一种便于装配的烹饪器具的制作方法

文档序号:23405512发布日期:2020-12-25 08:08阅读:52来源:国知局
一种便于装配的烹饪器具的制作方法

本文涉及厨房器具领域,尤指一种便于装配的烹饪器具。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,用户对烹饪器具的需求也越来越高,在此情形下,玻璃材质的面盖装饰件在饭煲等烹饪器具上的使用也越来越多。

目前,市场上的饭煲通常将玻璃材质的面盖装饰件粘接在面盖组件上,而面盖组件上则会增加面盖支架,在此面盖支架的上部分区域注射硅酮胶等与面盖装饰件直接粘粘。其中,硅酮胶注射在面盖支架的打胶槽内,其两边都有封闭的筋位阻挡胶水外流。由此,面盖装饰件粘接后,胶水的空气流通较少,会使得面盖装饰件压制后需要放置一段时间才能使用,影响生产效率。另外,多余的胶水还会溢出打胶槽,影响产品外观。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于装配的烹饪器具,其面盖组件设有通风通道,可加速胶水凝固,无需再静置一定时间等待胶水凝固,使得生产效率得到明显提升。

为了达到发明目的,本实用新型提供了一种便于装配的烹饪器具,包括面盖组件和面盖装饰件,所述面盖装饰件粘接在所述面盖组件的顶部,所述面盖组件的顶部设有用以填胶的打胶槽,所述打胶槽的内侧和外侧设置有防溢槽,所述防溢槽与所述打胶槽之间设置有连通两者的溢胶槽,所述防溢槽在背向所述打胶槽的槽壁设置有连通所述防溢槽内外的通风通道,用以加速所述防溢槽内的胶水凝固。

一种可能的设计,所述通风通道设置为处于所述面盖组件的顶部且向下凹陷的通风槽。

一种可能的设计,所述面盖组件上设有多个所述溢胶槽和所述通风槽,所述溢胶槽与所述通风槽一一对应设置。

一种可能的设计,所述面盖组件上设有多个所述溢胶槽和所述通风槽,所述溢胶槽与所述通风槽错位设置。

一种可能的设计,所述面盖组件的顶部设有突出的填胶筋和挡胶筋,两所述填胶筋平行设置,两所述填胶筋之间形成所述打胶槽,所述溢胶槽设置在所述填胶筋的顶部;所述面盖组件在任一所述填胶筋背向另一所述填胶筋的一侧设有所述挡胶筋,所述填胶筋与对应的所述挡胶筋之间形成了所述防溢槽,所述通风槽设置在所述挡胶筋的顶部。

一种可能的设计,两相邻所述通风槽在所述挡胶筋延伸方向上的间距为5-10cm。

一种可能的设计,多个所述溢胶槽沿所述填胶筋延伸方向均匀布置。

一种可能的设计,两相邻所述溢胶槽在所述填胶筋延伸方向上的间距为3-6cm。

一种可能的设计,所述通风通道设置贯通所述防溢槽槽壁的通孔。

一种可能的设计,所述面盖组件包括面盖和面盖支架,所述面盖支架固定在所述面盖的顶部,所述打胶槽和所述防溢槽设置在所述面盖支架的顶部。

与现有技术相比,本实用新型的烹饪器具的有益效果如下:

1.烹饪器具的面盖组件设有通风通道,可加速胶水凝固,无需再静置一定时间等待胶水凝固,使得生产效率明显提升。

2.烹饪器具的打胶槽的内侧和外侧设置有防溢槽,填胶压接后,多余的胶水会直接溢到防溢槽内,防止多余的胶水溢出面板组件而影响外观。

3.溢胶槽与通风槽错位设置,增大溢胶槽与通风槽之间的距离,避免流入防溢槽的胶水直接由通风槽溢出。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为实施例一的烹饪器具拆分示意图;

图2为图1中的面盖支架第一示意图;

图3为图2的a处局部放大示意图;

图4为图1中的面盖支架第二示意图;

图5为实施例二的烹饪器具示意图;

图6为实施例三的烹饪器具示意图。

附图标记:1-面盖装饰件、2-面盖支架、3-面盖、4-打胶槽、5-防溢槽、6-填胶筋、7-挡胶筋、8-溢胶槽、9-通风槽、10-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

