本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸自熟化一体机。
背景技术：
在现有技术中，米粉、米线生产所采用的粉料都是通过外力搅拌，在机械力的作用下，粉料之间相互高压摩擦，通过摩擦力产生的热量来达到熟化粉料的目的，但此方法存在以下缺陷：1.产量低；2.成本大；3.熟化度难以掌握。
为了克服上述缺陷，人们发明了通过蒸气对粉料加热，使得粉料能够快速加热，但是现有的蒸气熟化机，其密封性不强，无法防止蒸气外泄，蒸气不能完全用于熟化粉料，容易导致粉料熟化不均，存在未完全熟化的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种蒸自熟化一体机，本实用新型通过螺杆进料机构和螺杆出料机构对蒸料筒的前后两端进行动态密封，使得蒸料筒内的蒸气加热区域成为一个密封的区域，蒸气不会泄漏；螺杆进料机构和螺杆出料机构在保证密封的同时持续保持对蒸料筒的进料、出料，提升工作效率；蒸料筒通过蒸气对粉料进行第一次熟化，然后再进入下料筒内，螺杆出料机构不停的掀起粉料，粉料之间相互摩擦产生热量，对粉料进一步熟化，经过两次熟化后，从而避免粉条熟化不均，存在未完全熟化的粉料的情况。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种蒸自熟化一体机，包括蒸料筒，所述蒸料筒的进料口处设置有进料机构，所述所述蒸料筒的出料口处设置有出料机构，所述蒸料筒的筒身处设置有进气管，所述进气管一端连接有蒸气机构，所述进气管的另一端与蒸料筒连通，所述进料机构包括上料筒，所述上料筒的出料口与蒸料筒的进料口连通，所述上料筒的进料口设置有进料斗，所述上料筒内设置有螺杆进料机构；所述出料机构包括下料筒，所述下料筒的进料口与蒸料筒的出料口连通，所述下料筒内设置有螺杆出料机构；所述蒸料筒内设置有螺杆熟化机构。
作为优选，所述螺杆进料机构包括第一螺杆和用于驱动第一螺杆转动的第一电机，所述第一螺杆设置有用于送料的进料螺旋叶片。
作为优选，所述螺杆出料机构包括第二螺杆和用于驱动第二螺杆转动的第二电机，所述第二螺杆设置有用于送料的出料螺旋叶片。
作为优选，所述螺杆熟化机构包括第三螺杆和用于驱动第三螺杆转动的第三电机，所述第三螺杆设置有用于送料的熟化螺旋叶片。
作为优选，所述蒸料筒的筒身处设置有多个进气管，单个进气管均连接有蒸气机构。
作为优选，所述下料筒的出料口处设置有用于封闭或打开出料口的阀门。
本实用新型的有益效果：一种蒸自熟化一体机，包括蒸料筒，所述蒸料筒的进料口处设置有进料机构，所述所述蒸料筒的出料口处设置有出料机构，所述蒸料筒的筒身处设置有进气管，所述进气管一端连接有蒸气机构，所述进气管的另一端与蒸料筒连通，所述进料机构包括上料筒，所述上料筒的出料口与蒸料筒的进料口连通，所述上料筒的进料口设置有进料斗，所述上料筒内设置有用于传送粉料的螺杆进料机构；所述出料机构包括下料筒，所述下料筒的进料口与蒸料筒的出料口连通，所述下料筒内设置有用于传送粉料的螺杆出料机构；所述蒸料筒内设置有用于传送粉料的螺杆熟化机构，粉料通过进料机构传入蒸料筒内，螺杆进料机构和螺杆出料机构对蒸料筒的前后两端进行动态密封，使得蒸料筒内的蒸气加热区域成为一个密封的区域，蒸气不会泄漏；螺杆进料机构和螺杆出料机构在保证密封的同时持续保持对蒸料筒的进料、出料，提升工作效率；蒸料筒通过蒸气对粉料进行第一次熟化，然后再进入下料筒内，螺杆出料机构不停的掀起粉料，粉料之间相互摩擦产生热量，对粉料进一步熟化，经过两次熟化后，从而避免粉条熟化不均，存在未完全熟化的粉料的情况。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种蒸自熟化一体机，包括蒸料筒1，所述蒸料筒1的进料口处设置有进料机构2，所述所述蒸料筒1的出料口处设置有出料机构3，所述蒸料筒1的筒身处设置有进气管11，所述进气管11一端连接有蒸气机构，所述进气管11的另一端与蒸料筒1连通，所述进料机构2包括上料筒21，所述上料筒21的出料口与蒸料筒1的进料口连通，所述上料筒21的进料口设置有进料斗22，所述上料筒21内设置有用于传送粉料的螺杆进料机构；所述出料机构包括下料筒31，所述下料筒31的进料口与蒸料筒1的出料口连通，所述下料筒31内设置有用于传送粉料的螺杆出料机构；所述蒸料筒1内设置有用于传送粉料的螺杆熟化机构。
本实施例通过螺杆进料机构和螺杆出料机构对蒸料筒1的前后两端进行动态密封，使得蒸料筒1内的蒸气加热区域成为一个密封的区域，蒸气不会泄漏；螺杆进料机构和螺杆出料机构在保证密封的同时持续保持对蒸料筒的进料、出料，提升工作效率；蒸料筒1通过蒸气对粉料进行第一次熟化，然后再进入下料筒31内，螺杆出料机构不停的掀起粉料，粉料之间相互摩擦产生热量，从而对粉料进一步熟化，经过两次熟化后，从而避免粉条熟化不均，存在未完全熟化的粉料的情况。
具体的，螺杆进料机构包括第一螺杆23和用于驱动第一螺杆23转动的驱动第一电机，所述第一螺杆23设置有用于送料的进料螺旋叶片24，进料螺旋叶片24是在螺旋送料过程中，对粉料进行压缩，粉料是持续移动状态，压缩后的粉料配合上料筒21的内壁，形成一个动态的密封空间；
螺杆出料机构包括第二螺杆33和用于驱动第二螺杆33转动的第二电机，所述第二螺杆33设置有用于送料的出料螺旋叶片34，出料螺旋叶片34是在螺旋送料过程中，对粉料进行压缩，粉料是持续移动状态，压缩后的粉料配合下料筒31的内壁，形成一个动态的密封空间；另外，出料螺旋叶片34转动时会不停的掀起粉料，粉料之间相互摩擦产生热量，对粉料进一步熟化。
本实施例中，所述螺杆熟化机构包括第三螺杆13和用于驱动第三螺杆13转动的第三电机，所述第三螺杆13设置有用于送料的熟化螺旋叶片14，搅熟化螺旋叶片14会不断掀起粉料，使得粉料能够均匀吸收蒸气热量，并使得熟化后的粉料本身更有弹性，提升粉料的嚼劲。
本实施例中，所述蒸料筒1的筒身处设置有多个进气管11，单个进气管均连接有蒸气机构，使得蒸料筒1内快速充满蒸气。
本实施例中，所述下料筒31的出料口处设置有用于封闭或打开出料口的阀门35。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。