烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及到一种烹饪器具。

背景技术：

相关技术中，一些烹饪器具对制件的耐热性要求高，现有的外壳主要以电木制成，由于电木力学性能较差，在加工过程中降低材料的局部流动性，易出现较为严重的外观问题，如表面流痕、顶白等，影响整个产品的外观。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体为团状模塑料壳体；加强结构，加强结构设置于壳体上。

本实用新型提供的烹饪器具，壳体为团状模塑料壳体，因团状模塑料具有优良的耐热性能，作为烹饪器具安全性能方面良好，给用户使用提供了安全保障。进一步地，在壳体上设置了加强结构，加强结构为适用于团状模塑料的结构设计，通过设置加强结构用以强化制件的结构强度，可以在较薄壁厚下获得良好的力学性能，增强了壳体的强度和刚性，结构稳固，受力均匀，不易变形，提升了壳体抗冲击力的机械性能，同时节约了塑料的用量，降低了成本。并且通过加强结构设置，获得了良好的外观效果，提升用户的使用体验。

具体地，为了能够提高烹饪器具的壳体的强度等力学性能，并保证耐热性能，采用bmc(bulkmoldingcompound，团状模塑料)，进而能够减少壳体的厚度，且减少了壳体的重量，但是厚度降低，壳体中的受冲击力较大的区域，仍然存在破裂的可能性，且bmc制件的韧性较低，因此在壳体上设置加强结构，加强结构有效的提升了壳体的抗冲击力机械性能，能够减少壳体受冲击力而破裂的可能性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，加强结构位于壳体的一个表面上；沿垂直于表面的方向作投影，加强结构在表面上的投影面积与表面的面积之比的取值范围为1/200至1/10。

在该技术方案中，加强结构设置于壳体的一个表面上，在沿着垂直于所在表面方向作投影，得到的加强结构的投影面积与表面的面积进行比值，比值的范围在1/200至1/10之间。通过加强结构在表面上投影面积与表面面积的比值关系，使加强结构与壳体连接机械性能达到最佳，同时在一定范围内取值会取得良好的外观效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构的高度的取值范围为5mm至60mm。

在该技术方案中，将加强结构的高度取值限定为5mm至60mm，加强结构的高度会影响壳体的力学性能和外观设计，通过限定加强结构的高度的取值范围为5mm至60mm，使加强结构的连接强度达到最佳，提高了壳体的力学性能和外观美感。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构的宽度的取值范围为0.5mm至5mm。

在该技术方案中，将加强结构的宽度取值限定为0.5mm至5mm，加强结构的宽度影响到加强结构在壳体上结构强度和力学性能，以及整体外观设计，通过限定加强结构的宽度的取值范围，增强了壳体的结构强度和外观设计美感。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构的宽度与加强结构的高度的比值的取值范围为1/40至1/4。

在该技术方案中，加强结构的宽度与加强结构的高度进行比值，比值的取值范围在1/40至1/4之间，通过设定比值的取值范围，限定了加强结构的宽度与高度的相互关系，使连接刚度和强度达到最佳，并在此范围内制件将获得良好的外观效果。

具体地，壳体材质包括bmc材料，由于bmc材料填充有大量无机填料，如碳酸钙、玻纤等，在加工过程中容易在局部转角位置，尤其是加强结构处出现填料的混合不均匀，在外观上表现为泛白、流痕等现象。通过设定加强结构的宽度与高度的比值取值范围，实现了在此范围内制件，获得良好的外观和稳固结构的作用。

更具体地，当加强结构的宽度与高度的比值较小时，即加强结构的高度较高而宽度较窄，加强结构的结构强度较低，并会出现填料遇到狭小凹坑而分散不均的问题，出现顶白留痕现象，而影响外观。当加强结构的宽度与高度的比值较大时，即加强结构的高度较低而宽度较大，加强结构会占用过大的空间，而影响外壳与其它制件的装配，并会减少对外壳制件边缘的结构强化程度，因此，通过设定加强结构的宽度与高度的比值取值范围，实现了在此范围内制件，获得良好的外观和增强了连接强度，起到稳固结构的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，壳体沿垂直于表面的方向的剖面上的任意两点之间的色差值小于或等于0.5；和/或壳体在低于150℃的空气氛围内老化7天，壳体在老化前后的色差值的范围为1至3.5。

