压力锅锅盖保护开关的制作方法

本申请涉及开关的领域，尤其是涉及一种压力锅锅盖保护开关。

背景技术：

目前市场上电压力锅都有在锅盖与锅体之间的连接部位设有一个锅盖保护开关，防止出现在锅盖没有盖紧的情况下，电压力锅启动，在电压力锅运作的过程中出现爆锅的问题。

相关技术中，授权公告号为cn203815235u的一片中国专利文献公开了一种电压力锅锅盖保护开关，包括有开关本体，开关本体内设置有静触片，开关本体上滑动连接有推动杆，推动杆的一端相对固定连接有动触片，通过推动杆的移动实现动触片的移动，从而实现动触片和静触片是否接触，最终控制保护开关是否导通。

但是动触头和静触片上均焊接有银点，银点为银合金材料，成本较高，且电压力锅内均是采用弱电流进行控制，无需采用银点进行接触，还有待改进。

技术实现要素：

为了减少成本，本申请提供一种压力锅锅盖保护开关，采用铜材料件相互接触的方式来替代银点接触，具有降低成本的效果。

本申请提供的一种压力锅锅盖保护开关，采用如下的技术方案：

压力锅锅盖保护开关，包括有壳体，所述壳体上滑动连接有推动杆，所述推动杆超出壳体的一端固定连接有引水部，所述壳体内设置有驱使推动杆复位的复位弹簧，所述推动杆上设有动触件，所述壳体内设置有静触件，所述静触件电连接有接线端，所述动触件包括与推动杆相对固定连接的插入板、设置在插入板上的铜体以及与铜体固定连接的铜接触片组；所述静触件包括有设置在壳体内的稳定板、固定设置在稳定板上的铜抵接片；所述铜抵接片与连接端电连接，所述铜抵接片与铜接触片组均设置有两个且一一对应，所述铜接触片组能够发生形变并与铜抵接片接触以实现两个铜抵接片之间的导通或断开。

通过采用上述技术方案，当推动杆不受到外力时，推动杆在复位弹簧的作用力下移动至最上端，此时的铜接触片组与各自对应的铜抵接片接触，两个铜抵接片导通。当推动杆受到向下的外力时，推动杆克服复位弹簧的弹力向下移动，从而使得铜接触片组与各自对应的铜抵接片分离，两个铜抵接片不导通。采用铜件替代银点，在能够满足电压力锅的弱电流控制的情况下，起到了节省成本的作用。此外，需要提及的是，常见的电压力锅都有在锅盖与锅体之间的连接部位设置一个锅盖保护开关，锅盖保护开关均为常闭的按钮开关，防止出现在锅盖没有盖紧的情况下，电压力锅启动，在电压力锅运作的过程中出现爆锅的问题。锅体上还设置有锅沿，锅盖盖在锅沿上，为了保证锅盖能够操控按钮开关，按钮开关的推动杆会穿过锅沿，并与锅盖相抵触，这样在按钮开关穿过锅沿的位置上就会出现缝隙，电压力锅在煮东西的过程中，锅沿上就会聚集大量的水，水会顺着缝隙流到按钮开关上，使得按钮开关短路。而通过设置引水部后，在使用电压力锅的过程中，锅沿上就会聚集大量的水，而这时引水部穿出锅沿，锅沿上的水就会附在引水部上，根据水的粘附特性，在向下流的过程中，水就会牢牢的附在引水部上，沿着引水部从锅沿上流出，这样就可以保证在将锅沿上的水排出的同时不会出现水流入到按钮开关中，使得按钮开关短路，由于引水部将锅沿上的水全部引出，所以就可以有效的防止出现开盖后锅沿上的水流回锅内的问题。

优选的，所述推动杆上固定设置有下固定块，所述下固定块上开有供插入板插入的插入槽以及供铜接触片组穿过的开口。

通过采用上述技术方案，插入板可以从下固定块的一侧从插入槽中插入，铜接触片组从开口穿出，具有方便安装插入板的效果。

优选的，所述插入板上设置有倒钩，下固定块上开有卡接槽，插入板的倒钩位于卡接槽内并实现插入板与下固定块卡接固定。

通过采用上述技术方案，具有方便插入板和下固定块连接的效果。

优选的，所述下固定块上一体生成有台阶条，所述台阶条位于插入槽内，且台阶条朝向插入槽的插入口的一端设置有倾斜面。

通过采用上述技术方案，在将插入板插入至插入槽的过程中，插入板先与倾斜面抵接，并在倾斜面的作用下调整位置并最终插入至插入槽内，起到引导插入板插入至插入槽内的作用，便于插入板的插入。

