一种温场均匀的烤箱的制作方法

本发明涉及烤箱领域，尤其涉及一种温场均匀的烤箱。

背景技术：

现有烤箱的内胆中一般均设置有热风挡板，该热风挡板的中心处设置有进风口，而周侧设置有出风口，并且该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，而该热风机的外周围设置有圆环状的背部加热管。这样内胆中的气流通过进风口进入热风室中，而进入热风室的气流被背部加热管加热，被加热后的热气流在热风机的作用下从出风口回到内胆中对食物进行加热。

现有烤箱中热风机的安装位置固定不变，同时热风挡板的进风口和出风口不变，这样在多层烤模式下或者烘烤蛋挞等要求底火和面火温度的食物时，会导致内胆中烘烤食物不同层之间温差较大，从而影响烘烤的效果。虽然双热风机烤箱采用上下设置的双热风机结构，但是当上、下热风机单独开启时，大量热风率先通过已开启热风机对应的内胆内腔区域，导致内胆内腔的其他区域温场偏低，这样对待烘烤食物放置在哪一层有要求，用户操作不方便。并且，当上、下热风机同时开启时，两者的气流会相互干扰，且工作时噪音较大。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种内胆内腔不同层温场均匀性好的温场均匀的烤箱。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种内胆密封性好的温场均匀的烤箱。

本发明为解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种温场均匀的烤箱，包括内胆，该内胆的背侧设置有热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中设置有热风机，该热风机的外周围设有背部加热管，其特征在于，所述内胆的背板上竖向开设有滑槽，上述热风机的电机轴穿设在该滑槽中，且内胆的背侧设置有滑动机构，上述热风机能在该滑动机构带动下沿上述滑槽上下滑动。

进一步，所述滑槽沿内胆背板高度方向开设在中部。从而能使热风机沿滑槽上下移动时能更好地调节整个内胆内腔不同层的温场均匀性。

进一步，所述背部加热管的外形呈圆环状，上述滑槽开设在该背部加热管在内胆背板的水平投影的中心处。这样在热风机上下移动过程中，背部加热管能始终较好地加热热风机扇叶周围的空气，从而使得热风机能更好将热空气导向其对应的内胆内腔区域。

进一步，所述滑动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴、左导轨、右导轨、左齿条以及右齿条，上述左、右导轨分别竖向固定在内胆背板的后表面上，上述左、右齿条分别嵌装在左、右导轨中并能沿左、右导轨上下滑动，上述热风机的电机外露于内胆后侧并分别固定在左、右齿条上，上述主动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，传动轴水平设置，上述从动齿轮安装在该传动轴的中部并与上述主动齿轮相啮合，上述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别安装在该传动轴的两端并分别与上述左、右齿条相啮合。这样驱动电机转动带动主动齿轮转动，而主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动传动轴转动，继而带动传动轴两端的第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，而转动的第一传动齿轮和第二传动齿轮分别带动左、右齿条沿左、右导轨上下移动，进而带动热风机沿滑槽上下移动。

进一步，所述从动齿轮的半径大于主动齿轮，这样传动轴可输出较大的力矩，驱动各齿条沿对应的导轨上下移动，进而带动热风机沿滑槽上下移动，提升热风机上下移动的稳定性和可靠性。

进一步，还包括密封结构，该密封结构包括位于内胆背侧的上、下密封架，该上、下密封架的两端分别与左、右齿条固定，且该上、下密封架分别包括上、下密封板，该上、下密封板上下相对设置，两者的相对侧缘上分别开设有上、下缺口，两者的相对侧缘始终相抵且上、下缺口拼合成圆形的通孔，上、下密封板能始终盖封上述滑槽，上述通孔的直径大于等于上述滑槽的宽度，上述热风机的电机轴穿过该通孔。通过上下密封板遮蔽滑槽，实现对热风机电机轴的密封，避免烤箱工作过程中，内胆中的热量从滑槽处外漏。

为使上、下密封板能更好地密封电机轴，所述上、下密封架还分别包括上、下连接板，各上、下连接板均横向设置且两端分别与左、右齿条固定，上述上密封板固定在上连接板的下端，而上述下密封板固定在下连接板的上端。

