γ形等紧挨着但不重叠。磨刀块可以是轮状、扇形、三角形等形状。需要说明的是，磨刀构件140也可以一体成型加工成具有v字形或γ形的构件，而一对磨刀块的设置在应用时会更灵活，例如对于储刀组件130由多片可拆卸的储刀模块组成时，至少一对磨刀块的设置将更有利于储刀模块的拼接。以下将结合图2对由多个储刀模块拼接而成的储刀组件的情况进行具体描述。

图2是示出根据本实用新型的储刀组件由多片储刀模块构成的实施例示意图。

如图2所示，储刀组件130可以包括多片储刀模块(例如131、132等)，储刀组件130可以由多片储刀模块拼合而成，例如储刀模块131和储刀模块132等拼合。多片储刀模块的形状可以相同，也可以不同。储刀模块可以与第一支架110或者第二支架120的形状相同，也可以不同。储刀模块的材质可以选自金属、木质、塑胶、钢化玻璃等。储刀模块的至少一侧设置有凹槽，例如储刀模块131的一侧设置有凹槽151-1、151-2，另一侧也可以设置有凹槽；储刀模块132的一侧未设置凹槽，可以与第二支架120连接，储刀模块132的另一侧设置有凹槽152-1、152-2。相邻两片储刀模块的对应位置上的凹槽可以拼合构成储刀槽，例如，储刀模块131与132相邻，凹槽151-1与凹槽152-1可以拼合成为一个储刀槽，凹槽151-2和凹槽152-2可以拼合为一个储刀槽。所述对应位置是指相邻两片储刀模块的接触面上相互接触的位置，设置的两个凹槽恰好可以拼合为一个完整的储刀槽。

第一支架110和第二支架120可以为如图2所示的三角形结构(即其侧面为三角形)，使整个刀架更加稳固。也可以第一支架110和第二支架120中的一个为三角形结构，另一个为方形或半圆形等结构。储刀模块(例如131、132等)的形状可以为与第一支架110或第二支架120相同尺寸的三角形，也可以为不同尺寸的三角形，或者为梯形等其他形状。或者多个储刀模块中的部分为三角形，部分为梯形等形状。

上面结合图2描述了储刀组件由多片储刀模块构成的刀架结构，为了便于对储刀模块上的细节结构进行说明，下面将结合图3对图2中的a部分中的结构进行详细描述，图3是示出图2中a部分的放大示意图。

如图3所示，储刀组件130由多个类似于储刀模块131和储刀模块132等拼合而成，其中，设置于储刀模块131上的凹槽151-1和设置于储刀模块132上的凹槽152-1可以拼合为一个完整的储刀槽，拼合后的形状与图3中所示的储刀槽150相同或相似。当磨刀构件设置于储刀槽中时，设置方式可以例如图3中所示，凹槽151-1中设置有磨刀块141-1，凹槽152-1中设置有磨刀块141-2，凹槽151-1与凹槽152-1拼合成为储刀槽时，其中的磨刀块141-1与磨刀块141-2作为一对磨刀块拼合成一个磨刀构件。

另外，储刀模块上还可以设置有磁吸片310，磁吸片310可以设置于储刀模块的至少一侧上。相邻两片储刀模块可以通过磁吸片310的磁吸作用进行拼合，例如储刀模块131的一侧上设置的磁吸片310，与储刀模块132的面向131的一侧上设置的磁吸片磁吸，将储刀模块131和132拼合。储刀模块的一个侧面可以设置多个磁吸片310，储刀模块的两个侧面可以均设置有磁吸片310。例如，储刀模块132的面向第二支架120的一侧可以也设置有磁吸片310，即通过磁吸片310的作用与第二支架120连接。

根据这样的配置，可以通过灵活选择储刀模块的数量，简单的拼接操作，实现储刀组件薄厚以及储刀槽数量的自由选择，以满足不同家庭的刀具多寡的不同需求，不会造成储刀槽的浪费或不足，也能节省刀架放置空间。

