一种便携式烧烤炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及户外休闲箱技术领域，具体涉及一种便携式烧烤炉。


背景技术：

[0002]
随着经济发展和国家乡村振兴战略的实施，从城市到农村的公路设施愈加完善，交通方便，越来越多的人选择到乡村自驾游，烧烤成为人们进餐的主要方式之一，农家乐也随之兴起，为游客提供烧烤箱。
[0003]
但是农家乐的烧烤箱租金较高，游玩场地固定，缺乏山水宁静之美，有人不愿选择农家乐，而是自行选择环境优美的地方活动进餐，自备餐具。目前可供人们选择的烧烤箱一方面体积庞大、结构复杂，不方便携带，尤其是使用后由于烧烤箱上沾满油污和烟熏留下的焦炭，大多数人不愿意、不方便清理，烧烤箱难以归纳整齐，使得车载烧烤箱很不方便，另一方面，现有烧烤箱售价较高，普通烧烤箱售价在100-300元之间，但是由于其使用后不便清理收纳，难以携带，若选择丢弃又觉得可惜，造成浪费。
[0004]
公告号为cn 110623559a的中国专利公开了一种便于携带的旅游用烧烤箱，包括烤箱，所述烤箱底部设有第一滑轨，所述第一滑轨与烤箱之间固定连接，所述第一滑轨底部设有第一支杆，所述第一支杆底部设有第二支杆，第二支杆底部设有第二滑轨，第二滑轨与第二支杆底部固定连接，所述第二滑轨底部设有支脚，所述第二滑轨与支脚之间滑动连接；该装置方便分离和拆卸，便于车上携带。但是该装置需要通过限位螺栓固定第一支杆和第一滑轨，铰接第一支杆与第二支杆，连接方式麻烦，设备零件制作成本较高，影响使用的便捷性。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的问题是：提供一种便携式烧烤炉，解决现有技术的烧烤箱体积庞大、结构复杂，难以收纳携带的问题，降低生产成本，适合一次性使用，解决不愿清理烧烤箱的问题。
[0006]
本实用新型采用的技术方案是：
[0007]
一种便携式烧烤炉，包括四周设有挡板的托盘和烧烤架，所述托盘底部可拆卸连接支脚，挡板上方活动连接烧烤架，所述烧烤架包括烤网和烙盘两种结构，烤网通过支架与挡板连接，烙盘直接搭接在挡板上；该装置结构简单，易于安装和拆卸，便于携带。
[0008]
进一步的，所述托盘四角与挡板断开连接形成插口，支脚顶部插入插口固定在托盘下方，所述支脚设有四个，支脚顶部弯折形成与插口匹配的插接件，下部向外倾斜形成支撑座；结构简单，易于加工，支脚与托盘连接方便。
[0009]
进一步的，所述托盘四角与挡板断开连接形成插口，所述支脚为支撑杆，支撑杆顶端中央向内开设插接口，插接口宽度大于挡板厚度，支撑杆底端设置底座；将挡板插入插接口固定，使用方便。
[0010]
进一步的，所述托盘底部靠近四角处设有横卡槽，横卡槽中空并且向外的一端设
置开口，所述支脚为“厂”形结构的卡条，卡条上端与横卡槽匹配并且通过开口插入横卡槽，卡条下端向外倾斜支撑托盘；结构简单，易于加工生产。
[0011]
进一步的，所述支架至少有4个，呈倒v形，支架顶端向内凹陷形成凹槽，支架底部两端经过上下折弯，形成向下的卡口；结构简单，易于安装和拆卸，占用空间小。
[0012]
进一步的，所述支架为v形板结构，支架两端位于v形板折边处分别向内开设v形缺口，挡板与支架底部连接并且穿过v形缺口，v形板的一边位于挡板内与挡板铰接，v形板另一边位于挡板外；结构简单，便于支撑和收起归纳。
[0013]
进一步的，所述挡板侧面对应开设竖卡槽，竖卡槽中空并且上端开口、下端封闭设置，所述支架为倒置“l”形支撑件，支撑件一端与竖卡槽匹配并且插入竖卡槽，支撑件另一端向内用于支撑烤网；该结构便于加工制备，使用操作简单。
[0014]
