一种餐盘车的制作方法

本实用新型涉及商业食堂的厨房用具领域，尤其是涉及一种餐盘车。

背景技术：

餐盘车用于供餐以及收发餐盘。

公告号为cn203976335u的实用新型，公开了一种升降式餐盘车，包括底座、前支撑管、后支撑管、连接管、托盘以及托架，所述底座下设有万向轮，所述前支撑管以及后支撑管前后间隔竖直设于所述底座上，该前支撑管以及后支撑管的顶部之间通过连接管连接，所述前支撑管上具有上下方向的导轨，该导轨内设有滑块，所述后支撑管内设有竖直布置的拉簧，该拉簧通过一传动绳经后支撑管以及连接管的内腔与所述滑块传动连接，所述托盘与所述滑块固定，所述托架固定于所述前支撑管以及后支撑管的顶部，该托架上具有多个份盆，本实用新型结构简单、使用方便，托盘可以根据餐盘的数量自动调整高度，餐盘放满时托盘会自动下降，每取走一个饭盘时托盘会自动上升，方便了取放餐盘，并且餐盘不容易摔破。

已知现有的学生食堂用餐，都直接将餐具放置在打饭的窗口位置，每次放置餐盘的时候都是一次性放置一摞的，学生打饭的时候都是自行拿取，以上专利，如果一次性放置一摞餐盘的时候，由于托盘在没有放置餐盘的时候，拉簧将托盘拉起，使得托盘处于较高位置，一次性将一摞餐盘放置在上面，托盘一次性承受较大的压力，直接从高处滑动到靠近地面的位置，放置过程中，餐盘容易倾倒。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种餐盘车，其具有一次性放置一摞餐盘时，餐盘不易倾倒的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种餐盘车，包括底座，所述底座上设置有固定块，所述固定块一侧滑动有托盘，所述固定块呈中空设置，所述固定块的内腔中滑动有滑块，所述固定块靠近托盘一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动有支撑杆，所述托盘固定在支撑杆的上表面上，所述滑块的上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在固定块的内壁上表面，另一端固定在滑块上，所述固定块远离托盘一侧固定有护罩，所述护罩内转动有绞线辊，所述绞线辊上绕卷有拉绳，所述固定块远离托盘一侧开设穿孔，所述穿孔一端与护罩的内腔连通，另一端与固定块的内腔连通，所述拉绳远离绞线辊一端穿过穿孔且固定在滑块的下表面上，所述绞线辊一端设置有用于驱动绞线辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当学生食堂准备开饭时，首先需要将整理的餐盘放置在餐盘车上用于学生拿取，由于放置餐盘时都是一摞一摞的，因此需要通过驱动件驱动绞线辊转动，绞线辊转动，使得拉绳在绞线辊上进行绕卷，此时拉绳远离绞线辊的一端拽拉着滑块竖直向下滑动，直至支撑杆抵接在底座的上表面上，然后再将整理好的一摞餐盘放置在托盘上，供学生拿取，每当拿取一个餐盘，托盘的高度就上升一点，便于学生拿取，整个放置餐盘的过程，由于放置餐盘前，托盘的高度较低，餐盘不容易倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述绞线辊转轴一端延伸至护罩外，所述驱动件包括开设在绞线辊转轴伸出护罩外一端端面上的方槽、设置在绞线辊转轴伸出护罩外一端的手柄、固定在手柄靠近保护罩一侧的方杆、固定在手柄靠近保护罩一侧的锁杆、若干个开设在保护罩靠近手柄一侧的锁孔，所述方杆滑动在方槽内，所述方杆位于手柄的中间位置，所述方杆的长度大于锁杆的长度，若干个所述锁孔呈圆形分布，所述锁杆滑动在锁孔内。

通过采用上述技术方案，当需要转动绞线辊时，此时取下放置在底座上的手柄，将方杆插入方槽内，由于方杆的长度大于锁杆的长度，当方杆插入方槽内时，锁杆还没有插入锁孔内，然后转动手柄，从而使得绞线辊转动，当将托盘降至靠近底座的上表面上时，此时推动把手，使得锁杆滑入锁孔内，进而限制住绞线辊转动，便于食堂工作人员放置餐盘。

本实用新型进一步设置为：所述底座的两端分别设置有便于移动餐盘车的滚动件，所述滚动件包括开设在底座侧壁上的凹槽、转动在凹槽内的连接板、固定在连接板远离底座一端的万向轮和设置在凹槽内用于限制连接板转动的限位件，所述凹槽的上端面与底座的上表面连通，所述凹槽的下端面与底座的下表面连通。

