一种具有多级旋风分离结构的吸尘器的制作方法

[0001]
本发明主要涉及吸尘器技术领域，特别是涉及一种具有多级旋风分离结构的吸尘器。


背景技术：

[0002]
目前许多吸尘器都采用了多级旋风分离系统的装置，该分离装置包含了单个第一和单个或者多个第二旋风分离单元，且第二旋风是插入第一旋风机构内部，进入的空气相继会经过该第一和第二旋风分离单元，这样使得较大的垃圾和部分粉尘在第一旋风分离单元中从空气中分离出来，第一旋风单元分离的垃圾在第一旋风单元下部尘腔，第二旋风单元分离的垃圾在第二旋风单元的下部尘腔，即第一尘腔的内部。然后带有部分粉尘的气流进入到第二旋风分离中，部分粉尘再次在该分离单元中被从空气中分离出来，最后带有少量粉尘的气流经过过滤棉过滤后排到空气中。
[0003]
但是，现有结构仅有一级旋风分离内加hepa或者一级分离内加单级分离，分离效果一般，针对毛发、细灰等脏物清洁不够彻底。


技术实现要素：

[0004]
针对背景技术中所描述的技术方案存在的不足，本发明旨在提供一种具有多级旋风分离结构的吸尘器，。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：一种具有多级旋风分离结构的吸尘器，包括有尘桶，所述尘桶具有进风口和出风口，带有垃圾的气流从进风口进入到尘桶中，尘桶包括相互独立的一级尘腔和二级尘腔，在所述尘桶中设置有多级旋风分离结构，所述多级旋风分离结构包括旋风器，所述旋风器上开设有多个细孔，在所述旋风器中形成有内流道，所述内流道通过所述细孔与一级尘腔连通，带有垃圾的气流能经过所述旋风器并在旋风器的作用下高速旋转运动形成旋风，垃圾在离心力作用下与气流分离落入一级尘腔中，带有少量细粉尘的气流，经过旋风器上的细孔进入到所述内流道，在所述内流道中设置有导流板，在所述导流板上形成有若干多锥体，多椎体具有尖端和大口径端，多椎体的尖端与二级尘腔连通，细粉尘在多锥体内做高速旋转运动，在离心力作用下粉尘与气流分离，细粉尘穿过尖端落入到二级尘腔中，在多椎体的大口径端设置有导流管，夹着微量灰尘的气流穿过导流管进入到出风腔，出风腔与出风口连通，在出风口设置有过滤棉，所述过滤棉呈圆柱状，由出风口延伸至旋风器中，夹着微量灰尘的气流在过滤棉过滤下，流出干净的气体，然后进入电机。
[0006]
作为本发明的改进，所述多椎体的旋转轴线与尘桶的轴线形成的夹角范围为0-80
°
。
[0007]
作为本发明的优选，旋风器的细孔轴线与尘桶轴线相互垂直。
[0008]
作为本发明的改进，所述多椎体在所述导流板上呈圆形阵列排列，所述过滤棉的中心与所述导流板的圆心同心设置。
[0009]
作为本发明的具体技术方案，所述导流管插接在多椎体中，所述导流管插接在多椎体内部的部分呈现为螺牙形状，以产生更好的下压力。
[0010]
作为本发明的改进，还包括手柄，所述尘桶固定在手柄的前端，尘桶的出风口朝后设置，在所述手柄的后端固定着电机，所述电机正对着尘桶的出风口。
[0011]
与现有技术相比，本发明的优点在于：1）吸尘器的上游是沿着尘桶第一轴线陈列布局的多个二级旋风分离机构，每个分离机构的旋转轴线与尘桶第一轴线形成一个夹角a0-80
°
,下游是第一级旋风分离结构，且该气流入口与尘桶轴线垂直，此外，尘桶进灰口气流方向与尘桶轴线垂直。
[0012]
2）第一旋风分离单元的落灰尘腔在尘桶底部，第二旋风多个旋风分离单元的落灰尘腔，分布在第一旋风单元机构的上游，然后落入尘桶底部。
[0013]
3）旋锥体圆周均匀陈列分布，并且每个旋锥体组件的旋锥轴线与尘杯轴线形成一定的夹角a0-80
°
；旋锥体分布在一级旋风单元上游，没有插入一级旋风分离单元内，与一级旋风分离单元没有重叠。
[0014]
4）尘桶内的过滤棉，放置在圆形陈列分布的中心，从锥体顶面延伸到一级旋风分离单元内，且过滤棉轴线与尘桶轴线、电机轴线相平行或者重叠。
[0015]
5）导流管插入旋锥体内部为螺牙形状，能产生更好的下压力，旋风分离效果更好。
附图说明
[0016]
图1为本发明实施例中多级旋风分离结构的吸尘器整体结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图；图3为图1中多椎体和导流板的结构示意图；图4为图3另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
参照附图对本发明中的具有多级旋风分离结构的吸尘器做进一步说明。
[0018]
如附图所示，本实施例为一种具有多级旋风分离结构的吸尘器，该吸尘器包括有手柄1，在手柄上固定着尘桶2，尘桶的前端设置有尘桶底盖3，尘桶内部中空形成有清洁腔，所述尘桶底盖能将清洁腔封闭。
[0019]
在尘桶的下方开设有进风口4，带有垃圾的气流从进风口被吸入尘桶中，在尘桶的后端开设有出风口14，经过净化处理的气流从出风口排出，在手柄的后端固定着电机5，电机为本实施例的吸尘器提供动能，出风口正对着电机，清洁后的气流可以吹到电机上，在排风的同时还能起到冷却电机的作用。
[0020]
尘桶中被分隔成相互独立的一级尘腔6和二级尘腔7，尘桶在进风口附近设置有旋风器8，在旋风器上开设有多个细孔81，在旋风器的内部开设有内流道82，内流道与一级尘腔之间通过该细孔连通，旋风器的细孔轴线与尘桶轴线相互垂直。带有垃圾的气流从进风口流通至旋风器位置，气流从旋风器的空气进口进入，旋风器整体呈螺旋锥形，其能靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，被离心力分离的垃圾被甩出旋风器落入一级尘腔中，带有少量细粉尘的气流经过旋风器上的细孔进入到内流道，在内流道后端设置有导流板9，带有少量细粉尘的气流可以从内流道进
入导流板中。
[0021]
在导流板上设置有多椎体10，多椎体在导流板上呈圆形阵列排列，所述多椎体的旋转轴线与尘桶的轴线形成的夹角范围为0-80
°
。多椎体具有尖端和大口径端，多椎体的尖端与二级尘腔连通，二级尘腔位于内流道的前端，而多椎体位于内流道的后端，细粉尘在多锥体内做高速旋转运动，在离心力作用下粉尘与气流分离，细粉尘穿过尖端落入到二级尘腔中，在多椎体的大口径端设置有导流管11，导流管插接在多椎体中，导流管插接在多椎体内部的部分呈现为螺牙形状，以产生更好的下压力。
[0022]
夹着微量灰尘的气流穿过导流管进入到出风腔12，出风腔与出风口连通，在出风口设置有过滤棉13，夹着微量灰尘的气流经过过滤棉的过滤，将微量灰尘与气流分离，随后由出风口流出干净的气体，进入到电机位置，为了使得过滤棉的过滤效果达到最佳状态，过滤棉的中心与导流板顶部横截面的圆心同心设置。
[0023]
以上所述使本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。