优选的，所述铜接触片组包括有细接触片和粗接触片，细接触片和粗接触片的一端均与铜体一体连接，细接触片和粗接触片的另一端均成型有弧形接触部，且弧形接触部能够与铜抵接片接触。

通过采用上述技术方案，弧形接触部的弧形面与铜抵接片接触，相比较没有弧面的设置，弧形接触部具有保护铜抵接片的效果，降低了刮伤的程度。

优选的，所述细接触片和粗接触片之间设置有空隙。

通过采用上述技术方案，细接触片和粗接触片相对独立，当有一个接触片因外力永久形变后，另一个还是能够起到与铜抵接片接触的作用，提高了产品可靠性。

优选的，所述推动杆下端设置有中心柱，所述中心柱插入至复位弹簧的一端内，所述复位弹簧的另一端与壳体内壁抵接，所述推动杆下端还固定有位于复位弹簧外侧壁以外的阻挡板。

通过采用上述技术方案，复位弹簧受到阻挡板和中心柱的限位而不易脱离壳体，便于复位弹簧的稳定。

优选的，所述细接触片和粗接触片均包括有中间段部件，中间段部件一端与铜体连接并形成上弯折部，中间段部件另一端与弧形接触部连接并形成下弯折部；所述壳体上设置有用于防止铜接触片组发生永久形变的保护机构；所述保护机构包括有固定在壳体上的第一限位板，当铜接触片组向上移动时，铜接触片组向下发生形变并实现与铜抵接片接触；当铜接触片组向下移动时，铜接触片组与铜抵接片分离，中间段部件与第一限位板抵接并实现上弯折部形变，铜接触片组向上发生形变。

通过采用上述技术方案，当铜接触片组向上移动时，铜接触片组发生形变且铜接触片组远离铜体的一端向下转动，直至弧形接触部与铜抵接片抵触。当弧形接触部与铜抵接片抵触时间过长或者抵触次数过多时，容易导致铜接触片组发生永久形变，从而导致弧形接触部与铜抵接片抵触不稳定，影响电连接的稳定性。而本申请中，当铜接触片组向下移动时，中间段部件会与第一限位板抵接，并使得上弯折部的下端向上转动，从而保证下次铜接触片组向上移动时，铜接触片组有足够的形变力，保证弧形接触部与铜抵接片的抵触稳定性。

优选的，所述保护机构还包括有固定连接于下固定块上的横杆，所述横杆位于中间段部件与铜抵接片之间，当铜接触片组向上发生形变时，中间段部件能够与横杆抵接以限制上弯折部过度形变。

通过采用上述技术方案，避免上弯折部过度形变，提高产品使用寿命。

优选的，所述保护机构还包括有转动连接于第一限位板的齿轮、与下固定块固定连接的齿条、与齿轮啮合的顶出杆以及扭簧；所述扭簧一端与齿轮固定，扭簧另一端与第一限位板固定；当铜接触片组向下移动时，齿条能够与齿轮啮合并带动顶出杆顶出，顶出杆顶出并抵接弧形接触部。

通过采用上述技术方案，先解释，当铜接触片组向上移动时，铜接触片组发生形变且铜接触片组远离铜体的一端向下转动，此时可能是上弯折部和/或下弯折部发生永久形变。若只有上弯折部发生永久形变，则当铜接触片组向下移动时，中间段部件与第一限位板抵接并使得上弯折部恢复一定的形变量。若下弯折部发生永久形变，则当铜接触片组向下移动时，顶出杆顶出并抵接弧形接触部，上弯折部形变一端距离后，中间段部件与横杆抵接并阻止上弯折部继续形变，此时的下弯折部会发生形变并恢复一定的形变量，从而保证弧形接触部与铜抵接片的抵触稳定性。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.采用铜件替代银点接触，起到了降低产品成本的作用；

2.保护机构的设置还具有保证弧形接触部与铜抵接片的抵触稳定性的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的铜接触片组上移至最高端处时的局部结构示意图；

