一种蒸烤组合机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蒸烤组合机技术领域，具体涉及一种能够对内部热量进行扰动的蒸烤组合机。


背景技术：

[0002]
蒸烤组合机是人们在日常生活中经常使用的电器，随着功能的发展，越来越受到广大烹饪爱好者的喜爱，现有技术中的蒸烤组合机，通常会在内部设置蒸制区和烤制区，在蒸制区中通过蒸汽实现对食材的蒸制操作，在烤制区中通过电热管实现对食材的烘烤操作。


技术实现要素：

[0003]
因此，本实用新型提供一种新型的蒸烤组合机。
[0004]
为此，本实用新型提供的蒸烤组合机，包括：烹饪腔体，其上设置有敞口，所述敞口上设置有门体；隔板，可拆卸地设置在所述烹饪腔体内部，用以将所述烹饪腔体分割为蒸制区和烤制区，所述蒸制区连接有蒸汽发生器，所述烤制区设置有第一发热元件；风机组件，设置在所述烤制区内部和/或与所述烤制区相对应的烹饪腔体上。
[0005]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述蒸制区设置在所述烤制区的下方位置。
[0006]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述烹饪腔体上与所述烤制区相对应的部位设置有引风口，所述风机组件设置在所述引风口位置。
[0007]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述烹饪腔体与所述引风口相对应的部位设置有风机安装区，所述风机安装区相对所述烹饪腔体的底面倾斜设置。
[0008]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述风机安装区设置在所述烹饪腔体上并与所述敞口相对设置。
[0009]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述风机安装区与所述底面之间的夹角为45度。
[0010]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述风机安装区设置有第二发热元件，所述第二发热元件设置在所述风机组件产生的风的运动路径前方。
[0011]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述隔板与所述烹饪腔体相对的位置设置有柔性部。
[0012]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述隔板与所述柔性部相对应的部位设置有卷边，所述柔性部的中心设置有适于所述卷边嵌入的连接通道以及与所述连接通道相通的开口，所述卷边通过所述开口进入到所述连接通道中。
[0013]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述柔性部还包括朝向所述烹饪腔体内壁位置延伸的搭接部，所述搭接部的一端顶靠在所述烹饪腔体内壁上。
[0014]
本实用新型提供的蒸烤组合机，所述烹饪腔体内部设置有若干层沿高度方向设置的食物架，至少设置在所述蒸制区和/或所述烤制区内部。
[0015]
本实用新型技术方案，具有如下优点：
[0016]
1.本实用新型提供的蒸烤组合机，包括烹饪腔体，其上设置有敞口，所述敞口上设置有门体；隔板，可拆卸地设置在所述烹饪腔体内部，用以将所述烹饪腔体分割为蒸制区和烤制区，所述蒸制区连接有蒸汽发生器，所述烤制区设置有第一发热元件；风机组件，设置在所述烤制区内部和/或与所述烤制区相对应的烹饪腔体上。
[0017]
通过设置风机组件，可以扰动烹饪腔体内部的热量，从而可以实现将烹饪腔体内部第一发热元件产生的热量均匀散布在烹饪腔体内部，从而有效地提高烤制区内部的热量的均匀性。
[0018]
同时，由于隔板自身可拆卸的设置在烹饪腔体内部，当需要对较大体积的食材进行烘烤时，直接将隔板从烹饪腔体内部拆下，然后进行烘烤操作，此时设置在内部的风机组件将带动第一发热元件产生的热风在烹饪腔体内部进行循环，从而实现热量的均匀性。
[0019]
2.本实用新型提供的蒸烤组合机，所述蒸制区设置在所述烤制区的下方位置。
[0020]