进一步的，所述烙盘呈棱台状，烙盘底端与挡板匹配搭接在挡板顶端边沿，并且烙盘底端边缘向上弯折形成集油槽，烙盘侧面为平面，用于煎烙食物，烙盘顶端为网状，用于烧烤；烧烤架兼具烙锅和烧烤的功能。
[0015]
进一步的，所述挡板四周设有通风孔，利用自然风形成循环，有利于碳燃烧并且挡板顶部采取折边处理，避免割伤，提高安全性。
[0016]
进一步的，所述托盘和挡板采用0.25-0.4mm镀锌板制成，托盘横向设有加强筋，挡板纵向设有加强筋；保证烧烤炉强度的同时，减少材料用量，易于加工，节约成本；增大托烧烤炉的强度。
[0017]
相较现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0018]
(1)改变以往支脚与托盘、支架与挡板固定连接的方式，利用几何原理，采用插接的方式连接，便于拆卸和安装，拆卸后的支脚和支架放置在托盘内，节约空间，便于收纳携带；
[0019]
(2)利用支架支撑烤网，相较现有技术加大挡板高度，将烤网固定在挡板上，节约材料，降低成本，减轻烧烤炉重量，并且烧烤时便于添加钢碳；
[0020]
(3)采用镀锌板或不锈钢加工，保证烧烤炉强度的同时，简化装置结构，不仅减少材料用量，而且降低加工难度，生产成本不超过25元，售价较低，烧烤炉可一次性或几次使用，而不造成较大的经济损失；
[0021]
(4)采用烤网和烙盘两种方式，烤网简便，烙盘同时满足煎烙和烧烤的需求，所述集油槽可用于盛装油液，方便刷油，并且通过集油槽回收利用食用油，节约用油，便于后期处理，避免油滴落到地上污染环境卫生；
[0022]
(5)本实用新型在挡板周围开设通风孔，有利于自然风循环，增强钢碳燃烧效果，并且减少材料用量，减轻挡板重量；
[0023]
(6)本实用新型通过在挡板和托盘上设置加强筋，增大挡板和托盘的强度，保持整体形状稳定，增强使用体验感；
[0024]
(7)本实用新型所得的烧烤炉体积小，质量轻，不超过200g，不仅车载方便，还可利用背包携带，方便实用，经济实惠。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型其中一种结构示意图；
[0026]
图2为本实用新型一种支脚、支架示意图；
[0027]
图3为本实用新型其中另一种结构示意图；
[0028]
图4为本实用新型其中另一种支脚、支架示意图；
[0029]
图5为本实用新型另一种结构示意图；
[0030]
图6为本实用新型另一种支脚、支架示意图；
[0031]
图7为本实用新型烙盘结构示意图。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
实施例1
[0034]
请参阅图1-2，一种便于携带的烧烤炉，包括四周设有挡板2的托盘1、烧烤架、支脚和支架，支脚位于托盘1下方与托盘1可拆卸连接，支架连接挡板2向上支撑烧烤架3，烧烤架3为采用不锈钢丝连接而成的烤网31。
[0035]
所述托盘1与挡板2采用0.3mm的镀锌板制成，具有强度高、耐腐蚀，易于加工的特点，挡板2高度为5cm，与托盘1形成箱体，用于盛装钢碳，具体地，所述箱体规格为40cm
×
28cm
×
5cm，为了提高箱体强度，避免箱体发生形变，托盘1中央横向设置加强筋，挡板各侧面中央2竖向设置加强筋；挡板2顶部采取折边处理，避免边缘锋利发生割伤，挡板2各侧面分别设有3个通风孔21，利用自然风循环，有利于钢碳燃烧，并且减轻挡板2重量。
[0036]
托盘1四角与挡板2断开连接，并且挡板2与托盘1之间存在空隙，托盘1四角形成插口11，用于连接支脚。
[0037]
所述支脚采用钢条折弯处理而成，结构简单，易于加工，节约材料，支脚顶部向下平行弯折形成与插口11匹配的插接件40，下部向外倾斜形成支撑座401，以提高结构稳定性，利用插口11和插接件40相互嵌合，便于安装和拆卸。
