一种污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体是涉及一种污水处理装置。

背景技术：

污水是指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水、初期雨水和含有危险化学品或不确定危险性质的水样。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。如果生活污水、农业污水等污水都是未经过处理直接排放，会导致当地环境恶化，污水直接流入湖泊还会影响其他地方水质。目前工业或者农业生产过程产生的污水没有得到有效处理，直接排放，造成水资源浪费和环境的污染。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种污水处理装置，解决了目前工业或者农业生产过程产生的污水没有得到有效处理，造成水资源浪费的问题，该污水处理装置经过多道工序的处理，保证了对污水处理更加彻底，得到能够回用的工业或者农业用水。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种污水处理装置，包括初级过滤机构、次级过滤机构、高温消毒机构和冷却机构，初级过滤机构的输出端与次级过滤机构的输入端连接，次级过滤机构具有第一输出与和第二输出端，次级过滤机构的第一输出端与高温消毒机构的输入端连接，初级过滤机构的第二输出端与初级过滤机构的输入端连接，高温消毒机构的输出端与冷却机构的输入端连接，次级过滤机构上设有曝气机，次级过滤机构内转动连接有推动杆，所述曝气机与所述推动杆连接，推动杆沿轴向分布有若干曝气孔。

可选的，所述初级过滤机构包括初级过滤桶、搭台和过滤组件，所述初级过滤桶竖直设置，初级过滤桶的顶端铰接有桶盖，所述桶盖上设有与初级过滤桶内部连通的第一进液口和第二进液口，初级过滤桶的底端设有第一出液口，初级过滤桶的内部设有盘旋设置的若干所述搭台，搭台包括两个为一组设置的装配块，每个所述装配块上均设有装配柱，每个搭台上均可拆卸连接有一个所述过滤组件，过滤组件包括滤盒、滤板和搭板，所述滤盒的顶端设置为开口，滤盒的底端设有所述滤板，滤板上设有滤孔，滤盒开口的边沿处设有成对设置的两个所述搭板，搭板搭接在装配块上，且搭板上设有与装配柱卡接配合的装配孔。

可选的，滤盒设置为圆筒状，滤盒的外壁与初级过滤桶的内壁之间设有一定间隙，所述间隙内螺旋分布有若干搭台。

可选的，滤盒的顶端可拆卸连接有盒盖，所述盒盖上设有滤孔。

可选的，所述次级过滤机构包括次级过滤箱、推动驱动减速电机、推动杆、水质检测传感器、回流管道、泵机和曝气机，次级过滤机构设置在初级过滤机构底部，所述次级过滤箱顶端设有第三进液口和加液口，所述第三进液口与所述第一出液口连通，次级过滤箱的底端分别设有第二出液口和回流出口，所述回流出口靠近第三进液口设置，所述第二出液口远离第三进液口设置，次级过滤箱的侧部设有所述推动驱动减速电机，推动驱动减速电机的输出轴传动连接有所述推动杆，推动杆转动连接在次级过滤箱内部，推动杆上设有螺旋设置的桨叶，次级过滤箱远离推动驱动减速电机的一侧设有所述曝气机，曝气机与推动杆连接，次级过滤箱内部设有所述水质检测传感器，水质检测传感器靠近第二出液口设置，回流出口通过所述回流管道与所述第二进液口连接，回流管道上设有所述泵机。

可选的，所述高温消毒机构包括消毒箱体、高温消毒发生器、和加热管道，高温消毒机构设置在次级过滤机构的底部，所述消毒箱体的顶端和底端分别设有第四进液口和第三出液口，所述第四进液口与第二出液口连通，消毒箱体的内部设有所述加热管道，加热管道设置为螺旋状，加热管道与所述高温消毒发生器电性连接。

可选的，所述冷却机构包括冷却箱体和冷却隔板，冷却机构设置在高温消毒机构的底部，所述冷却箱体的顶端和底端分别设有第五进液口和第四出液口，所述第五进液口与所述第三出液口连通，冷却箱体内部上下交错设有若干所述冷却隔板。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