上面结合图2和图3详细描述了储刀组件由多片储刀模块构成的刀架结构，为了便于理解，下面通过图4(a)和图4(b)示出的储刀模块131侧面以及刀具插拔过程示意图对储刀模块131的结构、磁吸片310的设置以及设置在储刀槽150中的磨刀构件140进行描述。

如图4(a)和图4(b)所示，储刀模块131的侧面可以为梯形，且可以设置为等腰梯形，更加对称和美观。其中，一个腰可以向下水平放置，两个底向上倾斜，这样的配置与三角形形状的第一支架110和第二支架120组合，可以更加美观。储刀模块131的侧面宽度可以小于刀片的长度，储刀模块131上的凹槽可以设置为贯穿储刀模块131的侧面，则拼合后的储刀槽150也贯穿储刀组件130的侧面，这样的配置可以使刀具插入储刀槽150时，刀片可以穿过储刀组件130并露出，这样的透气设置，可以防止刀具捂水发臭。储刀模块131的一侧可以设置多个磁吸片310，例如310-1和310-2，分别设置于储刀模块131的一侧的上面和下面，设置多个磁吸片310可以使储刀模块拼合后更加牢固。

磨刀构件140可以设置于储刀槽150内或者底部，正好位于刀具插拔刀的路径上。例如，如图4(a)中所示，磨刀构件140设置于储刀槽150内的底部，在插刀动作和储刀状态下，磨刀构件140不会有任何影响；当拔刀动作时，如图4(b)所示，由于人体肢体习惯，拔刀时刀具会倾斜于储刀槽150，正好与磨刀构件140接触，进行了至少一次磨刀动作。因此，根据这样的配置，可以在不影响储刀和刀具使用的情况下，在每一次抽刀动作时都进行了磨刀操作，且由于实际应用中，插拔刀的动作频繁，由此相应的磨刀操作也频繁，这样既节约了单独磨刀的时间，也节省了单独储存磨刀工具的空间。

上面对磨刀构件140设置于储刀槽150的方式进行了说明，下面将对磨刀构件140设置于第一支架110或者第二支架120上的方式进行描述，例如，以磨刀构件140设置于第二支架120上为例，结合图5进行描述。图5是示出根据本实用新型的磨刀构件140设置于第二支架120上的一个实施例示意图。

如图5中所示，磨刀构件140可以设置于第二支架120的外侧的底部，所述外侧是指背向储刀组件的一侧。由于第二支架120不具有储刀功能，平时不会出现插拔刀的动作，因此磨刀构件140设置于第二支架120上与设置于储刀槽中不同，需要用户将刀具单独插入磨刀构件140中进行磨刀操作，因此需要单独的磨刀时间，但是这样的设置依然能够节省单独储存磨刀工具的空间，以及避免磨刀工具的丢失。需要理解的是，图5示例性的示出了磨刀构件140设置于第二支架120的侧面底部的实施方式，但是磨刀构件140也可以设置于第二支架120的侧面的中间位置或者上部，例如通过焊接或者设置支撑结构等方式实现。磨刀构件140设置于第一支架110上的方式与设置于第二支架120上的方式相同或类似，此处不再赘述。

以上详细描述了根据本实用新型的磨刀构件140、储刀组件130等部件的结构，下面结合图6对根据本实用新型的各部件组合后的刀架整体结构以及第一支架110和第二支架120的一种实施方式进行说明。

图6是示出根据本实用新型的刀架的一个实施例透视图。如图6所示，虚线部分表示储刀组件130的透视结构，可见，储刀组件130可以为梯形结构，而第一支架110和第二支架120为三角形结构，三角形结构可以为等边三角形结构，储刀组件130上包括多个储刀槽150。第一支架110的底部外侧具有向上弯折的第一凹槽111，第二支架120的底部外侧具有向上弯折的第二凹槽121。第一凹槽111以及第二凹槽121的底部可以是水平结构，有利于更稳固的支撑。第一凹槽111和第二凹槽121的宽度可以相同，也可以不同。第一凹槽111和第二凹槽121的长度可以相同，也可以不同。第一凹槽111的长度可以与第一支架110的底边的长度相等，也可以不等。第二凹槽121的长度可以与第二支架120的底边的长度相等，也可以不等。