通过采用上述技术方案，当需要收取餐盘时，此时转动连接板，使得万向轮与地面接触，然后通过限位件使得连接板难以转动，便于底座移动，从而便于食堂工作人员推动餐盘车收取餐盘。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括开设在凹槽内壁上的燕尾槽、滑动在燕尾槽内的燕尾块、设置在燕尾槽内的第二弹簧、开设在底座外壁上的腰形孔、固定在燕尾块上的把手，所述燕尾槽的长度方形与连接板的转轴轴线平行，所述第二弹簧一端固定在燕尾块伸入燕尾槽内的一端端面上，所述第二弹簧的另一端固定在燕尾槽远离凹槽的一端端面上，所述腰形孔与燕尾槽连通，所述把手固定在燕尾块靠近腰形孔一侧，所述把手滑动在腰形孔内。

通过采用上述技术方案，当需要使用万向轮挪动餐盘车时，此时转动连接板，转动连接板的同时，拉动把手，使得燕尾块收缩至燕尾槽内，第二弹簧处于挤压状态，当将连接板转动180度之后，送开把手，燕尾块在第二弹簧恢复力的作用下，使得燕尾块远离第二弹簧一端抵紧在凹槽的内壁上，从而限制连接板转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上固定有放置箱，所述放置箱的开口竖直朝上设置，所述放置箱内固定有两块隔板，两块所述隔板将放置箱划分为第一收纳区、第二收纳区和第三收纳区。

通过采用上述技术方案，第一收纳区可以放置筷子，第二收纳区可以放置勺子，第三收纳区用于放置叉子，便于食堂人员将餐具整理分类，同时也便于学生吃饭时，拿取餐具。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定有两块竖板，所述托盘上贯穿开设有两个限位孔，两个所述限位孔分别位于托盘的两端，所述竖板滑动在限位孔内。

通过采用上述技术方案，放置盘子的区域位于两个竖板之间，盘子的叠放高度较高，一摞盘子位于两块挡板之间，从而使得盘子更加难以倾倒，使得托盘上下滑动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离托盘一侧固定有拉手，所述拉手为u型板，所述拉手的两端均固定在固定块的外壁上。

通过采用上述技术方案，当食堂工作人员收取盘子时，拉动拉手，从而将餐盘车拉动，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉手上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套增大了食堂工作人员手掌与拉手之间的摩擦力，便于工作人员拉动拉手，进而便于工作人员移动餐盘车。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置绞线辊以及拉绳，便于拉绳拉动托盘竖直向下滑动，整个放置餐盘的过程，由于放置餐盘前，托盘的高度较低，餐盘不容易倾倒；通过设置锁孔和锁杆，使得锁杆插入锁孔内，进而限制住绞线辊转动，便于食堂工作人员放置餐盘；通过设置万向轮，便于食堂工作人员推动餐盘车收取餐盘；同构设置隔板以及放置箱，便于食堂人员将餐具整理分类，同时也便于学生吃饭时，拿取餐具；通过设置竖板，使得托盘上下滑动的过程更加稳定，整一摞餐盘难以易倾倒。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是本实施例固定块的内部结构爆炸图；

图4是图3中b处的局部放大图。

附图标记：1、底座；2、固定块；3、托盘；4、滑块；5、滑槽；6、支撑杆；7、第一弹簧；8、护罩；9、绞线辊；10、拉绳；11、穿孔；12、驱动件；13、方槽；14、手柄；15、方杆；16、锁杆；17、锁孔；18、滚动件；19、凹槽；20、连接板；21、万向轮；22、限位件；23、燕尾槽；24、燕尾块；25、第二弹簧；26、腰形孔；27、把手；28、放置箱；29、隔板；30、第一收纳区；31、第二收纳区；32、第三收纳区；33、竖板；34、限位孔；35、拉手；36、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种餐盘车，包括底座1，底座1的上表面上竖直固定有固定块2，固定块2的一侧滑动有托盘3。

如图1所示，底座1的上表面上固定有两块竖板33，两块竖板33分别位于底座1的两侧，托盘3上贯穿开设有两个限位孔34，两个限位孔34分别位于托盘3的两端，竖板33滑动在限位孔34内，托盘3用于放置盘子的区域位于两块竖板33之间。

如图2所示，底座1的两端分别设置有便于餐盘车移动的滚动件18，滚动件18包括凹槽19、连接板20、万向轮21和限位件22，凹槽19开设在底座1的侧壁上，凹槽19的两端均与外界连通，连接板20一端转动在凹槽19内，万向轮21固定在连接板20远离凹槽19的一端，用于限制连接板20转动的限位件22设置在底座1上。

