一种地板抛光打蜡机的制作方法

文档序号:23555111发布日期:2021-01-05 21:28阅读:65来源:国知局
一种地板抛光打蜡机的制作方法

本发明涉及抛光机相关领域,尤其是一种地板抛光打蜡机。



背景技术:

打蜡具有防滑、防磨损、防静电、延长地板使用寿命的作用,因此大多数人选择打蜡,在打蜡之前需要去除地板顽固污渍,保证表面平滑,致使蜡面更光更硬更耐行,因此需要对地板进行抛光,而现阶段基本采用人工抛光和打蜡,同时现阶段的抛光机多是手推式的,少有自动化,因此有必要设置一种地板抛光打蜡机改善上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种地板抛光打蜡机,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种地板抛光打蜡机,包括机身,所述机身顶壁左侧设置有开口向上的蜡腔,所述机身顶壁中段设置有开口向上的水腔,所述机身顶壁右侧设置有开口向上的粉尘腔,所述粉尘腔右壁连通设置有开口向上的盖轴腔,所述盖轴腔内固定设置有前后延伸的盖轴,所述盖轴外表面转动设置有粉尘盖,所述机身右壁内设置有下右两开口的抛光腔,所述抛光腔内设置有通过螺杆转动带动所述砂轮下移后通过花键连接实现带轮和轴的连接进而带动砂轮对地板进行抛光的抛光装置,所述抛光腔顶壁内设置有移动主腔,所述移动主腔顶壁设置有主带轮腔,所述主带轮腔底壁靠近所述抛光腔内固定设置有吸尘泵,所述吸尘泵下侧连接设置有伸出所述机身底壁外的吸尘管,所述吸尘泵上端固定设置有上下延伸的吸尘轴,所述吸尘轴远离所述吸尘泵的一端伸入所述主带轮腔的一端固定设置有吸尘带轮,所述吸尘泵后侧连接设置有伸至所述粉尘腔内的粉尘管,所述机身底壁内设置有开口向下的洗刷腔,所述洗刷腔内设置有通过凸轮配合弹簧致使毛刷左右移动达到洗刷地板目的的洗刷装置,所述洗刷腔左壁连通设置有凸轮腔,所述凸轮腔左壁连通设置有开口向下的风干腔,所述风干腔内设置有四十五度放置的用于吹干所述洗刷装置留下水分的风干装置,所述风干腔顶壁内设置有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔左壁内设置有上下延伸且生产所述机身底壁外的出蜡管,所述出蜡管向上延伸且末端连接设置有喷蜡泵,所述喷蜡泵上侧设置有上下延伸的喷蜡轴,所述喷蜡轴远离所述喷蜡泵的一端伸入所述主带轮腔且末端固定设置有喷蜡带轮,所述喷蜡泵后侧连接设置有连通所述蜡腔底壁的吸蜡管,所述出蜡管左侧设置有左下两开口的抹蜡腔,所述抹蜡腔内设置有通过螺杆转动带动滑块上下移动同时通过花键使轴和带轮相固定进而带动布转动抹匀蜡的打蜡装置,所述机身前后壁左侧对称固定设置有支撑块,所述支撑块远离所述机身的壁上可转动的设置有前后延伸的小轮胎轴,所述小轮胎轴远离所述支撑块的一端固定设置有小轮胎,所述机身底壁内固定设置有输出轴前后朝向的运动电机,所述机身前后壁内对称设置有开口向下的轮胎腔,所述运动电机前后输出轴末端对称固定设置有前后延伸的轮胎轴,所述轮胎轴远离所述运动电机的一端伸入所述轮胎腔的一端固定设置有轮胎。