进一步，所述密封结构还包括挡板，挡板上开设有与上述热风机的电机轴相匹配的开孔，该挡板通过其上的开孔套设在上述电机轴上，该挡板位于热风机的扇叶与内胆的背板之间，且在热风机工作状态下该挡板能始终罩设在上述滑槽上。通过挡板能更好地密封上述滑槽，并且通过该挡板能防止油烟外漏而影响热风机的电机和其他电气元件。

进一步，所述挡板的外形呈圆形，且其周缘沿周向朝后延伸而形成折边，热风机工作状态下，该折边的周沿始终与内胆背板的前表面相抵。热风机的扇叶转动时，挡板与内胆背板的前表面围成的空间中形成负压，进而能保证烤箱工作过程中，该挡板能始终与内胆背板的前表面相抵，继而能使挡板更好地密封上述滑槽，同时能更好地避免油烟外漏。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中热风机能通过滑动机构沿滑槽上下滑动，从而在烤箱工作过程中，该热风机能根据需要沿内胆高度方向上下移动，使得整个内胆内腔不同层的温场均匀性提高，具体地：当内胆内腔上半部分的温度较低时，热风机向上运动，热风机对应的内胆内腔上半部分区域的进风量和出风量增加，上半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆内腔不同层的温场均匀性提高；当内胆内腔下半部分的温度较低时，热风机向下运动，热风机对应的内胆内腔下半部分区域的进风量和出风量增加，下半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆内腔不同层的温场均匀性提高。此外，本发明中仅用一个热风机即能实现整个内胆内腔不同层的温场均匀性的提高，与现有的双热风机烤箱相比能有效降低成本以及烤箱工作时的噪音。

附图说明

图1为本发明实施例中烤箱的结构示意图(省略烤箱的背板)；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中烤箱的局部结构示意图；

图4为本发明实施例中烤箱的剖视图；

图5为图4中a部分的放大图；

图6为本发明实施例中内胆的结构示意图；

图7为本发明实施例中内胆的局部结构示意图；

图8为本发明实施例中挡板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～8所示，一种温场均匀的烤箱，包括内胆1，该内胆1的背侧设置有热风挡板82，该热风挡板82与内胆1的背板围成热风室20，该热风室20中设置有热风机3，该热风机3的外周围设有背部加热管4，本实施例中该背部加热管4的外形呈圆环状。

进一步，上述内胆1的背板上竖向开设有方形的滑槽11，上述热风机3的电机轴31穿设在该滑槽11中，且内胆1的背侧设置有滑动机构5，上述热风机3能在该滑动机构5带动下沿上述滑槽11上下滑动。在烤箱工作过程中，该热风机3能根据需要沿内胆1高度方向上下移动，从而使得整个内胆1内腔不同层的温场均匀性提高，具体地：当内胆1内腔上半部分的温度较低时，热风机3向上运动，热风机3对应的内胆1内腔上半部分区域的进风量和出风量增加，上半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆1内腔不同层的温场均匀性提高；当内胆1内腔下半部分的温度较低时，热风机3向下运动，热风机3对应的内胆1内腔下半部分区域的进风量和出风量增加，下半部分区域的温度升高，从而使得整个内胆1内腔不同层的温场均匀性提高。此外，本发明中仅用一个热风机3即能实现整个内胆1内腔不同层的温场均匀性的提高，与现有的双热风机烤箱相比能有效降低成本以及烤箱工作时的噪音。

本实施例中，上述滑槽11沿内胆1背板高度方向开设在中部，从而能使热风机3沿滑槽11上下移动时能更好地调节整个内胆1内腔不同层的温场均匀性。进一步，背部加热管4的外形呈圆环状，上述滑槽11开设于该背部加热管4在内胆1背板的水平投影的中心处，这样在热风机3上下移动过程中，背部加热管4能始终较好地加热热风机3的扇叶32周围的空气，从而使得热风机3能更好将热空气导向其对应的内胆1内腔区域。