在该技术方案中，沿垂直于壳体的表面方向上对壳体进行切面，壳体的剖面上任意两点之间的色差值小于或等于0.5，色差值越小，壳体的外观面色彩效果一致性越好，实现了壳体外表面及可检测局部连续面的色彩效果一致性达到最佳，不需要另外进行喷涂处理，从而降低了生产成本。

进一步地，壳体的外观面与加强结构所在的壳体的表面二者之间的色差值小于或等于0.5，进而使得壳体的内外表面可检测的局部连续面色彩效果一致，无需另外进行喷涂处理，减少了加工工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。

进一步地，该壳体制件具有多种颜色效果，在150℃下，空气氛围老化7天，其老化前后的色差值变化在1至3.5之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，团状模塑料壳体的材料中包括无机颜料；其中，无机颜料在团状模塑料中的质量占比为0.1％至5％。

在该技术方案中，团状模塑料壳体的材料中包含无机颜料，无机颜料是耐热颜料的主要组成成分，无机颜料受热稳定，可以在高温下长期保持原来的颜色程度，通过壳体的材质中包含无机颜料，实现了壳体在高温环境长期使用不褪色，其中，无机颜料在团状模塑料中的质量比重为0.1％至5％，通过设定无机颜料的比重范围，使无机颜料在高温环境下稳定性能达到最佳，从而使壳体在高温下长期保持原来的颜色程度。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构为加强筋结构；和/或加强筋结构为连续结构或分段结构。

在该技术方案中，一方面，加强结构为加强筋结构，加强筋结构用以强化制件的结构强度，可以在较薄壁厚下获得良好的力学性能。一方面，加强筋结构为连续结构或分段结构，连续结构是指加强结构为整体结构，例如以条状加强筋结构为例，连续结构是指条状加强筋结构由壳体表面的一端延伸至另一端，中间部分不存在缺口；分段结构则指条状加强筋结构的长度较短，只由表面的一端延伸至一定长度，并未贯通整个表面。通过将加强筋设定为连续结构或分段结构，满足了壳体对外观设计及力学性能的不同需求，进而满足不同用户的不同需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强筋结构为条状结构或环状结构；和/或加强结构与壳体为一体式结构。

在该技术方案中，加强筋结构可以是条状结构也可以是环状结构，或者是同时设置有条状结构和环状结构。进一步地，条状结构的加强筋结构的数量可以为多个，多个条状加强筋结构的长度可以相等或不相等；环状结构的加强筋结构的设置位置可以为靠近表面的外周侧设置，也可以靠近表面的中心位置处设置，具体可根据实际结构和应用场景进行选择。通过设置多种形式的加强筋结构，实现了根据不同需求选择不同的加强筋结构，以满足壳体的强度和外观美观的需求。进一步地，加强结构与壳体为一体式结构，提高了壳体整体的抗冲击力强度，结构更牢固，同时一体式结构在生产加工时更便利，外观更良好。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强筋为条状结构，条状结构由表面的边缘向表面的中心延伸；和/或条状结构沿表面的周向均匀分布。

在该技术方案中，加强筋为条状结构，由表面的外边缘向表面中心延伸，条状结构沿着表面的周向均匀分布，避免表面应力分布不均，使加强筋在壳体上受力均匀，提高了壳体抗冲击能力和抗拉伸能力，从而使结构更牢固。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构为环状结构，环状结构靠近表面的边缘设置。

在该技术方案中，加强结构为环状结构，设置环状结构靠近表面的边缘。通过环状结构在表面的边缘设置，环状结构使得表面受力均匀，且易加工，能够满足环状结构与表面接触面积需求，支撑稳定，且结构性能达到最佳。

在上述任一技术方案中，进一步地，加强结构位于与壳体的外观面相对一侧的表面上。

在该技术方案中，加强结构设置在壳体的外观面相对的一侧表面上，使加强结构起到支撑作用，并且在外观面的另一侧，不影响外观美感。

通过本实用新型提供一种烹饪器具，包括壳体，壳体材质为团状模塑料，具有良好的耐热性能，能保障烹饪器具在高温环境下安全使用，壳体上设置了加强结构，实现了壳体结构稳固，受力均匀，承受力强，提升了壳体抗冲击力的机械性能，并且具有良好的外观效果。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例的烹饪器具俯视图。