进一步地,所述抛光腔内可上下滑动的设置有抛光滑块,所述抛光滑块内螺纹连接设置有上下延伸的抛光螺杆,所述抛光螺杆向上延伸入所述移动主腔且末端固定设置有抛光副齿轮,所述抛光副齿轮右侧顶壁设置有上下延伸的移动主轴,所述移动主轴伸入所述移动主腔的一端固定设置有与所述抛光副齿轮啮合的抛光主齿轮,所述主带轮腔顶壁内设置有移动带轮腔,所述移动主轴远离所述抛光主齿轮的一端向上贯穿所述移动带轮腔且外表面固定设置有移动主带轮,所述移动主轴远离所述移动主带轮的一端向上延伸且末端固定设置有输出轴向下的移动电机,所述右侧设置有实现延伸的抛光主轴,所述抛光主轴顶端固定设置有抛光花键块,所述抛光主轴外表面光滑设置有抛光带轮,所述抛光带轮顶壁内设置有开口向上的能与所述抛光花键块花键连接的抛光花键腔,所述抛光滑块底壁设置有开口向下的砂轮腔,所述抛光主轴远离所述抛光花键块的一端向下延伸且贯穿所述抛光副齿轮、所述抛光螺杆后外表面固定设置有抛光限制块,所述抛光限制块用于限制所述抛光主轴与所述抛光滑块之间发生轴向移动,所述抛光主轴远离所述抛光限制块的一端向下伸入所述砂轮腔且外表面固定设置有砂轮花键块,所述砂轮花键块外表面花键设置有砂轮,所述抛光主轴远离所述砂轮花键块的一端向下延伸且外表面螺纹设置有将所述砂轮固定在所述抛光主轴上的螺盖。

进一步地,所述洗刷腔右壁内固定设置有清水泵,所述清水泵上侧固定设置有上下延伸的清水轴,所述清水轴远离所述清水泵的一端向上伸入所述主带轮腔的一端固定设置有清水带轮,所述清水泵后侧连接设置有连通所述水腔底壁的清水吸管,所述洗刷腔右壁固定设置有洗刷压缩弹簧,所述洗刷压缩弹簧远离所述洗刷腔右壁的一端固定设置有毛刷,所述清水泵左侧连接设置有伸至所述毛刷底壁的清水出管,所述洗刷腔顶壁内有滑槽,所述滑槽内可左右滑动的设置有滑块,所述滑块底壁固定设置有同时固定在所述毛刷顶壁上的压紧压缩弹簧,所述凸轮腔内设置有实现延伸的凸轮轴,所述凸轮轴外表面固定设置有抵接所述毛刷的凸轮,所述凸轮轴向上延伸入所述主带轮腔且末端固定设置有凸轮带轮。

进一步地,所述锥齿轮腔顶壁设置有上下延伸的主轴,所述主轴伸入所述锥齿轮腔的一端固定设置有主锥齿轮,所述主轴远离所述主锥齿轮的一端向上贯穿所述主带轮腔且末端固定设置有风干带轮,所述主轴远离所述风干带轮的一端向上延伸且末端固定设置有输出轴向下的主电机,所述锥齿轮腔底壁设置有四十五度角延伸的风扇轴,所述风扇轴伸入所述锥齿轮腔的一端固定设置有与所述主锥齿轮啮合的副锥齿轮,所述风扇轴远离所述副锥齿轮的一端伸入所述风干腔的一端固定设置有风扇。

