一种便于启闭的折叠提升窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是涉及一种便于启闭的折叠提升窗。

背景技术：

现有的折叠提升窗分为水平折叠和竖直折叠，水平折叠由于受力部是在窗扇底部，长时间打开会造成窗扇的重心偏移，并导致其密封性差，因此常用的折叠提升窗是竖直折叠的，竖直折叠的提升窗的最大开启面积可以达到70％，同时还可保证密封性能。

现有的折叠提升窗大多是人工开启，但由于折叠提升窗开启会占用空间，因此一般是在商场或写字楼等地方使用。在商场及写字楼等地方使用折叠提升窗的主要目的是为了通风，因此窗扇的尺寸较大，而人工开启需要耗费较大的力量，同时人工开启的还需要将窗扇的插销插入窗框内以锁住窗扇，由于折叠提升窗的开窗角度较多，因此需要在窗框上加工多个调节角度的插销孔，但是插销孔加工多个会造成窗框的稳固性变差，从而降低了折叠提升窗的整体强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于启闭的折叠提升窗，通过该折叠提升窗，可在保证折叠提升窗强度的情况下方便地控制折叠提升窗的开启角度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种便于启闭的折叠提升窗，包括窗框、窗扇a和窗扇b，所述窗扇a顶部通过合页与窗框内顶部铰接，窗扇b置于窗扇a下方，窗扇a底部通过合页与窗扇b铰接，窗框内壁上加工有滑槽，所述窗扇b的底部两侧设有可在滑槽内滑动的滑块，所述窗框内设有控制窗扇a和窗扇b启闭的驱动装置，所述窗框上部的内侧壁上加工有与窗扇a铰接的支撑气弹簧，支撑气弹簧倾斜设置，窗框两侧下部的内腔设有竖直设置的承重气弹簧，承重气弹簧上设有z型连接条与窗扇b的滑块连接固定，所述窗扇a顶部和底部的合页上均安装有扭簧，所述窗框上设有与窗扇a和窗扇b铰接处对齐的顶开装置。

所述驱动装置包括丝杆、同步轮、同步带和电机，所述窗框两侧的内部设有竖直且可转动的丝杆，每根丝杆上部均安装有同步轮，两个同步轮上套装有同步带，窗框顶部加工有安装电机的容纳槽，所述电机上安装有与丝杆连接的换向联轴器，两根丝杆上还螺纹配合连接有等高的螺母座，且螺母座与窗扇b上的滑块固定连接。

换向联轴器上设有与丝杆连接的快拆装置，所述快拆装置包括圆形端盖、连接块和卡箍，所述圆形端盖与转向联轴器的输出端固定，圆形端盖底面上加工有沿圆形端盖轴线对称的扇形凸台，两个扇形凸台之间留有与连接块间隙配合的通槽，所述连接块与丝杆固定连接，所述圆形端盖和丝杆的轴线与转向联轴器的轴线重合，所述卡箍套装在两个扇形凸台与连接块之间的外侧。

所述驱动装置包括对称安装在窗框两侧的绞线盘和带动两个绞线盘转动的双输出轴电动机，所述绞线盘上绕设有钢丝，钢丝远离绞线盘的一端固定在窗框的内顶部，且钢丝的自由端绕置在滑块上。

所述驱动装置包括对称安装在窗框两侧的电动推杆，电动推杆的伸出端与滑块连接。

所述驱动装置包括对称安装在窗框两侧的液压气缸，液压气缸的伸出端与滑块连接。

所述顶开装置包括壳体和推杆，所述壳体安装在窗框内，壳体靠近窗框一侧的端面上加工有与推杆间隙配合的通孔，所述推杆可伸缩地安装在壳体内，并可沿通孔伸出，推杆与壳体之间设有弹簧。

所述顶开装置为链条开窗器，链条开窗器的安装在窗框内，链条开窗器的伸出端朝向窗扇a与窗扇b的铰接处。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在折叠提升窗上部倾斜安装支撑气弹簧分担窗扇a的自重，并在下部安装承重气弹簧分担窗扇b的自重，同时通过驱动装置的丝杆和螺母座配合，可方便地控制折叠提升窗开启角度，同时通过窗扇a可在折叠提升窗开窗时使窗扇a和窗扇b绕合页转动，从而便于折叠提升窗的开启；

