集成壳及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种集成壳及吸尘器。

背景技术：

目前，在手持式吸尘器行业中，吸尘器的外壳、风道件和电机罩等组件都是通过组装的形式的进行装配的，各组件之间需要密封件进行密封，以避免漏气，且各组件之间需要经过螺钉紧固、卡扣扣合等多种工序进行固定，零件多、工序繁杂。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够减小零件使用的集成壳及吸尘器。

其技术方案如下：

一种集成壳，包括：外壳本体，所述外壳本体设有第一腔室、及与所述第一腔室连通的进口；风道管，所述风道管设置于所述第一腔室内并与所述外壳本体连接，所述风道管设有进风口及出风口，所述进风口与所述进口连通；及机罩，所述机罩与所述外壳本体连接，且所述机罩设有第二腔室，所述第二腔室与所述出风口连通；其中，所述外壳本体、所述风道管及所述机罩为一体成型结构。

上述的集成壳中，抽风机用于设置在机罩的第二腔室中，外壳本体、风道管及机罩为一体成型结构，此结构避免了风道管、机罩与外壳本体的拆装工序，同样避免了增加密封结构用于密封风道管、机罩与外壳本体之间的间隙，有效减少了零件的使用，降低了漏气风险。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述外壳本体还设有用于供过滤机构安装的第三腔室，所述第三腔室设置于所述出风口的下游以及所述第二腔室的上游。

在其中一个实施例中，所述第一腔室与所述第二腔室沿第一方向排布，所述第一腔室与所述第三腔室沿与所述第一方向垂直的第三方向排布。

在其中一个实施例中，所述的集成壳还包括导风体，所述导风体设置于所述第一腔室内，所述导风体围设于所述风道管的外周，所述导风体的一端与所述风道管密封连接，所述导风体的另一端与所述外壳本体密封连接，且所述导风体的另一端设有第一开口，所述第一开口与所述第三腔室连通。

在其中一个实施例中，所述导风体、所述风道管及所述外壳本体为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述导风体与所述风道管之间形成有风道，所述风道位于所述第三腔室的下游以及所述第二腔室的上游。

在其中一个实施例中，所述的集成壳还包括限位体，所述限位体设置于所述第二腔室内并与所述导风体连接，所述限位体设有与所述第二腔室连通的限位腔、及与所述限位腔连通的第二开口，所述导风体上设有与所述风道连通的第三开口，所述第三开口与所述第二开口连通。

在其中一个实施例中，所述限位体与所述导风体为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述外壳本体还设有与所述第一腔室连通的操作口，所述导风体的外壁和/或所述风道管的外壁和/或所述外壳本体的内壁上设有固定部，所述固定部与所述操作口相对设置。

在其中一个实施例中，所述固定部包括设置于所述风道管的外壁的第一固定部；

和/或所述固定部包括设置于所述导风体的外壁的第二固定部和/或第三固定部；

和/或所述固定部包括设置于所述外壳本体的内壁的第四固定部和/或第五固定部。

在其中一个实施例中，所述外壳本体还设有安装孔；

和/或所述外壳本体上还设有第六固定部；

和/或所述集成壳还包括与所述外壳本体连接的手柄，所述手柄上设有第七固定部；

和/或所述集成壳还包括与所述机罩连接的连接部，所述连接部上设有第八固定部。

在其中一个实施例中，所述外壳本体还设有与所述第一腔室连通的操作口，所述风道管的外壁和/或所述外壳本体的内壁上设有固定部，所述固定部与所述操作口相对设置。

本技术方案还提供了一种吸尘器，包括：如上所述的集成壳；及抽风机，所述抽风机设置于所述第二腔室内。

在其中一个实施例中，所述的吸尘器还包括导风体，所述导风体设置于所述第一腔室内，所述导风体围设于所述风道管的外周，所述导风体的一端与所述风道管密封连接，所述导风体的另一端与所述外壳本体密封连接，且所述导风体的另一端设有第一开口，所述外壳本体还设有用于供过滤机构安装的第三腔室，所述第三腔室设置于所述出风口的下游以及所述第二腔室的上游，所述第一开口与所述第三腔室连通；