进一步地,所述抹蜡腔内可上下滑动的设置有布轮滑块,所述布轮滑块底壁内设置有开口向下的布轮腔,所述布轮腔内可转动的设置有布轮,所述布轮内设置有上下贯穿的定位通道,所述定位通道左右壁对称连通设置有布轮限制腔,所述布轮滑块内设置有上下延伸的布轮螺杆,所述抹蜡腔顶壁设置有布轮齿轮腔,所述布轮螺杆远离所述布轮滑块的一端伸入所述布轮齿轮腔的一端固定设置有布轮副齿轮,所述布轮齿轮腔顶壁左侧设置有上下延伸的移动副轴,所述移动副轴伸入所述布轮齿轮腔的一端固定设置有与所述布轮副齿轮啮合的布轮主齿轮,所述移动副轴远离所述布轮主齿轮的一端向上伸入所述移动带轮腔且末端固定设置有移动副带轮,所述移动副带轮和所述移动主带轮通过移动传动带传动连接,所述主带轮腔左侧设置有上下延伸的布轮轴,所述布轮轴上端固定设置有布轮花键块,所述布轮轴外表面光滑设置有布轮带轮,所述布轮带轮顶壁设置有开口向上且能与所述布轮花键块花键连接的布轮花键腔,所述布轮轴远离所述布轮花键块的一端向下延伸贯穿所述布轮轴、所述布轮螺杆后外表面固定设置有布轮限制块,所述布轮限制块用于限制所述布轮轴和所述布轮滑块之间轴向移动,所述布轮轴向下伸入所述定位通道内,所述布轮轴伸入所述定位通道的末端设置有左右贯穿的限制腔,所述限制腔顶壁固定设置有固定块,所述固定块左右对称固定设置有限制压缩弹簧,所述限制压缩弹簧远离所述固定块的一端固定设置有伸入所述布轮限制腔的布轮固定块,所述限制腔底壁连通设置有抹蜡弹簧腔,所述抹蜡弹簧腔内可上下滑动的设置有抵接所述布轮固定块的v型块,所述v型块左右对称固定设置有布轮弹簧块,所述布轮弹簧块顶壁固定设置有固定在所述抹蜡弹簧腔顶壁上的布轮压缩弹簧,所述布轮带轮、所述喷蜡带轮、所述风干带轮、所述凸轮带轮、所述清水带轮、所述吸尘带轮和所述抛光带轮通过传动带传动连接。

本发明的有益效果:本发明通过螺杆转动实现砂轮和布轮的上下移动,同时在砂轮和布轮抵接地板时,带轮和轴才能通过花键连接转动,避免了人工更换砂轮和布轮时因未断电而导致事故发生,同时通过凸轮配合弹簧推动毛刷左右往返运动达到洗刷地板的目的,同时加有风干装置,为打蜡做准备,同时采用滑块配合弹簧将布轮安装在轴上,通过推动v型块实现布轮和轴的分离,便于更换布轮。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种地板抛光打蜡机整体结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图1中b-b的结构示意图;

图4是图1中c-c的结构示意图;

图5是图1中d-d的结构示意图;

图6是图1中e-e的结构示意图;

图7是图1中f的放大结构示意图;

图8是图1中g的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种地板抛光打蜡机,包括机身1,所述机身1顶壁左侧设置有开口向上的蜡腔56,所述机身1顶壁中段设置有开口向上的水腔64,所述机身1顶壁右侧设置有开口向上的粉尘腔70,所述粉尘腔70右壁连通设置有开口向上的盖轴腔73,所述盖轴腔73内固定设置有前后延伸的盖轴82,所述盖轴82外表面转动设置有粉尘盖71,所述机身1右壁内设置有下右两开口的抛光腔13,所述抛光腔13内设置有通过螺杆转动带动所述砂轮下移后通过花键连接实现带轮和轴的连接进而带动砂轮对地板进行抛光的抛光装置901,所述抛光腔13顶壁内设置有移动主腔9,所述移动主腔9顶壁设置有主带轮腔72,所述主带轮腔72底壁靠近所述抛光腔13内固定设置有吸尘泵19,所述吸尘泵19下侧连接设置有伸出所述机身1底壁外的吸尘管21,所述吸尘泵19上端固定设置有上下延伸的吸尘轴20,所述吸尘轴20远离所述吸尘泵19的一端伸入所述主带轮腔72的一端固定设置有吸尘带轮69,所述吸尘泵19后侧连接设置有伸至所述粉尘腔70内的粉尘管79,所述机身1底壁内设置有开口向下的洗刷腔26,所述洗刷腔26内设置有通过凸轮配合弹簧致使毛刷左右移动达到洗刷地板目的的洗刷装置902,所述洗刷腔26左壁连通设置有凸轮腔30,所述凸轮腔30左壁连通设置有开口向下的风干腔33,所述风干腔33内设置有四十五度放置的用于吹干所述洗刷装置902留下水分的风干装置903,所述风干腔33顶壁内设置有锥齿轮腔34,所述锥齿轮腔34左壁内设置有上下延伸且生产所述机身1底壁外的出蜡管37,所述出蜡管37向上延伸且末端连接设置有喷蜡泵38,所述喷蜡泵38上侧设置有上下延伸的喷蜡轴60,所述喷蜡轴60远离所述喷蜡泵38的一端伸入所述主带轮腔72且末端固定设置有喷蜡带轮59,所述喷蜡泵38后侧连接设置有连通所述蜡腔56底壁的吸蜡管85,所述出蜡管37左侧设置有左下两开口的抹蜡腔43,所述抹蜡腔43内设置有通过螺杆转动带动滑块上下移动同时通过花键使轴和带轮相固定进而带动布转动抹匀蜡的打蜡装置904,所述机身1前后壁左侧对称固定设置有支撑块94,所述支撑块94远离所述机身1的壁上可转动的设置有前后延伸的小轮胎轴87,所述小轮胎轴87远离所述支撑块94的一端固定设置有小轮胎86,所述机身1底壁内固定设置有输出轴前后朝向的运动电机74,所述机身1前后壁内对称设置有开口向下的轮胎腔77,所述运动电机74前后输出轴末端对称固定设置有前后延伸的轮胎轴75,所述轮胎轴75远离所述运动电机74的一端伸入所述轮胎腔77的一端固定设置有轮胎76。