(2)通过设置丝杆与螺母座可实现折叠提升窗自锁的功能，免去了插销的设置，同时提高了窗框的强度。

(3)通过在换向联轴器上设置与丝杆连接的快拆装置，可在电机维护时将连接块从两个扇形凸台之间滑出，以便于电机的快速拆装，同时还可减少窗框的厚度尺寸，提高窗户的透光率；

(4)通过设置双输出轴电动机和绞盘带动折叠提升窗的启闭，增加了折叠提升窗的开启方式；

(5)通过设置电动推杆和液压气缸带动滑块上行，用于开启折叠提升窗，提高了折叠提升窗的开窗精度，可方便地控制折叠提升窗开启不同的角度，以方便地控制折叠提升窗的通风量；

(6)通过设置顶开装置、扭簧和倾斜设置的支撑气弹簧，可使折叠提升窗在开启前使窗扇a和窗扇b之间的角度发生偏移，从而可方便地带动折叠提升窗启闭，以避免窗扇a和窗扇b因共面不能正常启闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图一。

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图二。

图4为本实用新型快拆装置的结构示意图。

图5为本实用新型顶开装置的结构示意图一。

图6为本实用新型顶开装置的结构示意图二。

附图标记：1、窗框；11、滑槽；12、容纳槽；13、支撑气弹簧；14、承重气弹簧；15、z型连接条；2、窗扇a；21、扭簧；3、窗扇b；31、滑块；4、驱动装置；41、丝杆；42、同步轮；43、同步带；44、电机；45、螺母座；46、绞线盘；47、双输出轴电动机；48、钢丝；49、电动推杆；410、液压气缸；5、换向联轴器；6、快拆装置；61、圆形端盖；62、连接块；63、卡箍；64、扇形凸台；65、通槽；7、顶开装置；71、壳体；72、推杆；73、通孔；74、弹簧；75、链条开窗器。

具体实施方式

实施例

如图1～图6所示，本实施例提供的便于启闭的折叠提升窗包括窗框1、窗扇a2和窗扇b3，所述窗扇a2顶部与窗框1内顶部铰接，窗扇b3置于窗扇a2下方，窗扇a2底部通过合页与窗扇b3铰接，所述窗扇a2顶部和底部的合页上均安装有扭簧21，通过扭簧21可为窗扇a2和窗扇b3的铰接提供转向力，以便于折叠提升窗开启，窗框1内壁上加工有滑槽11，所述窗扇b3的底部两侧设有可在滑槽11内滑动的滑块31，所述窗框1内设有控制窗扇a2和窗扇b3启闭的驱动装置4，驱动装置4包括丝杆41、同步轮42、同步带43和电机44，所述窗框1两侧的内部设有竖直且可转动的丝杆41，丝杆41上部套装有同步轮42，两个同步轮42上套装有同步带43，两根丝杆41上设有等高的螺母座45，所述螺母座45与窗扇b3上的滑块31固定连接，窗框1顶部加工有水平安装电机44的容纳槽12，容纳槽12上设有挡住电机44的挡板，所述电机44上安装有与丝杆41连接的换向联轴器5，用于件电机44的水平转动转换成竖直转动，用于带动丝杆41旋转，电机44采用直流无刷42～86中的任意一款。电机44上连接有备用电源，用于停电时为电机44正常工作提供电量。所述窗框1上部的内侧壁上加工有与窗扇铰接的支撑气弹簧13，窗框1两侧下部的内腔设有竖直设置的承重气弹簧14，承重气弹簧14上设有z型连接条15与窗扇的滑块31连接固定。所述窗框1上设有与窗扇a2和窗扇b3铰接处对齐的顶开装置7，使用时，顶开装置7将窗扇a2和窗扇b3顶开一个角度，使窗扇a2和窗扇b3可折叠，从而便于折叠提升窗的开启，以避免窗扇a2和窗扇b3因共面造成无法正常打开。

