一种具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱的制作方法

本实用新型涉及蒸汽烤箱的技术领域，尤其涉及一种具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱。

背景技术：

顾名思义，蒸汽发生系统是蒸汽烤箱必备功能件，蒸汽进入炉腔后，因炉腔内外温差原因产生冷凝水，且长时间的蒸汽烹调，会有更多的水蒸气冷凝成冷凝水。烤箱门体玻璃上也因蒸汽的凝积形成水珠，沿着门体玻璃顺落，经密封圈流入到炉腔内部；因此在门体玻璃与密封圈之间总会残留有凝积水，当使用者打开门体时，门体玻璃上的水珠及密封圈四周的凝积水必然会滑落滴出，故蒸汽烤箱大多配备接水板，用于承接滑落的凝积水。

根据不同机型、结构、外观的限制，蒸汽烤箱的接水板固定方式多样化。常规的设计诸如：1、有的采用螺丝锁紧或卡扣方式固定在炉腔前板，一方面造成破坏前板的外观，另一方面使用者不便将接水板拆卸下来随时清除接水槽里的积水。2、有的将接水板做成独立的单元，可随时拆卸，但其通过在机体底板下面增加两个支撑卡座，接水板推入卡座后挂住，这样必须设计安装时所需要的卡扣特征；取下来后，整机外观较丑陋，且使用了两个支撑卡座，增加了物料、工序，增加成本。3、有的采用在前板底部反压出一个小槽，象征性的成为接水板，但只能接住少许的凝积水；且因与前板一体，根本无法拆卸清理积水。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱，即可便捷地将接水板与烤箱主体进行拆卸或组装，省时省力、操作方便，达到随时清理其内的积水；又能更加美化整机造型，提升烹调体乐趣。

该实用新型提供以下技术方案，一种具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱，包括烤箱主体、设于该烤箱主体内的腔室和设于所述烤箱主体开口侧的门组件；较佳地，还包括设于所述烤箱主体开口端及所述腔室开口端之间的前板及两链接支撑板和设于所述前板上且位于所述门组件下端的接水板；两所述链接支撑板固设于所述烤箱主体上且分别位于所述前板两侧的内侧边缘，所述门组件通过两所述链接支撑板与所述烤箱主体铰接；所述接水板经一拆装结构与两所述链接支撑板相互作用使其与所述前板可拆卸安装，且所述接水板经一定位结构与所述前板定位安装。该结构设计实现所述接水板与所述烤箱主体之间的便捷化拆卸或组装，达到随时清理其内的积水；又能更加美化整机造型，提升烹调体乐趣。

较佳地，所述拆装结构包括设于所述接水板上的两磁铁和与该两磁铁对应设置的两所述链接支撑板，且两所述链接支撑板为镀锌板材料。该结构设计使得拆卸、组装操作的省时省力、方便快捷，提高使用体验感。

较佳地，所述接水板呈槽型结构，其靠近所述前板一侧的内壁上开设有两安装卡槽；所述磁铁安装于对应的所述安装卡槽内。该结构设计起到便于所述磁铁的安置作用及固定作用。

较佳地，两所述安装卡槽的槽底皆设有筋位。该结构设计的目的在于通过在所述安装卡槽内注入硅胶，并通过该筋位达到确保所述磁铁的固定，及所述磁铁端面与所述接水板顶部的平齐。

较佳地，所述定位结构包括设于所述接水板上的定位凸起和设于所述前板上的定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽呈对应且匹配设置。该结构设计使得使用时无需刻意调整所述接水板与所述前板的装配位置，结合磁性的吸力便于半自动化的组装到位。

较佳地，连接所述前板的所述接水板的侧面上设有接水凸缘，所述前板的前端底部设有与所述接水凸缘匹配设置的沉台，该沉台便于收纳所述接水凸缘。该结构设计使得所述前板与所述接水板形成有效断差，确保所述接水板能够承接到凝积水。

较佳地，所述前板上开设有与所述腔室开口端相匹配的腔室翻边孔，该腔室翻边孔与所述腔室的开口端之间设有门体密封圈，远离所述腔室开口端底端的所述门体密封圈向下延伸形成落水唇边部。该结构起到对凝积水的导流作用。

较佳地，所述门体密封圈外侧面上设有密封弧形部，该密封弧形部朝向所述腔室开口端的中心。该结构确保所述门组件关闭后，提高所述腔室的密闭性。

较佳地，所述接水板的两侧分别设有手托。该结构设计便于所述接水板与所述前板之间的拆卸或组装操作。

本实用新型的有益效果为，较现有的蒸汽烤箱具有如下优点：

1、采用所述接水板经一拆装结构与两所述链接支撑板相互作用使其与所述前板可拆卸安装，且所述接水板经一定位结构与所述前板定位安装。具体地，所述拆装结构包括两磁铁和与该两磁铁对应设置的两所述链接支撑板，所述定位结构包括设于所述接水板上的定位凸起和设于所述前板上的定位凹槽；该结构设计既能实现所述接水板与所述烤箱主体之间的便捷化拆卸或组装，使用时无需刻意调整所述接水板与所述前板的装配位置，结合磁性的吸力便于半自动化的组装到位，达到随时清理其内的积水；又能更加美化整机造型，提升使用体验感，强化烹调体乐趣。

2、采用在连接所述前板的所述接水板侧面设有接水凸缘，所述前板的前端底部设有便于收纳所述接水凸缘的沉台；通过所述沉台及所述接水凸缘的相匹配设置，使得在所述接水板与所述前板组装后，所述前板与所述接水板之间形成有效断差，确保所述接水板在所述门组件关闭时能够完全承接到从所述腔室或者所述门组体上的凝积水，而不宜出现漏水情况，使得台面干净。