图3是本申请实施例的局部结构爆炸示意图；

图4是本申请实施例中凸显动触件和静触件的局部结构爆炸示意图；

图5是本申请实施例中凸显铜接触片组和铜体的结构示意图；

图6是本申请实施例中的铜接触片组下移至最低端处时的局部结构示意图；

图7是图6中a处的放大示意图；

图8是本申请实施例的局部结构剖面示意图；

图9是本申请实施例中凸显扭簧的局部结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、推动杆；3、复位弹簧；4、下固定块；5、动触件；6、静触件；7、插入板；8、铜体；9、铜接触片组；10、插入槽；11、开口；12、台阶条；13、倾斜面；14、细接触片；15、粗接触片；16、弧形接触部；17、稳定板；18、铜抵接片；19、穿孔；20、定位柱；21、放置槽；22、中心柱；23、阻挡板；24、接线端；25、倒钩；26、卡接槽；27、中间段部件；28、上弯折部；29、下弯折部；30、第一限位板；31、横杆；32、齿轮；33、齿条；34、扭簧；35、顶出杆；36、引水部。

具体实施方式

本申请实施例公开一种压力锅锅盖保护开关，参照图1、图2，包括有壳体1，壳体1上沿竖直方向滑动连接有推动杆2。壳体1内设置有驱使推动杆2向上移动（复位）的复位弹簧3。推动杆2下端一体生成有下固定块4，下固定块4上连接有动触件5，壳体1内固定设置有静触件6，静触件6电连接有接线端24。

参照图3，动触件5包括有设置在下固定块4上的插入板7、设置在插入板7上的铜体8以及与铜体8固定连接的铜接触片组9。其中，下固定块4上开有供插入板7插入的插入槽10以及供铜接触片组9穿过的开口11，插入板7可以从下固定块4的一侧从插入槽10中插入，且插入板7上一体成型有倒钩25，下固定块4上开有卡接槽26，插入板7与下固定块4之间通过倒钩25和卡接槽26的配合实现卡接固定，插入板7和倒钩25均为可形变的绝缘材料。铜接触片组9从开口11穿出，具有方便安装插入板7的效果。下固定块4上一体生成有台阶条12，台阶条12位于插入槽10内，且台阶条12朝向插入槽10的插入口的一端设置有倾斜面13。在将插入板7插入至插入槽10的过程中，插入板7先与倾斜面13抵接，并在倾斜面13的作用下调整位置并最终插入至插入槽10内，起到引导插入板7插入至插入槽10内的作用，便于插入板7的插入。

参照图3、图4，铜接触片组9设置有两组，且每组铜接触片组9均包括有细接触片14和粗接触片15，细接触片14和粗接触片15的一端均与铜体8一体连接，细接触片14和粗接触片15的另一端均成型有弧形接触部16。

参照图4，静触件6包括有设置在壳体1内的稳定板17、固定设置在稳定板17上的铜抵接片18。铜抵接片18与连接端电连接，铜抵接片18与铜接触片组9一一对应设置。当两个铜接触片组9各自与对应的铜抵接片18接触时，两个铜抵接片18之间的导通；当两个铜接触片组9各自与对应的铜抵接片18不接触时，两个铜抵接片18之间的断开。需要提及的是，弧形接触部16的弧形面与铜抵接片18接触，相比较没有弧面的设置，弧形接触部16具有保护铜抵接片18的效果，降低了刮伤的程度。细接触片14和粗接触片15之间设置有空隙，细接触片14和粗接触片15相对独立，当有一个接触片因外力永久形变后，另一个还是能够起到与铜抵接片18接触的作用，提高了产品可靠性。

参照图3，铜体8上开有两个穿孔19，插入板7上固定设置有穿过穿孔19的定位柱20，便于铜体8和插入板7之间的相互定位，也便于两者固定，可以通过胶水粘胶固定。

参照图2，壳体1内侧设置有放置槽21，所述稳定板17的侧端插入至放置槽21内，便于稳定板17相对于壳体1的稳定。

参照图2、图3，复位弹簧3设置在推动杆2下端与壳体1内壁的底端之间。推动杆2下端一体连接有中心柱22，中心柱22插入至复位弹簧3的一端内，复位弹簧3的另一端与壳体1内壁的底端抵接，推动杆2下端还固定有两个位于复位弹簧3外侧壁以外的阻挡板23。复位弹簧3受到阻挡板23和中心柱22的限位而不易脱离壳体1，便于复位弹簧3的稳定。

参照图5，细接触片14和粗接触片15均包括有中间段部件27，中间段部件27一端与铜体8连接并形成上弯折部28，中间段部件27另一端与弧形接触部16连接并形成下弯折部29。