请参阅图1至图4的本实用新型的烹饪器具的实施例一。该烹饪器具为饭煲,如图1至图4所示,其包括面盖组件和面盖装饰件1,其中,面盖装饰件1粘接在面盖组件的顶部,而且面盖组件的顶部设有用以填胶的打胶槽4,同时,该打胶槽4的内侧和外侧都设置有防溢槽5,该防溢槽5与打胶槽4之间设置有连通两者的溢胶槽8,另外,防溢槽5在背向打胶槽4的槽壁设置有连通防溢槽5内外的通风通道,用以加速防溢槽5内的胶水凝固。由此,该面盖组件设有连通防溢槽5与外界的通风通道,使得流通的空气可加速防溢槽5和打胶槽4内的胶水凝固,无需再静置一定时间等待胶水完全凝固,使得生产效率得到明显提升。

具体地,如图1和图2所示,上述面盖组件包括可拆连接面盖3和面盖支架2,其中,面盖支架2固定在面盖3的顶部,而上述打胶槽4和防溢槽5设置在面盖支架2的顶部。上述面盖装饰件1为透明的玻璃件,其通过胶水(硅酮胶)粘接在面盖支架2上。

如图3和图4所示,该面盖支架2的顶部设有突出的填胶筋6和挡胶筋7,两条填胶筋6平行设置延伸,且在两填胶筋6之间形成了上述打胶槽4,同时,任一填胶筋6背向另一填胶筋6的一侧都设有一条平行的挡胶筋7,一填胶筋6与对应的一挡胶筋7之间形成了上述防溢槽5。另外,多个溢胶槽8设置在填胶筋6的顶部,并沿延伸方向均匀布置,本实施例的单一填胶筋6上两相邻溢胶槽8之间的距离约为5cm。而且,两条填胶筋6上的溢胶槽8一一对应,方便其统一压制成型。由此,将胶水填入打胶槽4并压接后,多余的胶水会通过溢胶槽8溢到防溢槽5内,使得胶水不会溢出面板组件而影响产品外观。

又如图3和图4所示,上述通风通道设置为处于面盖支架2顶部且向下凹陷的通风槽9,其中,通风槽9设置在挡胶筋7的顶部,任一挡胶筋7上都均匀分布有多个上述通风槽9,且挡胶筋7上通风槽9与对应的填胶筋6上的溢胶槽8一一对应,使得单一挡胶筋7上两相邻通风槽9的间距也约为5cm,便于溢胶槽8和通风槽9统一压制成型,可进一步提升加工效率。

由上述可知,当打胶压制连接面盖装饰件1和面盖支架2时,多余胶水会被挤入到防溢槽5内,可防止胶水溢至面盖组件外侧,同时,该通风槽9又可连通防溢槽5和外界,使得外界空气快速冷却胶水,无需再静置一定时间等待胶水完全凝固,从而使得生产效率得到明显提升。

实施例二

请参阅图5的本实用新型的烹饪器具的实施例二。本实施相对于实施例一的主要区别在于:溢胶槽与通风槽错位设置。

具体地,如图5所示,两填胶筋6的溢胶槽8一一对应,两挡胶筋7上的通风槽也一一对应,但是单个填胶筋6上的溢胶槽8与该填胶筋6对应的挡胶筋7上的通风槽9错位设置,从而增大了溢胶槽8与就近的通风槽9之间的距离,使得从溢胶槽8经过的胶水不易留至通风槽9处,降低了胶水由通风槽9外溢的风险。

实施例三

请参阅图6的本实用新型的烹饪器具的实施例三。本实施相对于实施例一的主要区别在于:通风通道为防溢槽槽壁上的通孔。

具体地,如图6所示,上述通风通道设置为贯通防溢槽槽壁的通孔10,其中,通孔10贯穿挡胶筋7,多个通孔10沿挡胶筋7的延伸方向均匀布置。由此,外界空气可通过通孔10进入防溢槽5,快速冷却胶水,同样无需再静置一定时间等待胶水完全凝固,也可明显提升生产效率。

结合上述实施例一至实施例三,本实用新型实施例的烹饪器具的面盖组件设有通风通道,可加速胶水凝固,无需再静置一定时间等待胶水凝固,使得生产效率明显提升。本实用新型实施例的烹饪器具的打胶槽的内侧和外侧设置有防溢槽,填胶压接后,多余的胶水会直接溢到防溢槽内,防止多余的胶水溢出面板组件而影响外观。本实用新型实施例的溢胶槽与通风槽错位设置,增大溢胶槽与通风槽之间的距离,避免流入防溢槽的胶水直接由通风槽溢出。

在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

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