所述外壳本体还设有与所述第一腔室连通的操作口，所述导风体的外壁和/或所述风道管的外壁和/或所述外壳本体的内壁上设有固定部，所述固定部与所述操作口相对设置，所述吸尘器还包括挡板，所述挡板设置于所述操作口处。

在其中一个实施例中，所述固定部包括设置于所述风道管的外壁的第一固定部，所述吸尘器还包括微尘感应件，所述微尘感应件设置于所述第一腔室内并固定于所述第一固定部上；

和/或所述固定部包括设置于所述导风体的外壁的第二固定部，所述吸尘器还包括pcb按键板，所述pcb按键板设置于所述第一腔室内并固定于所述第二固定部上；

和/或所述固定部包括设置于所述导风体的外壁的第三固定部，所述挡板固定于所述第三固定部上；

和/或所述固定部包括设置于所述外壳本体的内壁的第四固定部，所述吸尘器还包括pcb按键板，所述pcb按键板固定于所述第四固定部上；

和/或所述固定部包括设置于所述外壳本体的内壁的第五固定部，所述挡板固定于所述第五固定部上。

在其中一个实施例中，所述固定部包括设置于所述外壳本体的内壁的第四固定部，所述吸尘器还包括pcb按键板，所述外壳本体还设有安装孔，所述吸尘器还包括按键，所述按键设置于所述安装孔内并与所述pcb按键板的控制按钮接触；

和/或所述外壳本体上还设有第六固定部，所述吸尘器还包括过滤机构，所述过滤机构固定于所述第六固定部上；

和/或所述集成壳还包括与所述外壳本体连接的手柄，所述手柄上设有第七固定部，所述吸尘器还包括开关，所述开关设置于所述第七固定部上；

和/或所述集成壳还包括与所述机罩连接的连接部，所述连接部上设有第八固定部，所述吸尘器还包括电源，所述电源设置于所述第八固定部上。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的吸尘器的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的集成壳的结构示意图一；

图3为本实用新型一实施例中的集成壳的结构示意图二；

图4为本实用新型一实施例中的集成壳的剖视图。

附图标记说明：

100、集成壳，101、第一固定部，102、第二固定部，103、第三固定部，104、第四固定部，105、第五固定部，106、第六固定部，107、第七固定部，108、第八固定部，109、安装孔，110、外壳本体，111、第一腔室，112、进口，113、第三腔室，114、操作口，120、风道管，121、进风口，122、出风口，130、机罩，131、第二腔室，140、导风体，141、第三开口，142、风道，143、第一开口，144、连接板，150、限位体，151、第二开口，152、限位腔，160、手柄，170、连接部，200、抽风机，300、挡板，400、电源，500、微尘感应件，600、过滤机构，700、开关，800、pcb按键板，900、按键。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一实施例涉及的一种吸尘器，包括集成壳100、抽风机200、挡板300、电源400、微尘感应件500、过滤机构600、开关700、pcb(printedcircuitboard，印制电路板)按键板800以及按键900。

如图4所示，集成壳100包括外壳本体110、风道管120及机罩130。外壳本体110设有第一腔室111、及与第一腔室111连通的进口112；风道管120设置于第一腔室111内并与外壳本体110连接，风道管120设有进风口121及出风口122，进风口121与进口112连通；机罩130与外壳本体110连接，且机罩130设有第二腔室131，第二腔室131与出风口122连通；其中，外壳本体110、风道管120及机罩130为一体成型结构。

具体地，外壳本体110的进口112贯穿开设于第一腔室111的侧壁上，风道管120设置于第一腔室111内并与外壳本体110的进口112的侧壁一体成型连接，且外壳本体110与风道管120的接合处无缝隙；机罩130与外壳本体110一体成型，且机罩130与外壳本体110的接合处无缝隙。