有益地,所述抛光腔13内可上下滑动的设置有抛光滑块15,所述抛光滑块15内螺纹连接设置有上下延伸的抛光螺杆14,所述抛光螺杆14向上延伸入所述移动主腔9且末端固定设置有抛光副齿轮11,所述抛光副齿轮11右侧顶壁设置有上下延伸的移动主轴3,所述移动主轴3伸入所述移动主腔9的一端固定设置有与所述抛光副齿轮11啮合的抛光主齿轮10,所述主带轮腔72顶壁内设置有移动带轮腔54,所述移动主轴3远离所述抛光主齿轮10的一端向上贯穿所述移动带轮腔54且外表面固定设置有移动主带轮4,所述移动主轴3远离所述移动主带轮4的一端向上延伸且末端固定设置有输出轴向下的移动电机2,所述2右侧设置有实现延伸的抛光主轴12,所述抛光主轴12顶端固定设置有抛光花键块5,所述抛光主轴12外表面光滑设置有抛光带轮8,所述抛光带轮8顶壁内设置有开口向上的能与所述抛光花键块5花键连接的抛光花键腔7,所述抛光滑块15底壁设置有开口向下的砂轮腔16,所述抛光主轴12远离所述抛光花键块5的一端向下延伸且贯穿所述抛光副齿轮11、所述抛光螺杆14后外表面固定设置有抛光限制块80,所述抛光限制块80用于限制所述抛光主轴12与所述抛光滑块15之间发生轴向移动,所述抛光主轴12远离所述抛光限制块80的一端向下伸入所述砂轮腔16且外表面固定设置有砂轮花键块83,所述砂轮花键块83外表面花键设置有砂轮17,所述抛光主轴12远离所述砂轮花键块83的一端向下延伸且外表面螺纹设置有将所述砂轮17固定在所述抛光主轴12上的螺盖81。

有益地,所述洗刷腔26右壁内固定设置有清水泵22,所述清水泵22上侧固定设置有上下延伸的清水轴68,所述清水轴68远离所述清水泵22的一端向上伸入所述主带轮腔72的一端固定设置有清水带轮67,所述清水泵22后侧连接设置有连通所述水腔64底壁的清水吸管78,所述洗刷腔26右壁固定设置有洗刷压缩弹簧24,所述洗刷压缩弹簧24远离所述洗刷腔26右壁的一端固定设置有毛刷27,所述清水泵22左侧连接设置有伸至所述毛刷27底壁的清水出管23,所述洗刷腔26顶壁内有滑槽25,所述滑槽25内可左右滑动的设置有滑块29,所述滑块29底壁固定设置有同时固定在所述毛刷27顶壁上的压紧压缩弹簧28,所述凸轮腔30内设置有实现延伸的凸轮轴66,所述凸轮轴66外表面固定设置有抵接所述毛刷27的凸轮88,所述凸轮轴66向上延伸入所述主带轮腔72且末端固定设置有凸轮带轮65。