图2是本实用新型的一个实施例的烹饪器具的剖视图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壳体，102外观面，20加强结构，30外沿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具。

实施例一

如图1和图2所示。本实用新型的一个实施例提供了一种烹饪器具。包括壳体10和加强结构20。

其中，壳体10为团状模塑料壳体，壳体10上设置了加强结构20。

本实用新型提供的烹饪器具壳体材质采用团状模塑料，因团状模塑料具有优良的耐热性能，作为烹饪器具安全性能方面良好，给用户使用提供了安全保障。进一步地，在壳体上设置了加强结构，加强结构20为适用于团状模塑料的结构设计，让壳体10力学性能更佳结构稳固，受力均匀，提升了壳体10抗冲击力的机械性能。在不增加壳体10壁厚的情况下，通过加强结构20的设置，增强了壳体10的强度和刚度，并节约了材质用量，有效的降低了生产成本，壳体的外观也取得了良好的效果。

具体地，为了能够提高烹饪器具的壳体10的强度等力学性能，并保证耐热性能，采用bmc(bulkmoldingcompound，团状模塑料)，进而能够减少壳体10的厚度，且减少了壳体10的重量，但是厚度降低，壳体10中的受冲击力较大的区域，仍然存在破裂的可能性，且bmc制件的韧性较低，因此在壳体10上设置加强结构20，加强结构20有效的提升了壳体10的抗冲击力机械性能，能够减少壳体10受冲击力而破裂的可能性。

实施例二

如图1和图2所示。本实用新型的一个实施例提供了一种烹饪器具。包括壳体10和加强结构20。其中，壳体10为团状模塑料壳体，壳体10上设置了加强结构20。

进一步地，如图1和图2所示，加强结构20位于壳体10的一个表面上；沿垂直于表面的方向作投影，加强结构20在表面上的投影面积与表面的面积之比的取值范围为1/200至1/10。

在该实施例中，加强结构20设置于壳体10的一个表面上，在沿着垂直于所在表面方向作投影，得到的投影面积与表面的面积进行比值，比值的范围在1/200至1/10之间。通过加强结构20在表面上投影面积与表面面积的比值关系，约束了加强结构20与壳体10表面相互关系，从而在一定范围内取值会取得良好的外观效果。

进一步地，如图1和图2所示，加强结构20位于与壳体10的外观面102相对一侧的表面上。加强结构20设置在壳体10的外观面102相对的一侧表面上，使加强结构20起到支撑作用，并且在外观面102的另一侧，不影响外观美感。

实施例三

在上述任一实施例的基础上，进一步地，如图2所示，加强结构20高度b的取值范围为5mm至60mm。通过限定加强结构20的高度的取值范围为5mm至60mm，使加强结构的连接强度达到最佳。

进一步地，如图2所示，壳体10地周侧设置有外沿30，外沿30朝向与外观面102相背地一侧延伸，其中，加强结构20的高度b小于或等于外沿30的高度，以方便壳体10的安装，以及美观。

进一步地，如图1所示，将加强结构20的宽度a取值范围限定为0.5mm至5mm，通过设定加强结构20宽度a的取值范围，增强了壳体10的结构强度和外观设计美感，进一步地，加强结构20的宽度a与加强结构20的高度b的比值的取值范围为1/40至1/4。

在该实施例中，加强结构20的宽度a与加强结构20的高度b进行比值，比值的取值范围在1/40至1/4之间，通过设定比值的取值范围，定了加强结构20的宽度与高度的相互关系，使加强结构20的刚度和强度达到最佳，并在此范围内制件将获得良好的外观效果。

具体地，壳体10材质包括bmc材料，由于bmc材料填充有大量无机填料，如碳酸钙、玻纤等，在加工过程中容易在局部转角位置，尤其是加强结构20处出现填料的混合不均匀，在外观上表现为泛白、流痕等现象。通过设定加强结构20的宽度与高度的比值取值范围，实现了在此范围内制件，获得良好的外观和稳固结构的作用。