由于热空气密度比常温空气小，因此通常烹饪腔体顶部热量聚集，温度较高，此时将风机组件设置在烤制区内部，可以搅动上部热量，避免热量聚集。同时由于蒸制区设置在下方位置，蒸汽自身的温度较低，同时热蒸汽的密度较大，因此可以实现在烹饪腔体内部蒸汽与热空气之间的分层。
[0021]
3.本实用新型提供的蒸烤组合机，所述烹饪腔体上与所述烤制区相对应的部位设置有引风口，所述风机组件设置在所述引风口位置。
[0022]
通过将风机组件通过引风口设置在烹饪腔体的外部，可以方便对风机组件的安装及维修等操作。
[0023]
4.本实用新型提供的蒸烤组合机，所述烹饪腔体与所述引风口相对应的部位设置有风机安装区，所述风机安装区相对所述烹饪腔体的底面倾斜设置。
[0024]
通过上述的设置方式，当外界的风通过敞口进入到烹饪腔体后会通过风机安装区发生变向，进而朝向烹饪腔体的底面进行流动，从而实现将烹饪腔体内部的热量进行循环。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本实用新型提供的蒸烤组合机的爆炸图；
[0027]
图2为本实用新型提供的蒸烤组合机的剖视图；
[0028]
图3为本实用新型提供的蒸烤组合机内部气流的流向图；
[0029]
图4为本实用新型提供的隔板与柔性部之间的连接示意图；
[0030]
图5为本实用新型提供的食物架与烹饪腔体的连接示意图。
[0031]
附图标记说明：
[0032]
1-烹饪腔体；2-敞口；3-隔板；31-卷边；4-蒸制区；5-烤制区；6-风机组件；7-引风口；8-风机安装区；9-第一发热元件；10-第二发热元件；11-食物架；12-柔性部；13-蒸汽发生器；14-门体；15-蒸汽入口；16-搭接部。
具体实施方式
[0033]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]
实施例
[0038]
本实施例提供一种蒸烤组合机，如图1-图5所示，包括：
[0039]
烹饪腔体1，其上设置有敞口2，所述敞口2上设置有门体14，烹饪腔体1和门体14自身采用金属材质，如不锈钢、或者耐高温的塑料材质制成，烹饪腔体1自身的形状不进行限定，其可以是规则形状，也可以是非规则形状，只要在内部可以形成容纳食材的空间即可，如图1所示，敞口2设置在烹饪腔体1的一侧位置，通过水平方向实现食材的放入和取出操作。具体地，在烹饪腔体1的顶部设置有转轴，门体14自身通过转轴相对烹饪腔体1发生转动。作为变型，也可以在门体14的侧壁上设置转轴，在本实施例中对于转轴的具体问题不进行过多限定；
[0040]
隔板3，可拆卸地设置在所述烹饪腔体1内部，自身采用金属材质或者耐高温的塑料材质制成，并呈板状设置，用以将所述烹饪腔体1分割为蒸制区4和烤制区5。所述蒸制区4上设置有蒸汽入口15，通过蒸汽入口15连接有蒸汽发生器13，通过蒸汽发生器13实现对蒸汽的引入操作。同时在所述烤制区5设置有第一发热元件9，第一发热元件9的可以设置在烹饪腔体1的顶部位置，也可以设置在烹饪腔体1的侧壁位置，只要可以实现对烹饪腔体1内部的加热操作即可；
[0041]
具体地，在烹饪腔体1的内壁上设置有轨道或者凹陷部位，通过轨道或者凹陷部位，实现隔板3相对烹饪腔体1的抽拉操作，同时可以避免隔板3在烹饪腔体1内部发生移动，确保隔板3将烹饪腔体1稳定分割成蒸制区4和烤制区5。
[0042]
风机组件6，设置在所述烤制区5内部和/或与所述烤制区5相对应的烹饪腔体1上。本实施例中，风机组件6可以设置在烤制区5的内部，也即进入到烹饪腔体1中，也可以设置在烤制区5的外界部位。当风机组件6设置在烤制区5的内部时，可以在烤制区5的内部设置支撑架，然后将风机组件6直接放置在支撑架上。
[0043]
作为优选的实施方式，所述烹饪腔体1上与所述烤制区5相对应的部位设置有引风口7，所述风机组件6设置在所述引风口7位置。具体地，所述引风口7上设置有孔洞或者格栅，风机组件6产生的风通过控制或者格栅直接进入到烤制区5内部。本实施例中，风机组件6包括风机以及设置在风机上的架体，风机自身采用现有技术中的轴流风机或者其它电机结构，同时在轴流风机上设置叶轮。
[0044]