参照图6、图7，壳体1上设置有用于防止铜接触片组9发生永久形变的保护机构。保护机构包括有固定在壳体1上的第一限位板30。

参见图2、图3，当铜接触片组9向上移动时，铜接触片组9远离铜体8的一端（即铜接触片组9的下端）向下发生形变并实现与铜抵接片18抵触。当弧形接触部16与铜抵接片18抵触时间过长或者抵触次数过多时，容易导致铜接触片组9发生永久形变，从而导致弧形接触部16与铜抵接片18抵触不稳定，影响电连接的稳定性。

参照图6、图7，本申请中通过设置第一限位板30，当铜接触片组9向下移动时，铜接触片组9与铜抵接片18分离，中间段部件27与第一限位板30上端抵接并实现上弯折部28形变，铜接触片组9远离铜体8的一端向上发生形变（铜接触片组9和铜体8的位置参见图3），上弯折部28的下端向上转动，从而保证下次铜接触片组9向上移动时，铜接触片组9有足够的形变力，保证弧形接触部16与铜抵接片18的抵触稳定性。

参照图7、图8，保护机构还包括有固定连接于下固定块4上的横杆31、转动连接于第一限位板30的齿轮32、与下固定块4固定连接的齿条33、以及与齿轮32啮合并滑动连接于第一限位板30的顶出杆35。横杆31位于中间段部件27与铜抵接片18之间，当铜接触片组9向上发生形变时，中间段部件27能够与横杆31抵接以限制上弯折部28过度形变，提高产品使用寿命。

参照图9，保护机构还包括有扭簧34，扭簧34一端与齿轮32固定，扭簧34另一端与第一限位板30固定，当齿轮32不与齿条33啮合时，齿轮32在扭簧34的作用力下维持在一个稳定的状态，此时的顶出杆35用于抵触弧形接触部16回缩至第一限位板30内（参考图2）。

参照图7，当铜接触片组9向下移动时，齿条33能够与齿轮32啮合并带动顶出杆35顶出，顶出杆35顶出并抵接弧形接触部16。先解释，当铜接触片组9向上移动时，铜接触片组9发生形变且铜接触片组9远离铜体8的一端向下转动，此时可能是上弯折部28和/或下弯折部29发生永久形变。若只有上弯折部28发生永久形变，则当铜接触片组9向下移动时，中间段部件27与第一限位板30抵接并使得上弯折部28恢复一定的形变量。若下弯折部29发生永久形变，则当铜接触片组9向下移动时，顶出杆35顶出并抵接弧形接触部16，上弯折部28形变一端距离后，中间段部件27与横杆31抵接并阻止上弯折部28继续形变，此时的下弯折部29会发生形变并恢复一定的形变量，从而保证弧形接触部16与铜抵接片18的抵触稳定性。

参照图1，推动杆2超出壳体1的一端固定连接有引水部36，推动杆2呈u形，引水部36呈直线形。需要解释的是，常见的电压力锅都有在锅盖与锅体之间的连接部位设置一个锅盖保护开关，锅盖保护开关均为常闭的按钮开关，防止出现在锅盖没有盖紧的情况下，电压力锅启动，在电压力锅运作的过程中出现爆锅的问题。锅体上还设置有锅沿，锅盖盖在锅沿上，具有达到一个很好的密封效果。为了保证锅盖能够操控按钮开关，按钮开关的推动杆2会穿过锅沿，并与锅盖相抵触，这样在按钮开关穿过锅沿的位置上就会出现缝隙，电压力锅在煮东西的过程中，锅沿上就会聚集大量的水，水会顺着缝隙流到按钮开关上，使得按钮开关短路。而通过设置引水部36后，在使用电压力锅的过程中，锅沿上就会聚集大量的水，而这时引水部36穿出锅沿，锅沿上的水就会附在引水部36上，根据水的粘附特性，在向下流的过程中，水就会牢牢的附在引水部36上，沿着引水部36从锅沿上流出，这样就可以保证在将锅沿上的水排出的同时不会出现水流入到按钮开关中，使得按钮开关短路，由于引水部36将锅沿上的水全部引出，所以就可以有效的防止出现开盖后锅沿上的水流回锅内的问题。

具体效果如下：

当推动杆2不受到外力时，推动杆2在复位弹簧3的作用力下移动至最上端，此时的铜接触片组9与各自对应的铜抵接片18接触，两个铜抵接片18导通。当推动杆2受到向下的外力时，推动杆2克服复位弹簧3的弹力向下移动，从而使得铜接触片组9与各自对应的铜抵接片18分离，两个铜抵接片18不导通。由于电压力锅是弱电流控制，因此采用铜件替代银点接触，也能够满足弱电流控制的通断需求，起到了节省成本的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。