更具体地，当加强结构20的宽度与高度的比值较小时，即加强结构20的高度较高而宽度较窄，加强结构20的结构强度较低，并会出现填料遇到狭小凹坑而分散不均的问题，出现顶白留痕现象，而影响外观。当加强结构20的宽度与高度的比值较大时，即加强结构20的高度较低而宽度较大，加强结构20会占用过大的空间，而影响外壳与其它制件的装配，并会减少对外壳制件边缘的结构强化程度，因此，通过设定加强结构20的宽度与高度的比值取值范围，实现了在此范围内制件，获得良好的外观和稳固结构的作用。

实施例四

在上述任一实施例的基础上，进一步地，壳体10沿垂直于表面的方向的剖面上的任意两点之间的色差值小于或等于0.5。通过沿垂直于壳体的表面方向上对壳体进行切面，对应的壳体的剖面的色差值小于或等于0.5，让壳体10外表面的色彩效果最好，无需额外喷涂处理就可以达到使用要求，缩短了生产加工周期，节省了成产成本。

进一步地，壳体10的外观面102与加强结构20所在的壳体10的表面二者之间的色差值小于或等于0.5，进而使得壳体10的内外表面可检测的局部连续面色彩效果一致，无需另外进行喷涂处理，减少了加工工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。外观面102为与加强结构20所在表面位于壳体10的两侧，相对设置。

进一步地，该壳体10具有多种颜色效果，在150℃下，空气氛围老化7天，其老化前后的色差值变化在1至3.5之间。

进一步地，壳体10的材质为团状模塑料，团状模塑料中包含无机颜料，其中无机颜料在团状模塑料中所占质量比重为0.1％至5％。

在该实施例中，无机颜料因其受热稳定，可在高温下长期保持原来颜色程度，是耐热颜料的主要组成成分，壳体10材质中含有无机颜料，因此，壳体10具有耐热性能，能在高温环境下长期使用保持原色不变，进一步地，通过设定无机颜料在团状模塑料中的质量比重范围，使无机颜料在高温下耐热性能达到最佳，从而实现壳体10在高温下使用时，保持原来色彩效果达到最佳。

实施例五

在上述任一实施例中，进一步地，如图1和图2所示，加强结构20为加强筋结构；和/或加强筋结构为连续结构或分段结构。

在该实施例中，加强结构20为加强筋结构，加强筋结构用以强化制件的结构强度，可以在较薄壁厚下获得良好的力学性能。同时，加强筋结构为连续结构或分段结构，加强筋结构为连续结构时，加强筋从壳体表面的一段延伸到另一端，中间不用间断，不存在缺口部分，加强筋为连续结构时，连接支撑稳固，加工工艺简单，生产加工容易操作，为分段结构时，加强筋只是从壳体表面延伸一定距离，并不贯穿整个表面，分段结构连接刚性好，造型美观，通过设定加强筋的连续结构和/或分段结构，有效的减少了材料的用量，降低了生产成本，同时满足了不同壳体10对外观设计及力学性能的不同需求，进而满足用户对产品的不同需求。

进一步地，如图1和图2所示，加强筋结构为条状结构；或加强筋结构为环状结构；或者同时设置有环状结构和条状结构。根据不同设定，实现了根据不同需求选择不同的加强筋结构，为用户提供不同的选择要求。

进一步地，加强结构20与壳体10为一体式结构，提高了壳体10整体的抗冲击力强度，结构更牢固，同时一体式结构使整体结构更简单，生产加工时更便利，外观更良好。

进一步地，如图1和图2所示，加强筋为条状结构，条状结构由表面的边缘向表面的中心延伸；和/或条状结构沿表面的周向均匀分布。

在该实施例中，加强筋为条状结构，由表面的外边缘向表面中心延伸，条状结构沿着表面的周向均匀分布，使加强筋在壳体10上受力均匀，不容易扭曲变形，提高了壳体10抗冲击能力和抗拉伸能力，从而使整体结构更牢固，外部造型更美观。

进一步地，加强结构20为环状结构，环状结构的加强筋结构的设置位置可以为靠近表面的外周侧设置，也可以靠近表面的中心位置处设置，具体可根据实际结构和应用场景进行选择。通过环状结构在表面的边缘设置，使环状结构与壳体10连接面积大，连接紧密，支撑稳定，通过环状结构设计，使整体设计更加流畅，易于加工，结构性能达到最佳，且外观造型设计简单，实用性强。

