一种高压锅内锅加热装置的制作方法

本实用属于内锅加热装置技术领域，具体涉及一种高压锅内锅加热装置。

背景技术：

内锅加热装置由于加热锅体内侧的液体的设备，使用简单，安全可靠，市面上相关类型的装置加热后因相关组件变型使拔杆移动出现卡阻，致使阀门开闭不顺。还因阀门装置各组件分散固定在加热组件上，加热后阀门各组件很容易受膨胀影响使阀门开闭不顺。

目前使用内锅加热装置时，内锅加热装置难以在内锅内形成热流动，影响内锅加热装置均匀加热内锅液体效果，同时，使用内锅加热装置时，内锅加热装置难以在排出内锅液体时及时补充内锅压强，影响内锅加热装置的使用效果的问题。

技术实现要素：

本实用的目的在于提供一种高压锅内锅加热装置，以解决使用现有的使用内锅加热装置时，内锅加热装置难以在内锅内形成热流动以及内锅加热装置难以在排出内锅液体时及时补充内锅压强的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种高压锅内锅加热装置，包括锅体，其特征在于：所述锅体的内侧固定安装有安装隔板，所述安装隔板的底端安装有电机，所述电机的顶端通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有移动齿板，所述移动齿板的顶端固定安装有移动拨杆，所述锅体的内侧设置有锅罩，所述锅罩位于安装隔板的上方位置处，所述锅罩的内侧设置有内锅，所述安装隔板的内侧贯穿安装有导水管，所述导水管的顶端安装有第一调流阀，所述第一调流阀的推拉件与移动拨杆固定连接，所述移动拨杆的一侧固定连接有传动拉杆，所述内锅的内侧设置有传气管，所述传气管的中间位置处设置有第二调流阀，所述传动拉杆的末端与第二调流阀的推拉杆固定连接。

优选的，所述传气管的顶端设置有单向阀，所述传气管的底端连接有微型气泵。

优选的，所述移动拨杆远离传动拉杆的一侧通过传动连杆固定安装有联动推杆，所述联动推杆的贯穿于内锅的底端并延伸至内锅的内侧，所述联动推杆与内锅通过滑槽滑动连接。

优选的，所述联动推杆的顶端固定安装有堵液板，所述堵液板的内侧贯穿有漏液通槽。

优选的，所述堵液板的顶端通过滑槽滑动连接有顶端传液管，所述内锅的底端贯穿有与顶端传液管相对应的排液管道。

优选的，所述排液管道贯穿于安装隔板的内侧并延伸至安装隔板的底端。

优选的，所述排液管道的末端连接有加热盒，所述加热盒的内侧设置有加热板，所述加热盒的一侧通过管道连接有回流泵，所述回流泵的一侧设置有回流管道。

优选的，所述回流管道贯穿于内锅的底端并延伸至内锅的内侧，所述回流管道的末端连接有环形管，所述环形管的内侧开设有漏液槽。

优选的，所述内锅的内侧设置有加热板。

优选的，所述第一调流阀包含阀体，所述阀体的内侧贯穿有调节槽，所述阀体的调节槽内侧贯穿有侧滑道，所述侧滑道的一侧设置有磁块，所述侧滑道的内侧滑动连接有用于调节槽开合大小的推拉件。

本实用与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用设置了堵液板、漏液通槽和加热盒，移动拨杆向靠近联动推杆的一侧移动时，移动拨杆带动联动推杆移动，联动推杆带动堵液板移动，移动拨杆移动到最右端，第一调流阀完全关闭，移动拨杆带动堵液板内侧贯穿的漏液通槽移动到顶端传液管的底端，漏液通槽、顶端传液管和排液管道联通，内锅内的液体通过漏液通槽、顶端传液管和排液管道流到加热盒内进行加热，加热盒加热后液体在回流泵的作用下通过回流管道流回到环形管内，并通过环形管流出，便于在对内锅内液体进行加热时，使得内锅内的液体形成热回流，加快内锅内液体的均匀加热，避免了使用内锅加热装置时，内锅加热装置难以在内锅内形成热流动，影响内锅加热装置均匀加热内锅液体效果的问题。

(2)本实用设置了单向阀、传气管和微型气泵，电机带动齿轮转动，齿轮带动移动齿板移动，移动齿板带动移动拨杆移动，移动拨杆可带动第一调流阀的推拉件移动，达到调节第一调流阀的调节槽开启程度的作用，第一调流阀开启时，移动拨杆通过传动拉杆带动第二调流阀的推拉件移动，第二调流阀开启，接通微型气泵的电源，微型气泵通过传气管往内锅内通入空气，第二调流阀与第一调流阀结构相同，便于控制第二调流阀与第一调流阀开启程度相同，便于补偿内锅内的压强，避免了使用内锅加热装置时，内锅加热装置难以在排出内锅液体时及时补充内锅压强，影响内锅加热装置的使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