需要理解的是，第一凹槽111和第二凹槽121可以如图6所示同时设置，也可以只设置其中之一，例如只设置第一凹槽111，而没有第二凹槽121，或者只设置第二凹槽121，而没有第一凹槽111。其中，第一凹槽111和第二凹槽121同时设置，且长度与第一支架110和第二支架120的底边相等为优选技术方案，可以更美观更稳定。

以上详细描述了根据本实用新型的具有磨刀功能的刀架的各部件的结构，下面通过图7示出的根据本实用新型的具有磨刀功能的刀架炸裂结构示意图，对磨刀构件的设置的一种实施方式进行说明。

如图7所示，为了便于观察，将第一支架110、第二支架120以及储刀组件130进行分离，形成炸裂结构示意图。如图中所示，可以包括多个磨刀构件，例如第一磨刀构件141、第二磨刀构件142、第三磨刀构件143，其中，第一磨刀构件141设置于储刀槽150内，第二磨刀构件142设置于第一支架110的第一凹槽111中，第三磨刀构件143设置于第二支架120的第二凹槽121中。第一磨刀构件141可以包括一个或多个，可以设置于一个储刀槽150中或分别设置于不同的储刀槽150中；第二磨刀构件142可以包括一个或多个，例如多个均设置于第一凹槽111中；第三磨刀构件143可以包括一个或多个，例如多个均设置于第二凹槽121中。

第一磨刀构件141、第二磨刀构件142、第三磨刀构件143可以为具有相同功能的磨刀构件，也可以为不同功能的磨刀构件。第一磨刀构件141、第二磨刀构件142、第三磨刀构件143均可以选自以下功能的构件：修复磨刀构件、粗磨磨刀构件、精磨磨刀构件等。其中，修复磨刀构件可以包括金刚砂修复，适合于对刀刃卷边的刀进行修复打磨；粗磨磨刀构件可以包括钨钢粗磨，适合于对较钝的刀进行打磨；精磨磨刀构件可以包括陶瓷精磨，适合于去除刀刃毛刺，使刀刃更锋利。

优选的方案为，第一磨刀构件141为精磨磨刀构件，第二磨刀构件142为修复磨刀构件，第三磨刀构件143为粗磨磨刀构件；或者第一磨刀构件141为精磨磨刀构件，第二磨刀构件142为粗磨磨刀构件，第三磨刀构件143为修复磨刀构件；根据这样的配置，可以在同一个刀架实现不同的磨刀功能，并且利用磨刀构件的不同位置合理的设置不同的磨刀功能，即可以在每一次抽刀时对刀刃进行精磨，保养刀刃不易顿挫，而在刀刃卷边或者变钝时，在第一凹槽111内或者第二凹槽121内通过刀具反复移动完成磨刀。

根据本实用新型的具有磨刀功能的刀架，可以将储刀与磨刀功能进行结合，提高了磨刀的使用频次，无需单独储藏摆放磨刀器具，节省了空间，解决了单独磨刀器使用频率低以及易丢失等问题。同时，本实用新型还提供了能够在同一个刀架中集合多种磨刀功能的刀架结构，适合于多种类型的刀刃打磨，满足不同需求，还可以利用插拔刀动作对刀刃进行精磨，保养刀刃不易顿挫，节约了磨刀时间。进一步地，本实用新型还提供了刀架的多种结构配置，例如设置储刀组件由多片储刀模块可拼合组合，可根据需要灵活配置，满足不同家庭刀具数量的要求；以及储刀槽贯穿储刀模块的透气结构等，从而在集合磨刀功能的同时，进一步优化刀架的功能；第一支架和第二支架的三角形设计也可以使刀架更加稳固。

虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用对本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求范围内的模块组成、等同或替代方案。