上述滑动机构5可有多种实现方式，本实施例中，滑动机构5包括驱动电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、第一传动齿轮541、第二传动齿轮542、传动轴54、左导轨55、右导轨56、左齿条57以及右齿条58，上述左、右导轨55，56分别竖向固定在内胆1背板的后表面上，上述左、右齿条57，58分别嵌装在左、右导轨55，56中并能沿左、右导轨55，56上下滑动，上述热风机3的电机33外露于内胆1后侧并分别固定在左、右齿条57，58上，上述主动齿轮52固定在驱动电机33的输出轴上，传动轴54水平设置，上述从动齿轮53安装在该传动轴54的中部并与上述主动齿轮52相啮合，上述第一传动齿轮541和第二传动齿轮542分别安装在该传动轴54的两端并分别与上述左、右齿条57，58相啮合。这样驱动电机33转动带动主动齿轮52转动，而主动齿轮52带动从动齿轮53转动，进而带动传动轴54转动，继而带动传动轴54两端的第一传动齿轮541和第二传动齿轮542转动，而转动的第一传动齿轮541和第二传动齿轮542分别带动左、右齿条57，58沿左、右导轨55，56上下移动，进而带动热风机3沿滑槽11上下移动。由于热风机3的自重较大，向上运动时需要较大的力矩，向下运动或静止时需要提供平衡热风机3自重的驱动力，因此本实施例中从动齿轮53的半径大于主动齿轮52，这样传动轴54可输出较大的力矩，驱动各齿条沿对应的导轨上下移动，进而带动热风机3沿滑槽11上下移动，提升热风机3上下移动的稳定性和可靠性。

本实施例中内胆1的背板上开设有供热风机3的电机轴31上下移动的滑槽11，滑槽11的开设会导致热风室20中的热空气通过该滑槽11外漏，进而造成内胆1的热量损失。因此本实施例中的烤箱还包括密封结构，该密封结构包括位于内胆1背侧的上、下密封架6，7，该上、下密封架6，7的两端分别与左、右齿条57，58固定，且该上、下密封架6，7分别包括上、下密封板61，71，该上、下密封板61，71上下相对设置，两者的相对侧缘上分别开设有上、下缺口611，711，两者的相对侧缘始终相抵且上、下缺口611，711拼合成圆形的通孔，上、下密封板61，71能始终盖封上述滑槽11，上述通孔的直径大于等于上述滑槽11的宽度，上述热风机3的电机轴31穿过该通孔。通过上、下密封板61，71遮蔽滑槽11，实现对热风机3电机轴31的密封，避免烤箱工作过程中，内胆1中的热量从滑槽11处外漏。此外，为使上、下密封板61，71能更好地密封电机轴31，所述上、下密封架6，7还分别包括上、下连接板62，72，各上、下连接板62，72均横向设置且两端分别与左、右齿条57，58固定，上述上密封板61固定在上连接板62的下端，而上述下密封板71固定在下连接板72的上端。同时，本实施例中，热风机3的电机33通过电机支架9与左、右齿条57，58固定，该电机支架9的外形呈环状，上述电机33固定在该电机支架9的中心孔中，而电机支架9的左右两端分别与左、右齿条57，58固定。

进一步，上述密封结构还包括挡板8，挡板8上开设有与上述热风机3的电机轴31相匹配的开孔82，该挡板8通过其上的开孔82套设在上述电机轴31上，该挡板8位于热风机3的扇叶32与内胆1的背板之间，且在热风机3工作状态下该挡板8能始终罩设在上述滑槽11上。通过挡板8能更好地密封上述滑槽11，并且通过该挡板8能防止油烟外漏而影响热风机3的电机33和其他电气元件。本实施例中，优选地，上述挡板8的外形呈圆形，其半径大于热风机3扇叶32的轮径，且其周缘沿周向朝后延伸而形成折边81。由于该挡板8与热风机3的扇叶32前后相对设置，因此当热风机3的扇叶32转动时，挡板8与内胆1背板围成的空间中的空气被抽离，且扇叶32旋转产生的外周气流施压在挡板8的周侧，从而能使挡板8与内胆1背板的前表面紧密相抵，进而能更好地避免热风室20中的热量外漏，同时能更好地避免内胆1中的油烟外漏，即使有油烟外漏而进入挡板8与内胆1围成的空间中，由于扇叶32旋转过程中，该空间中的气压小于大气压，因此也不会导致油烟外漏至内胆1外。热风机3工作状态下，该折边81的周沿始终与内胆1背板的前表面相抵。热风机3的扇叶32转动时，挡板8与内胆1背板的前表面围成的空间中形成负压，进而能保证烤箱工作过程中，该挡板8能始终与内胆1背板的前表面相抵，继而能使挡板8更好地密封上述滑槽11，同时能更好地避免油烟外漏。