污水依次顺序经过初级过滤机构、次级过滤机构、高温消毒机构和冷却机构的处理，初级过滤机构采用是物理过滤的方式，通过第一进液口向初级过滤桶内添加待处理的污水，在初级过滤机构内设有设置为多层的过滤组件，可根据情况安装对应层数的过滤组件，同时在滤盒内放置有各种物理过滤材料，可以有效吸附污水当中的杂质，吸附水中的漂白粉、异色、异味等等，去除水中的细菌、微生物及胶体，明显显著降低污水的浑浊程度，次级过滤机构采用是化学过滤的方式，通过加液口向次级过滤箱内添加化学试剂，并配合曝气机对污水进行曝气，提供充足的溶解氧，进一步去除水中的细菌和微生物，在次级过滤箱内设置有检测水质质量的水质检测传感器，通过水质检测传感器进行水质的反馈，以控制次级过滤箱的正反转，可以将次级过滤箱内的水体推回回流至与回流出口处，在经过一次初级过滤机构、初级过滤机构的处理，直至检测合格。经过多道工序的处理，保证了对污水处理更加彻底，得到能够回用的工业或者农业用水。

附图说明

图1为本实用新型污水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型污水处理装置的正视图；

图3为本实用新型污水处理装置的侧视图一；

图4为图3中a-a处的剖面示意图；

图5为本实用新型的侧视图二；

图6为图5中b-b处的剖面示意图；

图7为本实用新型中初级过滤桶处的立体剖视图；

图8为图7中a处的放大示意图。

其中：

1-初级过滤机构；1a-初级过滤桶；1a1-桶盖；1a2-第一进液口；1a3-第二进液口；1a4-第一出液口；1b-搭台；1c-过滤组件；1c1-滤盒；1c2-滤板；1c3-搭板；1c4-装配孔；1d-盒盖；

2-次级过滤机构；2a-次级过滤箱；2a1-第三进液口；2a2-第二出液口；2a3-回流出口；2a4-加液口；2b-推动驱动减速电机；2c-推动杆；2c1-曝气孔；2d-水质检测传感器；2e-回流管道；2f-泵机；2g-曝气机；

3-高温消毒机构；3a-消毒箱体；3a1-第四进液口；3a2-第三出液口；3b-高温消毒发生器；3c--加热管道；

4-冷却机构；4a-冷却箱体；4a1-第五进液口，4a2-第四出液口；4b-冷却隔板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

作为本实用新型的优选实施例，本实用新型提供一种污水处理装置，包括初级过滤机构、初级过滤机构、高温消毒机构和冷却机构，初级过滤机构的输出端与次级过滤机构的输入端连接，次级过滤机构具有第一输出与和第二输出端，次级过滤机构的第一输出端与高温消毒机构的输入端连接，次级过滤机构的第二输出端与初级过滤机构的输入端连接，高温消毒机构的输出端与冷却机构的输入端连接，次级过滤机构上设有曝气机，次级过滤机构内转动连接有推动杆，所述曝气机与所述推动杆连接，推动杆沿轴向分布有若干曝气孔。

通过该污水处理装置的设计，污水依次顺序经过初级过滤机构、次级过滤机构、高温消毒机构和冷却机构的处理，初级过滤机构采用是物理过滤的方式，通过第一进液口向初级过滤桶内添加待处理的污水，在初级过滤机构内设有设置为多层的过滤组件，可根据情况安装对应层数的过滤组件，同时在滤盒内放置有各种物理过滤材料，可以有效吸附污水当中的杂质，吸附水中的漂白粉、异色、异味等等，去除水中的细菌、微生物及胶体，明显显著降低污水的浑浊程度，次级过滤机构采用是化学过滤的方式，通过加液口向次级过滤箱内添加化学试剂，并配合曝气机对污水进行曝气，提供充足的溶解氧，进一步去除水中的细菌和微生物，在次级过滤箱内设置有检测水质质量的水质检测传感器，通过水质检测传感器进行水质的反馈，以控制次级过滤箱的正反转，可以将次级过滤箱内的水体推回回流至与回流出口处，在经过一次初级过滤机构、初级过滤机构的处理，直至检测合格。经过多道工序的处理，保证了对污水处理更加彻底，得到能够回用的工业或者农业用水。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行说明。