进一步地，如图1和图2所示，加强结构20位于与壳体10的外观面102相对一侧的表面上。加强结构20设置在壳体10的外观面102相对的一侧表面上，使加强结构20起到支撑作用，并且在外观面102的另一侧，不影响外观美感。

具体实施例一

本实用新型的一个实施例提供了一种烹饪器具，具体地，烹饪器具为煎烤机，如图1和图2所示，煎烤机包括壳体10，该外观壳体制件包括bmc材料，壳体10外观面102的背面设置有加强筋，加强筋呈细长型条状结构，为连续或非连续性分布，以提升外壳的抗冲击等机械性能。加强筋在外观面102投影面积与外观面102面积的比率为1/200至1/10之间。加强筋宽度a设置在0.5mm至5mm，其最大高度b为5mm至60mm，同时a/b满足1/4至1/40。

具体实施例二

本实施例提供了一种煎烤机外壳制件，壳体10制件由bmc(团状模塑料)材料制成，壳体10外观面102的背面设置有加强结构20，具体为加强筋结构，如图1所示，加强筋呈条状结构，为非连续性分布，条状结构沿着背面的周向均匀分布，加强结构20在壳体10表面投影面积与外观面102的面积的比值为1/20，加强筋宽度a设置为1mm，加强筋高度b设置为30mm，加强筋宽度a与加强筋高度b比值满足1/30。

综上，加强筋结构用以强化制件的结构强度，可以在较薄壁厚下获得良好的力学性能。进一步，在设置加强筋结构的局部会影响外观，由于bmc材料填充有大量无机填料，如碳酸钙、玻纤等，在加工过程中容易在局部转角位置，尤其是筋部出现填料的混合不均匀，在外观上表现为泛白、流痕等现象。因而本申请设计了加强筋结构的宽度a/最大高度b的相互关系，在此范围内制件将获得良好的外观效果。

具体地，当该结构a/b较小时，即加强筋结构的高度较高而宽度较窄，加强筋结构的结构强度较低，并会出现填料遇到狭小凹坑而分散不均的问题，出现顶白留痕现象，而影响外观。当a/b较大时，即加强筋结构的高度较低而宽度较大，加强筋结构会占用过大的空间，而影响外壳与其它制件的装配，并会减少对外壳制件边缘的结构强化程度。

具体实施三

本实施例提供了一种煎烤机的外壳制件，有如下特征：外壳制件由bmc材料制成，该制件的内外表面色彩效果一致，其可检测的局部连续面，相互间的色差值△e1≤0.5，该外观效果由bmc材料中的耐热颜料体现。其中，耐热颜料主要包括无机颜料，无机颜料包括：金属氧化物，如氧化锌、氧化铁、氧化锑、氧化钛等；铬酸盐，如铅铬黄、锌铬黄等；以及硫酸盐，碳酸盐，硅酸盐，硼酸盐，钼酸盐，钒酸盐，铁氰酸盐，硫化物，金属粉末等中的一种或多种。其中，无机颜料在bmc材料中的质量占比为0.1％至5％。

该外壳制件具有多种颜色效果，在150℃下的空气氛围老化7天，其老化前后的色差值变化△e2在1-3.5之间。

具体实施四

本实施例提供了一种煎烤机外壳制件，由bmc材料制成，其颜色效果由无机颜料锌铬黄体现，锌铬黄在外壳制件中的质量占比为1％。该制件内外面可检测的局部连续面，相互间的最大色差值为△e1＝0.2。在150℃下，空气氛围老化7天，其老化前后的色差值变化△e2为2.5。

综上，本申请提供的烹饪器具，外壳制件采用bmc材料制成，bmc本体颜色为白色，易与其它颜料共混得到各种色彩效果。外壳制件的内外表面可检测的局部连续面色彩效果一致，无需另外进行喷涂处理，为免喷涂制件，成本与环境压力小。进一步地，耐热颜料是各种颜色效果的无机颜料组合而成，无机颜料受热稳定，可以在高温下长期保持原来的颜色程度。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。