均匀加热型烤炉炉体的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种均匀加热型烤炉炉体。

背景技术：

烤炉是一种以形成热空气来烘烤食物的烹饪器具，常用于烘烤面食包点、休闲食品、肉类和蔬菜等，其热源可以是使用木头和煤炭等传统燃料生火加热，也可以是电热和天然气加热。然而对于烤鸡、烤鸭和烤羊等肉质食品，人们往往偏好使用木头或煤炭作为热源来进行烘烤，原因在于相比于电热或天然气等加热手段，传统燃料往往能让肉制品更为美味。但是，现有技术中，使用木头或煤炭往往只是在炉体底部进行加热，对于体积较大的烤炉，容易造成炉体内部局部位置的温度不一致，导致位于炉体内不同位置的肉类加工效果各不相同，烹饪者难以掌握烘烤时间，难以保证大部分肉类加热成品都能满足人们的食用偏好要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构更为合理的均匀加热型烤炉炉体，可使均匀加热型烤炉炉体在被加热时其内部各位置温度大致相同。

为了实现上述目的，本实用新型公开一种均匀加热型烤炉炉体，包括烤炉本体和加热腔体，烤炉本体的中部形成有顶部开放的容纳腔，烤炉本体固定在加热腔体的内部，加热腔体的旁侧分别连接有用于输送燃料的进料管和用于向加热腔体环绕送风的进风管，进风管的出风方向环绕于烤炉本体的外侧。

作为优选，烤炉本体的外壁为凸弧面结构，烤炉本体的外壁中部向加热腔体方向凸出。

作为优选，进风管的出风方向与烤炉本体的外壁相切。

进一步的，加热腔体的内部设有对应进料口开设位置的存料斗，进料口位于烤炉本体底部一旁侧且位于进风管出风方向的下风口位置。

进一步的，加热腔体的一侧开设有排渣口，排渣口的开设位置与存料斗的开设位置相对应，排渣口的内部设有堵块。

作为优选，均匀加热型烤炉炉体还包括内绝热层、空气隔离层和外绝热层，内绝热层、空气隔离层和外绝热层自内之外依次环绕包覆在加热腔体的外围，内绝热层和外绝热层的内部设有绝热材料。

进一步的，内绝热层的内壁材质为301s不锈钢，内绝热层的外壁材质为304不锈钢，内绝热层的内部充填有绝热海绵；外绝热层由木排和304不锈钢层叠成型。

作为优选，容纳腔的底部设有存油盘，存油盘的底部与烤炉本体固定连接。

作为优选，加热腔体的上沿一侧设有排烟管，排烟管与加热腔连通。

本实用新型的有益效果：采用隔离式外包围型加热腔结构包覆炉体内待烘烤的食物，通过形成环绕气流的方式使加热腔内部的热量均匀分布，促使炉体内部各位置的温度大致相同，让烹饪者更好地把握位于炉体内各位置食物的烘烤时间，提升烘烤效果。

附图说明

图1：本实用新型均匀加热型烤炉炉体的结构示意图。

图2：本实用新型均匀加热型烤炉炉体的垂直截面结构示意图。

图3：附图2中a处的放大示意图。

图4：本实用新型均匀加热型烤炉炉体的水平截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1-4，为本实用新型的一个实施例，本实用新型公开一种均匀加热型烤炉炉体，其包括烤炉本体1和加热腔体2，其中，烤炉本体1固定在加热腔体2内，烤炉本体1的底部设有支撑架，烤炉本体1用于放置待烘烤食物，加热腔体2用于提供烘烤热源。

具体地，烤炉本体1的中部形成有顶部开放的容纳腔11，烤炉本体1固定在加热腔体2的内部，加热腔体2的旁侧分别连接有用于输送燃料的进料管3和用于向加热腔体2环绕送风的进风管4，进风管4的出风方向环绕于烤炉本体1的外侧，在实际使用时，进料管3向加热腔体2内部输送燃料，进风管4的进风口连接风机8，在风机8的鼓风作用下，通过进风管4在加热腔体2内部产生气流，该气流沿烤炉本体1外部环绕流动。本实施例中，进风管4的出风方向与烤炉本体1的外壁相切，燃料处于进风管4的出风口的下风口位置，进风管4吹出的气流带动燃料燃烧产生的热量沿加热腔体2内部流动。

与现有技术不同的是，现有技术中燃烧燃料的烤炉仅仅在炉体底部燃烧加热，致使炉体内各位置的温度差距较大；本实用新型提供的均匀加热型烤炉炉体将烤炉本体1设置在加热腔体2内，加热腔体2内燃烧燃料产生的热量随着风机8产生的气流均匀散布在加热腔体2内的各个位置，从而使烤炉本体1均匀受热，烤炉本体1内部各位置温度基本一致，另外，加热腔体2的上沿一侧设有连通加热腔和外部的排烟管21，排出多余尾气。