[0038]
所述支架采用一根钢条弯折而成，弯折处为支架顶端，支架下端分离，呈倒v形，支架顶端向内凹陷形成凹槽50，烤网31钢丝恰好落入凹槽50，便于连接稳定烤网31；支架底部两端经过上下折弯，形成开口向下的卡口501，卡口501宽度与挡板2厚度匹配。所述支架有四个，均匀分布设置在挡板2上，支架通过下端卡口501插进挡板2与挡板2连接，上端支撑烤网31，支撑高度为10cm，使烤网31与箱体间隔一定距离，既与箱体形成空隙，有利于钢碳燃烧，便于添加钢碳，又避免离火源太近，烧焦食材。所述支架结构简单，加工方便，易于安装和拆卸，占用空间小。
[0039]
具体使用时，将支脚插接件40对准插口11插入，形成四个支撑脚以支撑箱体，再取四个支架通过卡口501分别插在挡板2两个对边上，调整位置，使烤网31钢丝恰好落入支架顶部的凹槽50；使用完成后，直接取下烤网31、支架和支脚放入箱体中即可，节约空间，轻巧方便。
[0040]
实施例2
[0041]
请参阅图3-4，一种便于携带的烧烤炉，包括四周设有挡板2的托盘1、烧烤架、支脚
和支架，支脚位于托盘1下方与托盘1可拆卸连接，支架连接挡板2向上支撑烧烤架，烧烤架为采用不锈钢丝连接而成的烤网31。
[0042]
所述托盘1与挡板2采用0.3mm的镀锌板制成，具有强度高、耐腐蚀，易于加工的特点，挡板2高度为5cm，与托盘1形成箱体，用于盛装钢碳，具体地，所述箱体规格为40cm
×
28cm
×
5cm，为了提高箱体强度，避免箱体发生形变，托盘1中央横向设置加强筋，挡板各侧面中央2竖向设置加强筋；挡板2顶部采取折边处理，避免边缘锋利发生割伤，挡板2各侧面分别设有3个通风孔21，利用自然风循环，有利于钢碳燃烧，并且减轻挡板2重量。
[0043]
托盘1四角与挡板2断开连接，并且挡板2与托盘1之间存在空隙，用于连接支脚。
[0044]
所述支脚为底端设有底座410的支撑杆，所述支撑杆顶部中央向下开设插接口41，插接口41宽度大于挡板2厚度，利用托盘1四角处与挡板2之间的空隙，将挡板2插入支撑杆顶部的插接口41，支撑杆底座410底面积大于支撑杆底面积，增大与地面的接触面积，便于稳定烧烤炉箱体。同理，在野外时，还可采用木棍作为支脚，木棍顶端设置插接口，将挡板2插入插接口固定，木棍底端插入地底，自行调整烧烤炉箱体高度，简单实用。
[0045]
所述支架为v形板结构，高度为10cm，与上述同理，增大烧烤架3与托盘1的空间；支架顶端位于v形板折边处向下开设v形缺口51，支架底端位于v形板折边处向上开设v形缺口51，挡板2与支架底部连接并且穿过v形缺口51，v形板的一边位于挡板2内与挡板2铰接，v形板另一边位于挡板2外。初始使，v形板开口向下，支架顶端和底端横向持平，挡板2位于v形板开口内，不占用多余空间；使用时，拉动支架顶端向上，支架呈站立状态，将烤网31的钢丝置于支架顶端的v形缺口51内，对烤网31起到支撑稳定作用。所述支架结构简单、易于设置，体积小，使用方便。
[0046]
具体地，将挡板2插入支撑杆顶部的插接口41，调整支撑杆靠近箱体四角，形成对称、稳定的结构，向上打开支架，使支架呈站立状态，将烤网31钢丝对准支架顶端的v形缺口51放置，即可使用；使用后，取下烤网31，向下旋转支架收拢，直接抬起箱体取下支脚放入箱体，该装置节约空间，便于安装和拆卸。
[0047]
实施例3
[0048]
请参阅图5-6，一种便于携带的烧烤炉，包括四周设有挡板2的托盘1、烧烤架、支脚和支架，支脚位于托盘1下方与托盘1可拆卸连接，支架连接挡板2向上支撑烧烤架，烧烤架为采用不锈钢丝连接而成的烤网31。
[0049]