有益地,所述锥齿轮腔34顶壁设置有上下延伸的主轴62,所述主轴62伸入所述锥齿轮腔34的一端固定设置有主锥齿轮35,所述主轴62远离所述主锥齿轮35的一端向上贯穿所述主带轮腔72且末端固定设置有风干带轮61,所述主轴62远离所述风干带轮61的一端向上延伸且末端固定设置有输出轴向下的主电机63,所述锥齿轮腔34底壁设置有四十五度角延伸的风扇轴32,所述风扇轴32伸入所述锥齿轮腔34的一端固定设置有与所述主锥齿轮35啮合的副锥齿轮36,所述风扇轴32远离所述副锥齿轮36的一端伸入所述风干腔33的一端固定设置有风扇31。

有益地,所述抹蜡腔43内可上下滑动的设置有布轮滑块42,所述布轮滑块42底壁内设置有开口向下的布轮腔40,所述布轮腔40内可转动的设置有布轮39,所述布轮39内设置有上下贯穿的定位通道96,所述定位通道96左右壁对称连通设置有布轮限制腔89,所述布轮滑块42内设置有上下延伸的布轮螺杆41,所述抹蜡腔43顶壁设置有布轮齿轮腔47,所述布轮螺杆41远离所述布轮滑块42的一端伸入所述布轮齿轮腔47的一端固定设置有布轮副齿轮45,所述布轮齿轮腔47顶壁左侧设置有上下延伸的移动副轴48,所述移动副轴48伸入所述布轮齿轮腔47的一端固定设置有与所述布轮副齿轮45啮合的布轮主齿轮46,所述移动副轴48远离所述布轮主齿轮46的一端向上伸入所述移动带轮腔54且末端固定设置有移动副带轮53,所述移动副带轮53和所述移动主带轮4通过移动传动带55传动连接,所述主带轮腔72左侧设置有上下延伸的布轮轴44,所述布轮轴44上端固定设置有布轮花键块52,所述布轮轴44外表面光滑设置有布轮带轮50,所述布轮带轮50顶壁设置有开口向上且能与所述布轮花键块52花键连接的布轮花键腔51,所述布轮轴44远离所述布轮花键块52的一端向下延伸贯穿所述布轮轴44、所述布轮螺杆41后外表面固定设置有布轮限制块97,所述布轮限制块97用于限制所述布轮轴44和所述布轮滑块42之间轴向移动,所述布轮轴44向下伸入所述定位通道96内,所述布轮轴44伸入所述定位通道96的末端设置有左右贯穿的限制腔91,所述限制腔91顶壁固定设置有固定块93,所述固定块93左右对称固定设置有限制压缩弹簧92,所述限制压缩弹簧92远离所述固定块93的一端固定设置有伸入所述布轮限制腔89的布轮固定块98,所述限制腔91底壁连通设置有抹蜡弹簧腔84,所述抹蜡弹簧腔84内可上下滑动的设置有抵接所述布轮固定块98的v型块95,所述v型块95左右对称固定设置有布轮弹簧块49,所述布轮弹簧块49顶壁固定设置有固定在所述抹蜡弹簧腔84顶壁上的布轮压缩弹簧6,所述布轮带轮50、所述喷蜡带轮59、所述风干带轮61、所述凸轮带轮65、所述清水带轮67、所述吸尘带轮69和所述抛光带轮8通过传动带58传动连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