请参阅图1和图2，该家用污水处理装置包括初级过滤机构1、次级过滤机构2、高温消毒机构3和冷却机构4，污水依次顺序经过初级过滤机构1、次级过滤机构2、高温消毒机构3和冷却机构4的处理，经过多道工序的处理，保证了对污水处理更加彻底，得到能够回用的工业或者农业用水。其中，初级过滤机构1的输出端与次级过滤机构2的输入端连接，同时次级过滤机构2具有两个输出端，分别为第一输出端和第二输出端，次级过滤机构2的第一输出端与高温消毒机构3的输入端连接，次级过滤机构2的第二输出端与初级过滤机构1的输入端连接，在次级过滤机构2设置有检测水质质量的传感器，且靠近与高温消毒机构3输入端连接的次级过滤机构2的输出端设置，当该处的水质检测合格后，则水体继续向高温消毒机构3处流通，如果该处的水质检测不合格，则次级过滤机构2将其内的水体回流至与初级过滤机构1输入端连接的次级过滤机构2的输出端，将水体返回至初级过滤机构1内，在经过一次初级过滤机构1、次级过滤机构2的处理，直至检测合格。高温消毒机构3的输出端与冷却机构4的输入端连接，次级过滤机构2上设有曝气机2g，次级过滤机构2内转动连接有推动杆2c，曝气机2g与所述推动杆2c连接，推动杆2c沿轴向分布有若干曝气孔2c1。曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。当推动杆2c在次级过滤机构2内转动时，还会搅动次级过滤机构2内的水体，加速了氧向水体中转移，从而完成充氧的目的，从而保证次级过滤机构2内水体中微生物在有充足溶解氧的条件下，提升对污水中有机物的氧化分解作用。

请参阅图7和图8，初级过滤机构1包括初级过滤桶1a、搭台1b和过滤组件1c，初级过滤桶1a竖直设置，初级过滤桶1a的顶端铰接有桶盖1a1，桶盖1a1上设有与初级过滤桶1a内部连通的第一进液口1a2和第二进液口1a3，初级过滤桶1a的底端设有第一出液口1a4，滤盒1c1设置为圆筒状，滤盒1c1的外壁与初级过滤桶1a的内壁之间设有一定间隙，间隙内螺旋分布有若干搭台1b，搭台1b包括两个为一组设置的装配块，每个搭台1b内的两个装配面位于同一水平面上，每个装配块上均设有装配柱，每个搭台1b上均可拆卸连接有一个过滤组件1c，过滤组件1c包括滤盒1c1、滤板1c2和搭板1c3，滤盒1c1的顶端设置为开口，滤盒1c1的底端设有滤板1c2，滤板1c2上设有滤孔，滤盒1c1开口的边沿处设有成对设置的两个搭板1c3，搭板1c3搭接在装配块上，且搭板1c3上设有与装配柱卡接配合的装配孔1c4。

初级过滤机构1采用是物理过滤的方式，通过第一进液口1a2向初级过滤桶1a内添加待处理的污水，在过滤组件1c内设有设置为多层的过滤组件1c，可根据情况安装对应层数的过滤组件1c，同时在滤盒1c1内放置有各种物理过滤材料，例如大理石、石英砂、陶瓷滤片、活性炭、过滤棉等等，滤板1c2的滤孔也具有一定的过滤效果，在本实施例中，位于上层的滤板1c2的孔径可以大于位于下层的滤板1c2的孔径，通过过滤组件1c可以有效吸附污水当中的杂质，吸附水中的漂白粉、异色、异味等等，去除水中的细菌、微生物及胶体，明显显著降低污水的浑浊程度。过滤组件1c通过两个搭板1c3搭接分别搭接在搭台1b的两个装配块上，并将装配柱与对应的装配孔1c4进行卡接配合实现过滤组件1c在初级过滤桶1a内的拆卸式更换，方便清洗和更换其中的滤材，便于持续使用。由于滤盒1c1的外壁与初级过滤桶1a的内壁之间设有一定间隙，搭台1b螺旋分布在间隙内，通过这种设计在安装各层的过滤组件1c时不会相互干扰。