如图2所示，限位件22包括燕尾槽23、燕尾块24、第二弹簧25、腰形孔26和把手27，燕尾槽23开设在凹槽19的内壁上，燕尾槽23的长度方向平行于连接板20的转轴轴线，燕尾块24滑动在燕尾槽23内，第二弹簧25一端固定在燕尾块24伸入燕尾槽23的一端端面上，第二弹簧25的另一端固定在燕尾槽23朝向燕尾块24的一侧，腰形孔26开设在底座1的外壁上，腰形孔26与燕尾槽23连通，把手27固定在燕尾槽23靠近腰形孔26的一侧，把手27滑动在腰形孔26内。

如图1和图3所示，固定块2呈中空设置，固定块2的内腔中滑动有滑块4，滑块4的上方设置有第一弹簧7，第一弹簧7一端固定在固定块2的内壁上表面上，另一端固定在滑块4的上表面上，固定块2靠近托盘3一侧开设有两个滑槽5，两个滑槽5的长度方向与竖直方向平行，滑槽5内滑动有支撑杆6，支撑杆6一端固定在滑块4靠近托盘3的一侧，托盘3固定在两个支撑杆6的上表面上。

如图3所示，固定块2远离托盘3一侧固定有护罩8，护罩8内转动有绞线辊9，绞线辊9上绕卷有拉绳10，固定块2远离托盘3一侧开设有穿孔11，穿孔11一端与固定块2的内腔连通，另一端与护罩8的内腔连通，拉绳10远离绞线辊9的一端穿过穿孔11且固定在滑块4的下表面上。

如图4所示，绞线辊9转轴一端延伸至护罩8外，绞线辊9转轴伸出护罩8外的一端设置有用于驱动绞线辊9转动的驱动件12，驱动件12包括方槽13、手柄14、方杆15、锁杆16和锁孔17，手柄14设置在绞线辊9转轴伸出护罩8外的一端，方槽13开设在绞线辊9转轴伸出护罩8外的一端端面上，方杆15固定在手柄14靠近护罩8的一侧，方杆15滑动在方槽13内，方杆15位于手柄14的中间位置，锁杆16固定在手柄14靠护罩8的一侧侧壁上，若干个锁孔17开设在护罩8的外壁上，若干个锁孔17呈圆形分布，锁杆16滑动在锁孔17内。

如图1和图3所示，固定块2远离托盘3一侧外壁上固定有拉手35，拉手35为u型板所制，拉手35的两端均固定在固定块2的外壁上，拉手35上还套设有橡胶套36，橡胶套36增大了食堂工作人员手掌与拉手35之间的摩擦力，便于工作人员拉动拉手35，进而便于工作人员移动餐盘车。

如图1所示，固定块2的上端还固定有放置箱28，放置箱28的开口竖直朝上设置，放置箱28的内固定有两块隔板29，两块隔板29将放置箱28的内腔划分为用于放置筷子的第一收纳区30、用于放置勺子的第二收纳区31和用于放置叉子的第三收纳区32。

本实施例的实施原理为：当学生食堂准备开饭时，首先需要将整理好的一摞餐盘放置在餐盘车的托盘3上，此时取下放置在底座1上的手柄14，将方杆15插入方槽13内，由于方杆15的长度大于锁杆16的长度，当方杆15插入方槽13内时，锁杆16还没有插入锁孔17内，然后转动手柄14，从而使得绞线辊9转动，当支撑杆6抵接在底座1的上表面上时，推动把手27，使得锁杆16滑入锁孔17内，进而限制住绞线辊9转动，然后食堂的工作人员将餐盘放置在托盘3上，然后再拔下手柄14，托盘3受到餐盘的重力，难以大幅度上升，将底座1放置在打饭窗口的位置，当学生过来打饭时，每取下一个餐盘，托盘3所受的压力就减小一点，托盘3在第一弹簧7恢复力的作用下，就会上升一点高度，当将餐盘取完时，此时托盘3位于与滑槽5上端面齐平的位置，此时的第一弹簧7只受到滑块4与托盘3以及支撑杆6的重力，第一弹簧7的拉伸幅度较小，当要收取餐盘时，餐盘车上没有放置餐盘，只需将底座1轻微抬起，然后转动连接板20，同时拉动把手27，使得燕尾块24缩入燕尾槽23内，当将连接板20转动180度以后，放开把手27，燕尾块24远离第一弹簧7的一端抵紧在凹槽19的内壁上，从而限制连接板20难以转动，然后拉动拉手35便可以收取放置在餐桌上的餐盘了。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。