所述托盘1与挡板2采用0.3mm的镀锌板制成，具有强度高、耐腐蚀，易于加工的特点；挡板2高度为5cm，与托盘1形成箱体，用于盛装钢碳，具体地，所述箱体规格为40cm
×
28cm
×
5cm，为了提高箱体强度，托盘1横向设置加强筋，挡板2竖向设置加强筋；挡板2顶部采取折边处理，避免边缘锋利发生割伤，挡板2周围设有若干个通风孔21，利用自然风循环，有利于钢碳燃烧，并且减少材料用量，减轻挡板2重量。
[0050]
所述托盘1底部靠近四角处采用冲压的方式设置四个横卡槽12，用于连接支脚，所述横卡槽12为中空长方体结构，方向与托盘长度方向相同，便于连接支脚稳定托盘，并且横卡槽12向外的一端设置开口。所述支脚为“厂”形的卡条42，卡条42上端与横卡槽12匹配并且通过开口插入横卡槽12，卡条42下端向外倾斜形成稳定的支撑结构。
[0051]
挡板2相对的两个侧面上对应竖向设置四个竖卡槽22，用于连接支架，所述竖卡槽22为中空长方体结构，并且竖卡槽22底端封闭、顶端开口；支架为“l”形结构支撑件52，所述
支撑件52与竖卡槽22大小匹配，支撑件52底端通过开口插入竖卡槽22，支撑件52顶端向内，用于放置烤网31。
[0052]
具体地，使用时将支脚上端分别从开口处插入横卡槽12，调整使支脚稳定支撑托盘1，在将支撑件52底端插进挡板2上的竖卡槽22，并且使支撑件52顶端向内，将烤网31搭在支架上，即可使用烧烤炉，使用完成后，分别取下支脚和支架，放在托盘上即可打包。
[0053]
实施例4
[0054]
请参阅图7，一种便于携带的烧烤炉，包括四周设有挡板2的托盘1、支脚和烙盘32，支脚位于托盘1下方与托盘1可拆卸连接。
[0055]
所述托盘1与挡板2采用0.3mm的镀锌板制成，具有强度高、耐腐蚀，易于加工的特点；挡板2高度为5cm，与托盘1形成箱体，用于盛装钢碳，具体地，所述箱体规格为40cm
×
28cm
×
5cm，为了提高箱体强度，托盘1横向设置加强筋，挡板2竖向设置加强筋；挡板2顶部采取折边处理，避免边缘锋利发生割伤，挡板2周围设有若干个通风孔21，利用自然风循环，有利于钢碳燃烧，并且减少材料用量，减轻挡板2重量。
[0056]
所述烙盘32呈棱台状，烙盘32底端与挡板2匹配搭接在挡板2边沿，并且烙盘32底端边缘向上弯折形成集油槽320，用于盛装油液，方便个人刷油，并且便于后期回收处理油，烙盘32上部向中央靠拢，顶部为平面网状，用于烧烤，烙盘32侧面为倾斜板面，用于煎烙食物，并且有利于油液回收至集油槽320，兼具烙锅和烧烤的功能。
[0057]
具体地，使用时直接将烙盘32底端对应挡板2架在挡板2上方，烙盘32顶端用于烧烤，在烙盘32侧面可以煎烙食物，满足不同的烹饪需求，多余的油顺着烙盘32侧面滴落到集油槽320中，本次烧烤位于烧烤炉各个方向的人都可以刷油，相比以往一个人端着油碗刷油更方便省事，并且完成烧烤后，将烙盘32倾倒使油顺着一个角倒出，便于清理。
[0058]
此外，所述挡板2还可以制成圆筒状，与托盘1构成圆形箱体，烙盘32对应挡板2制成圆台。
[0059]
所述支脚采用实施例1-3任一所述的支脚结构，对烧烤炉箱体起支撑作用即可。
[0060]
实施例1-4所述的烧烤架和支脚可以任意与相应的托盘和挡板结合组成烧烤炉，烤网与支架可以任意组合用于烧烤。本实用新型的优势在于，采取简单的支撑结构，便于安装和拆卸，体积小、重量轻，携带方便，并且由于结构简单，降低加工成本和材料成本，具有较大的价格优势，满足当代人们出行使用的需要。
[0061]
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神和原则的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。