3、采用在所述前板上开设有与所述腔室开口端相匹配的腔室翻边孔，该腔室翻边孔与所述腔室的开口端之间设有门体密封圈。其一，所述门体密封圈外侧面上设有密封弧形部，该密封弧形部朝向所述腔室开口端的中心，可确保在所述门组件关闭后，提高所述腔室的密闭性能，降低能量的散失。其二，通过远离所述腔室开口端底端的所述门体密封圈向下延伸形成落水唇边部，可确保对所述门组件及所述腔室的凝积水进行导流，使其滴落至所述接水板中。

附图说明

图1为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱立体结构示意图；

图2为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱局部分解示意图；

图3为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱(无门组件)局部分解示意图；

图4为图3标示a的局部放大示意图；

图5为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱(无烤箱主体)局部分解示意图；

图6为图3标示b的局部放大示意图；

图7为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱接水板结构示意图；

图8为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱接水板局部剖示意图；

图9为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱前板立体结构示意图；图10为本实用新型所述具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱门体密封圈横断面示意图；

附图标记说明：10-烤箱主体、20-腔室、30-门组件、40-前板、41-沉台、42-腔室翻边孔、50-链接支撑板、60-接水板、61-安装卡槽、62-筋位、63-接水凹槽、64-手托、70-拆装结构、71-磁铁、80-定位结构、81-定位凸起、82-定位凹槽、90-门体密封圈、91-落水唇边部、92-密封弧形部。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2和图3所示，一种具有易拆装接水板结构的蒸汽烤箱，包括烤箱主体10、设于该烤箱主体内的腔室20和设于所述烤箱主体10开口侧的门组件30。需要说明的是，置于蒸汽烤箱的其他功能元器件因不是本实用新型所保护技术点涉及的，故此就未一一赘述。

进一步地，该蒸汽烤箱还包括设于所述烤箱主体10开口端及所述腔室20开口端之间的前板40及两链接支撑板50和设于所述前板40上且位于所述门组件30下端的接水板60。本实施例中，两所述链接支撑板50固设于所述烤箱主体10上且分别位于所述前板40两侧的内侧边缘，所述门组件30通过两所述链接支撑板50与所述烤箱主体10铰接。具体实施过程中，所述前板40上开设有一便于所述门组件30铰接凸起穿过的通孔，且与对应的所述链接支撑板50铰接，实现所述门组体30与所述烤箱主体10的铰接。

参照图2、图4、图5和图6所示，所述接水板60经一拆装结构70与两所述链接支撑板50相互作用使其与所述前板40可拆卸安装，且所述接水板60经一定位结构80与所述前板40定位安装。优选地，所述拆装结构70包括设于所述接水板60上的两磁铁71和与该两磁铁对应设置的两所述链接支撑板50，且两所述链接支撑板50为镀锌板材料；所述定位结构80包括设于所述接水板60上的定位凸起81和设于所述前板40上的定位凹槽82，所述定位凸起81与所述定位凹槽82呈对应且匹配设置。该结构设计既能实现所述接水板60与所述烤箱主体10之间的便捷化拆卸或组装，使用时无需刻意调整所述接水板60与所述前板40的装配位置，结合磁性的吸力便于半自动化的组装到位，达到随时清理其内的积水；又能更加美化整机造型，提升使用体验感，强化烹调体乐趣。

进一步地，所述接水板60的两侧分别设有手托64。该结构设计便于所述接水板60与所述前板40之间的拆卸或组装操作。

参照图7所示，所述接水板60呈槽型结构，其靠近所述40前板一侧的内壁上开设有两安装卡槽61。具体地，所述磁铁71安装于对应的所述安装卡槽61内，且所述磁铁61务必定位要正对着所述链接支撑板50的位置，以确保最佳的磁性吸引力，使得所述接水板60更贴近于所述前板40，且起到便于所述磁铁61的安置作用及固定作用。

参照图8所示，两所述安装卡槽61的槽底皆设有筋位62。该结构设计的目的在于通过在所述安装卡槽61内注入硅胶，并通过该筋位62达到确保所述磁铁71的固定，及所述磁铁71端面与所述接水板60顶部的平齐。

参照图4所示，连接所述前板40的所述接水板60的侧面上设有接水凸缘63，所述前板40的前端底部设有与所述接水凸缘63匹配设置的沉台41，该沉台便于收纳所述接水凸缘63。通过所述沉台41及所述接水凸缘63的相匹配设置，使得在所述接水板60与所述前板40组装后，所述前板40与所述接水板60之间形成有效断差，确保所述接水板60在所述门组件30关闭时能够完全承接到从所述腔室20或者所述门组体30上的凝积水，而不宜出现漏水情况，使得台面干净。

参照图9和图10所示，所述前板40上开设有与所述腔室20开口端相匹配的腔室翻边孔42，该腔室翻边孔与所述腔室20的开口端之间设有门体密封圈90。本实用新型通过所述门体密封圈90的结构设计，所达到的技术效果有：其一，所述门体密封圈90外侧面上设有密封弧形部92，该密封弧形部朝向所述腔室20开口端的中心，可确保在所述门组件30关闭后，提高所述腔室20的密闭性能，降低能量的散失。其二，通过远离所述腔室20开口端底端的所述门体密封圈90向下延伸形成落水唇边部91，可确保对所述门组件30及所述腔室20的凝积水进行导流，使其滴落至所述接水板60中。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。