换向联轴器5上设有与丝杆41连接的快拆装置6，所述快拆装置6包括圆形端盖61、连接块62和卡箍63，所述圆形端盖61与转向联轴器的输出端固定，圆形端盖61底面上加工有沿圆形端盖61轴线对称的扇形凸台64，两个扇形凸台64之间留有与连接块62间隙配合的通槽65，所述连接块62与丝杆41固定连接，所述圆形端盖61和丝杆41的轴线与转向联轴器的轴线重合，所述卡箍63套装在两个扇形凸台64与连接块62之间的外侧，卡箍63由两个半圆形的卡套通过螺栓连接构成。

所述顶开装置7包括壳体71和推杆72，所述壳体71安装在窗框1内，壳体71靠近窗框1一侧的端面上加工有与推杆72间隙配合的通孔73，所述推杆72可伸缩地安装在壳体71内，并可沿通孔73伸出，推杆72与壳体71之间设有弹簧74。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，仅将驱动装置4替换为对称安装在窗框1两侧的绞线盘46和带动两个绞线盘46转动的双输出轴电动机47，所述绞线盘46上绕设有钢丝48，钢丝48远离绞线盘46的一端固定在窗框1的内顶部，且钢丝48的自由端绕置在滑块31上。通过双输出轴电动机47带动绞线盘46转动，从而收紧钢丝48，通过钢丝48将窗扇b3上的滑块31抬起来。双输出轴电动机47带动绞线盘46转动适合小窗框1的使用，以节约窗框1的空间。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，仅将驱动装置4替换为对称安装在窗框1两侧的电动推杆7249，电动推杆7249的伸出端与滑块31连接。电动推杆7249是一种将电动机的旋转运动转变为推杆72的直线往复运动的电力驱动装置4。可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用。通过两根电动推杆7249同向同速运动可将折叠提升窗开启。通过电动推杆7249可精确控制折叠提升窗的开启角度。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同，仅将驱动装置4替换为对称安装在窗框1两侧的液压气缸410，液压气缸410的伸出端与滑块31连接。液压气缸410具有控制方便，结构小巧的特点，适用于位置较小的地方使用。

实施例5

本实施例与实施例1基本相同，仅将顶开装置7替换为链条开窗器75，链条开窗器75的安装在窗框1内，链条开窗器75的伸出端朝向窗扇a2与窗扇b3的铰接处。通过链条开窗器75可轻松的将窗扇a2和窗扇b3绕合页顶开，通过链条开窗器75具有顶开距离可控的优点。

本实用新型的使用方法是：

开窗时，窗扇a2和窗扇b3与窗框1贴合，此时启动电机44，电机44通过换向联轴器5将水平转动变为竖直转动，随后带动丝杆41转动，丝杆41转动时通过套装在两个同步轮42上的同步带43带动另一根丝杆41同向且同速转动，用于控制窗扇b3上的滑块31沿滑槽11上升，同时保证两根丝杆41上的螺母座45处于水平工作面内，以避免因螺母座45高度不同造成的窗扇b3倾斜，窗扇b3上的滑块31上行时，窗扇b3和窗扇a2的铰接处向外凸起，此时窗扇b3与窗框1底部之间留出通风的空隙，以提高室内的透气效率，同时支撑气弹簧13和承重气弹簧14伸出，支撑气弹簧13用于将窗扇a2的重量分散在窗框1上，承重气弹簧14用于将窗扇b3的重量分散在窗框1上，并向上抬起滑块31，用于减小窗扇a2和窗扇b3的重力对电机44的负载，提高了电机44的使用寿命。

关窗时，电机44反向转动，用于带动丝杆41上的滑块31向下运动，此时折叠的窗扇a2和窗扇b3逐渐展开，并与窗框1相互靠近并贴合，在窗扇a2和窗扇b3逐渐展开的过程中，支撑气弹簧13和承重气弹簧14逐渐被压缩，为下次开窗提供推力。

通过丝杆41与螺母座45相互配合后具有自锁的功能，可方便的控制折叠提升窗的开启角度。

维护时，拆开电机44一侧的挡板，然后取下卡箍63上的螺栓，接着将两个扇形凸台64组成的通槽65朝向将电机44移出的方向，随后将电机44和换向联轴器5拆下，检修或更换后将电机44安装在容纳槽12内，同时将连接块62插在两个扇形凸台64组成的通槽65内，并在两个扇形凸台64和连接块62之间套装卡箍63，用于最后将卡箍63通过螺钉固定。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。