上述的集成壳100中，抽风机200用于设置在机罩130的第二腔室131中，当抽风机200启动时，外界的风从外壳本体110的进口112进入到风道管120中，然后进入到机罩130内的抽风机200中。在上述的集成壳100中，外壳本体110、风道管120及机罩130为一体成型结构，此结构避免了风道管120、机罩130与外壳本体110的拆装工序，无需通过螺钉、卡扣等连接件将外壳本体110、风道管120及机罩130进行连接，同样避免了增加密封结构用于密封风道管120、机罩130与外壳本体110之间的间隙，有效减少了零件的使用，降低了漏气风险。

可选地，抽风机200可以是真空电机、吸气泵等。

如图4所示，在其中一个实施例中，外壳本体110还设有用于供过滤机构600安装的第三腔室113，第三腔室113设置于风道管120的出风口122的下游以及机罩130的第二腔室131的上游。当抽风机200启动后，外界的风首先通过外壳本体110的进口112进入到风道管120中，然后再进入到第三腔室113的过滤机构600中，过滤机构600用于过滤风中携带的脏污物质，然后被过滤的风再进入到抽风机200中。

其中，所述的第三腔室113设置于风道管120的出风口122的下游以及机罩130的第二腔室131的上游是指，当风进入到集成壳内后，风会依次流过风道管120的出风口122、设置于第三腔室113内的过滤机构600以及设置于第二腔室131内的抽风机300，所述的上游以及下游是指风在集成壳内部流动时，风的上游以及下游。

可选地，过滤机构600包括尘杯以及设置于尘杯内的旋风分离装置，或过滤机构600包括尘杯以及设置于尘杯内的滤网。

具体地，风道管120设有进风口121的一端与外壳本体110一体成型连接，风道管120设有出风口122的一端朝向第三腔室113设置，如此，可以使得进入到风道管120中的风进入到设置在第三腔室113内的过滤机构600中。

进一步地，第一腔室111与第二腔室131沿第一方向排布，第一腔室111与第三腔室113沿与第一方向垂直的第三方向排布。如此，可以优化整个集成壳100的体积，从而使得整个集成壳100的横向与纵向的占用空间更加合理，方便用户使用。

具体地，第一腔室111与第二腔室131沿水平方向布置，第一腔室111与第二腔室131沿竖直方向布置。

如图2-3所示，在其中一个实施例中，集成壳100还包括导风体140，导风体140设置于第一腔室111内，导风体140围设于风道管120的外周，且导风体140的一端与风道管120密封连接，导风体140的另一端与壳体密封连接，且导风体140的另一端设有第一开口143，第一开口143与风道管120的出风口122连通。导风体140用于防止从风道管120的出风口122出去的风随意扩散，使得从风道管120的出风口122出去的风能够先进入到第三腔室113的过滤机构600中后，再进入到抽风机200内，使得风内的脏污物质先被过滤机构600过滤后再进入到抽风机200内，避免抽风机200被风中的脏污物质堵塞。

具体地，导风体140呈筒状，且导风体140围设于风道管120的外周，导风体140的其中一端设有朝导风体140中线延伸的连接板144，该连接板144与风道管120的外壁连接，导风体140的另一端设有第一开口143，第一开口143与风道管120的第一出口同向设置。

进一步地，导风体140、风道管120及外壳本体110为一体成型结构。在制造的过程中，导风体140、风道管120及外壳本体110一体成型，在制造的过程中即可满足导风体140的两端分别与风道管120及外壳本体110的密封连接，无需其他密封件和连接件，能够减小零件的使用。

更进一步地，导风体140围设于风道管120的外周，且导风体140与风道管120之间形成有风道142，风道142位于第三腔室113的下游以及第二腔室131的上游。当风从风道142的出风口122出去后，在导风体140的作用下，风全部进入到第三腔室113的过滤机构600内，在过滤机构600内完成过滤后再进入到抽风机200中。