图2为本实用的安装隔板结构示意图；

图3为本实用的移动齿板结构示意图；

图4为本实用的第一调流阀结构示意图。

图5为本实用的传气管结构示意图；

图6为本实用的联动推杆结构示意图；

图中：1-顶端传液管、2-漏液通槽、3-堵液板、4-第一调流阀、401-磁块、402-阀体、403-推拉件、404-侧滑道、5-加热板、6-单向阀、7-回流管道、8-回流泵、9-加热盒、10-联动推杆、11-导水管、12-电机、13-移动齿板、14-微型气泵、15-传气管、16-安装隔板、17-内锅、18-锅罩、19-锅体、20-排液管道、21-环形管、22-齿轮、23-移动拨杆、24-传动拉杆、25-第二调流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用提供如下技术方案：一种高压锅内锅加热装置，包括锅体19，其特征在于：锅体19的内侧固定安装有安装隔板16，安装隔板16的底端安装有电机12，电机12的顶端通过转轴转动连接有齿轮22，齿轮22的一侧啮合连接有移动齿板13，移动齿板13的顶端固定安装有移动拨杆23，锅体19的内侧设置有锅罩18，锅罩18位于安装隔板16的上方位置处，锅罩18的内侧设置有内锅17，安装隔板16的内侧贯穿安装有导水管11，导水管11的顶端安装有第一调流阀4，第一调流阀4的推拉件403与移动拨杆23固定连接，移动拨杆23的一侧固定连接有传动拉杆24，内锅17的内侧设置有传气管15，传气管15的中间位置处设置有第二调流阀25，传动拉杆24的末端与第二调流阀25的推拉杆固定连接。

传气管15的顶端设置有单向阀6，传气管15的底端连接有微型气泵14。

移动拨杆23远离传动拉杆24的一侧通过传动连杆固定安装有联动推杆10，联动推杆10的贯穿于内锅17的底端并延伸至内锅17的内侧，联动推杆10与内锅17通过滑槽滑动连接。

联动推杆10的顶端固定安装有堵液板3，堵液板3的内侧贯穿有漏液通槽2。

堵液板3的顶端通过滑槽滑动连接有顶端传液管1，内锅17的底端贯穿有与顶端传液管1相对应的排液管道20。

排液管道20贯穿于安装隔板16的内侧并延伸至安装隔板16的底端。

排液管道20的末端连接有加热盒9，加热盒9的内侧设置有加热板，加热盒9的一侧通过管道连接有回流泵8，回流泵8的一侧设置有回流管道7。

回流管道7贯穿于内锅17的底端并延伸至内锅17的内侧，回流管道7的末端连接有环形管21，环形管21的内侧开设有漏液槽。

内锅17的内侧设置有加热板5。

第一调流阀4包含阀体402，阀体402的内侧贯穿有调节槽，阀体402的调节槽内侧贯穿有侧滑道404，侧滑道404的一侧设置有磁块401，侧滑道404的内侧滑动连接有用于调节槽开合大小的推拉件403。

本实用的工作原理及使用流程：本实用在使用时，使用者接通装置电源，电机12带动齿轮22转动，齿轮22带动移动齿板13移动，移动齿板13带动移动拨杆23移动，移动拨杆23可带动第一调流阀4的推拉件403移动，达到调节第一调流阀4的调节槽开启程度的作用，第一调流阀4开启时，移动拨杆23通过传动拉杆24带动第二调流阀25的推拉件移动，第二调流阀25开启，接通微型气泵24的电源，微型气泵24通过传气管15往内锅17内通入空气，第二调流阀25与第一调流阀4结构相同，便于控制第二调流阀25与第一调流阀4开启程度相同，便于补偿内锅17内的压强，同时移动拨杆23向靠近联动推杆10的一侧移动时，移动拨杆23带动联动推杆10移动，联动推杆10带动堵液板3移动，移动拨杆23移动到最右端，第一调流阀4完全关闭，移动拨杆23带动堵液板3内侧贯穿的漏液通槽2移动到顶端传液管1的底端，漏液通槽2、顶端传液管1和排液管道20联通，内锅17内的液体通过漏液通槽2、顶端传液管1和排液管道20流到加热盒9内进行加热，加热盒9加热后液体在回流泵8的作用下通过回流管道7流回到环形管21内，并通过环形管21流出，便于在对内锅17内液体进行加热时，使得内锅17内的液体形成热回流，加快内锅17内液体的均匀加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。