本实施例中，蒸制区4与烤制区5的相对位置不进行过多限定，蒸制区4与烤制区5之间可以沿高度方向并排设置，也可以沿水平方向并排设置。如图1和图2所示，沿高度方向，所述蒸制区4设置在所述烤制区5的下方位置。由于热空气密度比常温空气小，因此通常烹饪腔体1顶部热量聚集，温度较高，此时将风机组件6设置在烤制区5内部，可以搅动上部热量，避免热量聚集。同时由于蒸制区4设置在下方位置，蒸汽自身的温度较低，同时热蒸汽的密度较大，因此可以实现在烹饪腔体1内部蒸汽与热空气之间的分层。
[0045]
作为变型，蒸制区4可以设置在烤制区5的上方位置。
[0046]
本实施例中，为了实现对风机组件6的安装操作，在烹饪腔体1与所述引风口7相对应的部位设置有风机安装区8。
[0047]
具体地，风机安装区8可以呈水平状设置，也可以呈竖直状设置，作为优选的实施方式，所述风机安装区8相对所述烹饪腔体1的底面倾斜设置。如图3所示，通过上述的设置方式，当外界的风通过敞口2进入到烹饪腔体1后会通过风机安装区8发生变向，进而朝向烹饪腔体1的底面进行流动，从而实现将烹饪腔体1内部的热量进行循环。对应图3中，外界的冷风在进入到蒸制区4内部后首先发生从左到右的移动，然后当撞击到风机安装区8后发生变向，进而发生朝向底部的运动。
[0048]
进一步的，对于风机安装区8与水平面之间的夹角不进行限定，作为优选的实施方式，风机安装区8与所述底面之间的夹角为45度。作为变型，风机安装区8与底面直接还可以是60度等其它角度。
[0049]
本实施例提供的蒸烤组合机，如图3所示，所述风机安装区8设置在所述烹饪腔体1上并与所述敞口2相对设置。
[0050]
通过上述的设置方式，通过敞口2进入的风将最大程度地作用在风机组件6上，从而实现将风进行转向并对烹饪腔体1内部的热量进行扰动。
[0051]
本实施例提供的蒸烤组合机，如图2所示，所述风机安装区8设置有第二发热元件10，所述第二发热元件10设置在所述风机组件6产生的风的运动路径前方。
[0052]
具体地，第二发热元件10自身设置在烹饪腔体1的内壁位置，其上连接有导线和电源，第二发热元件10自身通过卡扣等结构设置在内壁上。同时风机组件6设置在烹饪腔体1的外侧，通过风机组件6产生的风进入到引风口7部位，然后进一步作用到第二发热元件10上，通过设置第二发热元件10，可以对烹饪腔体1内部的风进行二次加热，从而提高整体的加热效果。
[0053]
本实施例中，第一发热元件9和第二发热元件10均采用电阻丝制成，在本实施例中对材质不进行过多限定。
[0054]
本实施例中，如图4所示，所述隔板3与所述烹饪腔体1相对的位置设置有柔性部12。柔性部12自身采用橡胶等材质制成，当隔板3与烹饪腔体1的内壁发生接触时，柔性部12自身将受到挤压并发生收缩，从而将隔板3稳定连接在烹饪腔体1的内壁位置。作为优选的
实施方式，所述柔性部12还可以采用硅胶制成。
[0055]
本实施例中，如图4所示，所述隔板3与所述柔性部12相对应的部位设置有卷边31，所述柔性部12的中心设置有适于所述卷边31嵌入的连接通道以及与所述连接通道相通的开口，所述卷边31通过所述开口进入到所述连接通道中。
[0056]
卷边31具有一定的弯曲，其可以形成封闭的结构，也可以形成非封闭的结构，卷边31的作用是增加隔板3两侧位置的接触面积，从而提高隔板3与柔性部12之间的连接稳定性。
[0057]
本实施例中，所述柔性部12还包括朝向所述烹饪腔体1内壁位置延伸的搭接部16，所述搭接部16的一端顶靠在所述烹饪腔体1内壁上。
[0058]
搭接部16自身发生朝向远离所述隔板3方向的延伸，具体地如图4所示，搭接部16自身朝上设置，其设置在远离蒸制区4的一侧位置，通过设置搭接部16，可以进一步提高柔性部12与烹饪腔体1内壁之间的密封性能。同时，搭接部16自身采用柔性材质制成，如橡胶等，
[0059]
本实施例中，如图2和图5所示，所述烹饪腔体1内部设置有若干层沿高度方向设置的食物架11，至少设置在所述蒸制区4和/或所述烤制区5内部。
[0060]
具体地，食物架11可以仅设置在蒸制区4中，也可以设置在烤制区5中，还可以同时设置在蒸制区4和烤制区5中。食物架11自身的作用是提供放置食材的平台，其自身可抽拉地设置在烹饪腔体1内部，同时在烹饪腔体1内部设置有多个沿高度方向设置的轨道，通过轨道来放置食物架11。
[0061]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。