初始状态时:所述抛光滑块15位于所述抛光腔13顶壁,所述抛光花键块5和所述抛光带轮8分离,所述布轮滑块42位于所述抹蜡腔43顶端,所述布轮花键块52和所述布轮带轮50分离,所述布轮压缩弹簧6无载荷,致使所述布轮弹簧块49和所述v型块95位于所述抹蜡弹簧腔84底壁处,所述限制压缩弹簧92无载荷推动所述布轮固定块98伸入所述布轮限制腔89限制所述布轮39下移,所述压紧压缩弹簧28无载荷,所述凸轮88远端向前,致使所述洗刷压缩弹簧24无载荷,进而所述毛刷27位于所述洗刷腔26左壁处,所述粉尘盖71封闭所述粉尘腔70,整个装置的机械动作的顺序:当本发明的设备工作时,所述水腔64内装满清水,所述蜡腔56内装满液体蜡,所述移动电机2转动带动所述移动主轴3转动,所述移动主轴3转动带动所述抛光主齿轮10转动,所述抛光主齿轮10转动带动所述抛光副齿轮11转动,所述抛光副齿轮11转动带动所述抛光螺杆14转动,所述抛光螺杆14转动带动所述抛光滑块15下移,所述抛光滑块15带动所述抛光限制块80下移,所述抛光限制块80带动所述抛光主轴12下移,所述抛光主轴12带动所述抛光花键块5下移与所述抛光带轮8花键连接,所述抛光主轴12带动所述砂轮花键块83和所述螺盖81下移,所述砂轮花键块83和所述螺盖81带动所述砂轮17下移与地板抵接,所述移动主轴3转动带动所述移动主带轮4转动,所述移动主带轮4转动通过所述移动传动带55转动带动所述移动副带轮53转动,所述移动副带轮53转动带动所述移动副轴48转动,所述移动副轴48转动带动所述布轮主齿轮46转动,所述布轮主齿轮46转动带动所述布轮副齿轮45转动,所述布轮副齿轮45转动带动所述布轮螺杆41在的,所述布轮螺杆41转动带动所述布轮滑块42下移,所述布轮滑块42带动所述布轮限制块97下移,所述布轮限制块97带动所述布轮轴44下移,所述布轮轴44带动所述布轮花键块52下移与所述布轮带轮50花键连接,所述布轮轴44带动所述布轮固定块98下移,所述布轮固定块98带动所述布轮39下移抵接地板,抛光打蜡准备完毕,所述运动电机74转动带动所述轮胎轴75转动,所述轮胎轴75转动带动所述轮胎76最左端,所述轮胎76转动带动所述机身1右移,所述机身1右移带动所述小轮胎86转动,所述小轮胎86转动带动所述小轮胎轴87转动,所述小轮胎86用以支撑所述机身1保持平稳,所述主电机63转动带动所述主轴62转动,所述主轴62转动带动所述风干带轮61转动,所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述抛光带轮8转动,所述抛光带轮8转动带动所述抛光花键块5转动,所述抛光花键块5转动带动所述抛光主轴12转动,所述抛光主轴12转动带动所述砂轮花键块83转动,所述砂轮花键块83转动带动所述螺盖81和所述砂轮17转动,所述砂轮17对地板进行抛光,所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述吸尘带轮69转动,所述吸尘带轮69转动带动所述吸尘轴20转动,所述吸尘轴20转动带动所述吸尘泵19工作,所述吸尘泵19通过所述吸尘管21吸取抛光后的粉尘,后同各国所述粉尘管79进入所述粉尘腔70内,初步清理地板粉尘,所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述清水带轮67转动,所述清水带轮67转动带动所述清水轴68转动,所述清水轴68转动带动所述清水泵22工作,所述清水泵22通过所述清水吸管78从所述水腔64内吸取清水后,又通过所述清水出管23到达所述毛刷27底壁,所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述凸轮带轮65转动,所述凸轮带轮65转动带动所述凸轮轴66转动,所述凸轮轴66转动带动所述凸轮88转动,所述凸