如图2-3所示，在其中一个实施例中，集成壳100还包括限位体150，限位体150设置于第二腔室131内并与导风体140连接，限位体150设有与第二腔室131连通的限位腔152、及与限位腔152连通的第二开口151，导风体140上设有与风道142连通的第三开口141，所述第三开口141与所述第二开口151连通。抽风机200的至少部分用于设置在限位腔152内，限位腔152的侧壁用于对抽风机200进行限位，避免抽风机200随意移动，提高抽风机200安装的稳定性。当抽风机200安装到限位腔152后，抽风机200的进风端伸出第二开口151并与第三开口141相对，使得抽风机200能够通过风道142、过滤机构600、风道管120以及进口112进行抽风。

具体地，限位体150为中空结构，且限位体150与导风体140的下侧连接，限位体150的下端设有开口，使得限位体150的限位腔152与第二腔室131连通，限位体150的上端设有第二开口151，导风体140的下侧设有与第二开口151相对的第三开口141，且第三开口141与第二开口151相通。

进一步地，限位体150与导风体140为一体成型结构。在制造的过程中，限位体150与导风体140一体成型，在制造的过程中即可满足限位体150与导风体140的密封连接，无需其他密封件和连接件，能够减小零件的使用。

如图1-3所示，在其中一个实施例中，外壳本体110还设有与第一腔室111连通的操作口114，导风体140的外壁和/或风道管120的外壁和/或外壳本体110的内壁上设有固定部，固定部与操作口114相对设置。如此，操作人员可以通过操作口114将一些必要部件固定在固定部上。

如图1、图3所示，具体地，固定部包括设置于风道管120的外壁的第一固定部101，微尘感应件500设置于第一腔室111内并固定于第一固定部101上。第一固定部101可以为设置于风道管120外壁上的固定柱及限位板，微尘感应件500与限位板限位配合并通过螺栓与固定柱固定连接。其中，所述微尘感应件500为pcb微尘感应板，用于感应第一腔室111内是否有微尘。

和/或固定部包括设置于导风体140的外壁的第二固定部102，吸尘器还包括pcb按键板800，pcb按键板800设置于第一腔室111内并固定于第二固定部102上。第二固定部102可以为设置于导风体140外壁上的固定柱，pcb按键板800通过螺栓与固定柱固定连接。

和/或固定部包括设置于导风体140的外壁的第三固定部103，挡板300固定于第三固定部103上。第三固定部103可以为设置于导风体140外壁上的固定柱，挡板300通过螺栓与固定柱固定连接。

和/或固定部包括设置于外壳本体110的内壁的第四固定部104，pcb按键板800固定于第四固定部104上。第四固定部104可以为设置于外壳本体110的内壁上的限位板，用于对pcb按键板800进行限位。

和/或固定部包括设置于外壳本体110的内壁的第五固定部105，挡板300固定于第五固定部105上。第五固定部105可以为设置于外壳本体110的内壁上的卡扣，用于与挡板300卡接。

和/或外壳本体110还设有安装孔109，按键900设置于安装孔109内并与pcb按键板800的控制按钮接触。安装孔109用于安装按键900，按键900与pcb按键板800上的控制按钮接触，使用者可以通过按压案件900控制按键板800上的控制按钮。

和/或外壳本体110上还设有第六固定部106，过滤机构600固定于第六固定部106上。第六固定部106可以为设置于外壳本体110上的卡扣，用于与过滤机构600进行卡接

和/或集成壳100还包括与外壳本体110连接的手柄160，手柄160上设有第七固定部107，吸尘器还包括开关700，开关700设置于第七固定部107上。第七固定部107可以为设置于手柄160上的孔位，开关700设置于孔位中。其中，手柄160与外壳本体110一体成型。

和/或集成壳100还包括与机罩130连接的连接部170，连接部170上设有第八固定部108，吸尘器还包括电源400，电源400设置于第八固定部108上。第八固定部108可以为设置于连接部170上的卡扣及固定柱，电源400与卡扣卡接并通过螺栓与固定柱固定连接。其中，连接部170的两端分别与机罩130以及手柄160一体成型，抽风机200通过螺栓或卡扣等固定于连接部170上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。