在本实施例中，滤盒1c1的顶端可拆卸连接有盒盖1d，盒盖1d上设有滤孔，盒盖1的设置避免滤材掉落。

请参阅图3和图4，次级过滤机构2包括次级过滤箱2a、推动驱动减速电机2b、推动杆2c、水质检测传感器2d、回流管道2e和泵机2f，次级过滤机构2设置在初级过滤机构1底部，次级过滤箱2a顶端设有第三进液口2a1和加液口2a4，第三进液口2a1与第一出液口1a4连通，次级过滤箱2a的底端分别设有第二出液口2a2和回流出口2a3，回流出口2a3靠近第三进液口2a1设置，第二出液口2a2远离第三进液口2a1设置，次级过滤箱2a的侧部设有推动驱动减速电机2b，推动驱动减速电机2b的输出轴传动连接有推动杆2c，推动杆2c转动连接在次级过滤箱2a内部，推动杆2c上设有螺旋设置的桨叶，次级过滤箱2a内部设有水质检测传感器2d，水质检测传感器2d靠近第二出液口2a2设置，回流出口2a3通过回流管道2e与第二进液口1a3连接，回流管道2e上设有泵机2f。

次级过滤机构2采用是化学过滤的方式，通过加液口2a4向次级过滤箱2a内添加化学试剂，进一步去除水中的细菌和微生物，当推动驱动减速电机2b工作时，驱动在次级过滤箱2a内部的推动杆2c转动，将次级过滤箱2a内经过初级过滤机构1物理过滤后的水体从第三进液口2a1处推动至第二出液口2a2处，在次级过滤箱2a内设置有检测水质质量的水质检测传感器2d，水质检测传感器2d靠近第二出液口2a2设置，当该处的水质检测合格后，则次级过滤箱2a驱动推动杆2c继续将水体推动至第二出液口2a2处，如果该处的水质检测不合格，则次级过滤箱2a驱动推动杆2c反转，推动杆2c与之前的旋转反向相反，将次级过滤箱2a内的水体推回回流至与回流出口2a3处，在第二出液口2a2和回流出口2a3处均对应设有控制阀，水体通过回流管道2e、泵机2f返回至初级过滤机构1内，在经过一次初级过滤机构1、次级过滤机构2的处理，直至检测合格。

在本实施例中，回流管道2e与回流出口2a3连接的一端内径大于回流管道2e与第二进液口1a3连接的一端内径，用于加速水体在泵机2f内的回流速度。

请参阅图5和图6，高温消毒机构3包括消毒箱体3a、高温消毒发生器3b和加热管道3c，高温消毒机构3设置在次级过滤机构2的底部，消毒箱体3a的顶端和底端分别设有第四进液口3a1和第三出液口3a2，第四进液口3a1与第二出液口2a2连通，消毒箱体3a的内部设有加热管道3c，加热管道3c设置为螺旋状，加大了与水体接触的面积，加热管道3c与高温消毒发生器3b，通过高温消毒发生器3b来控制加热管道3c是否工作以及工作中的参数，加热消毒箱体3a内水体的温度，利用高温加热的方式对经过物理和化学方式处理后的污水内的细菌进行高温消毒处理，使得水质处理更加彻底。

冷却机构4包括冷却箱体4a和冷却隔板4b，冷却机构4设置在高温消毒机构3的底部，冷却箱体4a的顶端和底端分别设有第五进液口4a1和第四出液口4a2，第五进液口4a1与第三出液口3a2连通，冷却箱体4a内部上下交错设有若干冷却隔板4b，冷却隔板4b在冷却箱体4a形成s型的通道，延长了水体在冷却箱体4a内的流通时间，并加大了与水体的接触面积，可以降低水体的温度。在本实施例中，冷却隔板4b内可以设置冷凝管，饼干冷却箱体4a的侧部，设置与冷凝管连通的冷凝发生器，利用冷凝发生器4b进行持续制冷，提升冷却效果。