优选的，由于烤炉本体1的上半部分远离热源，烤炉本体1上半部分的温度难以维持，本实施例将烤炉本体1的外壁设置为凸弧面结构，使烤炉本体1的外壁中部向加热腔体2方向凸出。在实际烘烤使用时，烤炉本体1的外壁与加热腔体2的内壁形成一道狭窄的气流通道，当热量随气流散布至烤炉本体1上半部分位置时，热量积聚且不容易流散，使烤炉本体1上半部分的温度与烤炉本体1下半部分的温度维持大致相同。

为了更便于存放燃料和及时清理废渣，加热腔体2的内部设有对应进料口开设位置的存料斗22，进料口位于烤炉本体1底部一旁侧且位于进风管4出风方向的下风口位置；加热腔体2的一侧开设有排渣口23，排渣口23的开设位置与存料斗22的开设位置相对应，排渣口23的内部设有堵块24。

如图2和图4所示(图4未标示风机8和存油盘12)，为了减少热量流散以及避免人接触烫伤，加热腔体2的外部还设有内绝热层5、空气隔离层6和外绝热层7，内绝热层5、空气隔离层6和外绝热层7自内之外依次环绕包覆在加热腔体2的外围，内绝热层5和外绝热层7的内部设有绝热材料。其中，内绝热层5的内壁材质为301s不锈钢，内绝热层5的外壁材质为304不锈钢，内绝热层5的内部充填有绝热海绵；外绝热层7由木排和304不锈钢层叠成型。

容纳腔11的底部设有存油盘12，存油盘12的底部与烤炉本体1固定连接。存油盘12用于进一步提升烘烤效果，尤其是烘烤肉类食品时；具体地，烘烤肉类食品时产生的油汁沿食物表面滴落，滴落的油汁被存油盘12集中收集，由于存油盘12位于容纳腔11底部且与烤炉本体1连接，存油盘12的温度相对较高，存油盘12上的油汁经更高温度加热后蒸发并再次附着在食物表面上，使食物更为美味。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种均匀加热型烤炉炉体，包括烤炉本体(1)和加热腔体(2)，其特征在于，所述烤炉本体(1)的中部形成有顶部开放的容纳腔(11)，所述烤炉本体(1)固定在加热腔体(2)的内部，所述加热腔体(2)的旁侧分别连接有用于输送燃料的进料管(3)和用于向加热腔体(2)环绕送风的进风管(4)，所述进风管(4)的出风方向环绕于烤炉本体(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述烤炉本体(1)的外壁为凸弧面结构，所述烤炉本体(1)的外壁中部向加热腔体(2)方向凸出。

3.根据权利要求1所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述进风管(4)的出风方向与烤炉本体(1)的外壁相切。

4.根据权利要求3所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述加热腔体(2)的内部设有对应进料口开设位置的存料斗(22)，所述进料口位于烤炉本体(1)底部一旁侧且位于进风管(4)出风方向的下风口位置。

5.根据权利要求4所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述加热腔体(2)的一侧开设有排渣口(23)，所述排渣口(23)的开设位置与存料斗(22)的开设位置相对应，所述排渣口(23)的内部设有堵块(24)。

6.根据权利要求1所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，还包括内绝热层(5)、空气隔离层(6)和外绝热层(7)，所述内绝热层(5)、空气隔离层(6)和外绝热层(7)自内之外依次环绕包覆在加热腔体(2)的外围，所述内绝热层(5)和外绝热层(7)的内部设有绝热材料。

7.根据权利要求6所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述内绝热层(5)的内壁材质为301s不锈钢，所述内绝热层(5)的外壁材质为304不锈钢，所述内绝热层(5)的内部充填有绝热海绵；所述外绝热层(7)由木排和304不锈钢层叠成型。

8.根据权利要求1所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述容纳腔(11)的底部设有存油盘(12)，所述存油盘(12)的底部与烤炉本体(1)固定连接。

9.根据权利要求1所述的均匀加热型烤炉炉体，其特征在于，所述加热腔体(2)的上沿一侧设有排烟管(21)，所述排烟管(21)与加热腔连通。

技术总结
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种均匀加热型烤炉炉体，包括烤炉本体和加热腔体，烤炉本体的中部形成有顶部开放的容纳腔，烤炉本体固定在加热腔体的内部，加热腔体的旁侧分别连接有用于输送燃料的进料管和用于向加热腔体环绕送风的进风管，进风管的出风方向环绕于烤炉本体的外侧。本实用新型采用隔离式外包围型加热腔结构包覆炉体内待烘烤的食物，通过形成环绕气流的方式使加热腔内部的热量均匀分布，促使炉体内部各位置的温度大致相同，让烹饪者更好地把握位于炉体内各位置食物的烘烤时间，提升烘烤效果。

技术研发人员：张敬文;殷大勇
受保护的技术使用者：殷大勇;张敬文
技术研发日：2020.02.22
技术公布日：2020.11.24