轮88转动带动所述毛刷27右移,所述洗刷压缩弹簧24受压,随后所述洗刷压缩弹簧24回弹带动所述毛刷27左移,实现所述毛刷27的左右移动,配合清水对地板进行洗刷,所述毛刷27左右移动带动所述压紧压缩弹簧28左右移动,所述压紧压缩弹簧28左右移动带动所述滑块29左右移动,所述压紧压缩弹簧28保证所述毛刷27始终紧贴地板,完成地板的洗刷,所述主轴62转动带动所述锥齿轮腔34转动,所述锥齿轮腔34转动带动所述副锥齿轮36转动,所述副锥齿轮36转动的所述风扇轴32转动,所述风扇轴32转动带动所述风扇31转动,所述风扇31转动产生风用以风干所述毛刷27经过处的清水,完成地板的清理工作,所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述喷蜡带轮59转动,所述喷蜡带轮59转动带动所述喷蜡轴60转动,所述喷蜡轴60转动带动所述喷蜡泵38工作,所述喷蜡泵38工作通过所述吸蜡管85从所述蜡腔56内吸取液体蜡后,再通过所述出蜡管37喷至抛光过的地板上,同时所述风干带轮61转动通过所述传动带58带动所述布轮带轮50转动,所述布轮带轮50转动带动所述布轮花键块52转动,所述布轮花键块52转动带动所述布轮轴44转动,所述布轮轴44转动带动所述布轮固定块98转动,所述布轮固定块98转动的所述布轮39转动,所述布轮39转动将地板上的液体蜡抹均匀,当完成抛光打蜡后,所述移动电机2反转带动所述移动主轴3反转,所述移动主轴3反转带动所述抛光主齿轮10反转,所述抛光主齿轮10反转带动所述抛光副齿轮11反转,所述抛光副齿轮11反转带动所述抛光螺杆14反转,所述抛光螺杆14反转带动所述抛光滑块15上移,所述抛光滑块15带动所述抛光限制块80上移,所述抛光限制块80带动所述抛光主轴12上移,所述抛光主轴12带动所述抛光花键块5上移与所述抛光带轮8分离,所述抛光主轴12带动所述砂轮花键块83和所述螺盖81上移,所述砂轮花键块83和所述螺盖81带动所述砂轮17上移,所述移动主轴3反转带动所述移动主带轮4反转,所述移动主带轮4反转通过所述移动传动带55反转带动所述移动副带轮53反转,所述移动副带轮53反转带动所述移动副轴48反转,所述移动副轴48反转带动所述布轮主齿轮46反转,所述布轮主齿轮46反转带动所述布轮副齿轮45反转,所述布轮副齿轮45反转带动所述布轮螺杆41在的,所述布轮螺杆41反转带动所述布轮滑块42上移,所述布轮滑块42带动所述布轮限制块97上移,所述布轮限制块97带动所述布轮轴44上移,所述布轮轴44带动所述布轮花键块52上移与所述布轮带轮50分离,所述布轮轴44带动所述布轮固定块98上移,所述布轮固定块98带动所述布轮39上移,所述粉尘盖71绕所述盖轴82顺时针打开,从所述粉尘腔70取出粉尘,所述粉尘盖71绕所述盖轴82逆时针关闭,当需要更换所述砂轮17时,转动所述螺盖81与所述抛光主轴12分离,更换所述砂轮17,反转所述螺盖81与所述抛光主轴12螺纹连接,当需要更换所述布轮39时,推动所述v型块95上移,所述v型块95带动所述布轮弹簧块49上移,所述布轮压缩弹簧6受压,所述v型块95推动所述布轮固定块98相对移动离开所述布轮限制腔89,所述限制压缩弹簧92受压,取下旧的所述布轮39,松开所述v型块95,所述布轮压缩弹簧6回弹带动所述布轮弹簧块49下移,所述布轮弹簧块49带动所述v型块95下移,所述v型块95释放所述布轮固定块98限制,所述限制压缩弹簧92回弹带动所述布轮固定块98相反移动,推动新的所述布轮39受压,先使所述布轮固定块98相对移动,所述限制压缩弹簧92受压,当所述布轮限制腔89和所述限制腔91对接时,所述限制压缩弹簧92回弹带动所述布轮固定块98相反移动限制所述布轮39上下移动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1