一种葛根削片装置的制作方法

本发明是一种葛根削片装置，属于削片装置领域。

背景技术：

削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。

现有技术公开了申请号为：201420729046.2的一种原木削片装置,包括电机、机座、转轴、刀盘、削片刀和喂料槽，所述转轴转动连接于机座上，所述刀盘固定连接在转轴上，所述电机输出端和转轴上均设有带轮，两个带轮通过皮带传动，其中，所述喂料槽与机座连接，喂料槽与刀盘的盘面形成25～35°的夹角，所述刀盘与喂料槽相对的位置设有安装槽；增设有第一楔形块，所述削刀片上设有条形孔，所述第一楔形块位于安装槽中，削刀片与第一楔形块斜面配合，所述削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所述刀盘上与削刀片刃口相对的位置设有出料口。该申请的原木削片装置喂料过程更加省力，但现有技术无法使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而无法实现削片装置的使用范围更加的广泛。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种葛根削片装置，以解决无法使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而无法实现削片装置的使用范围更加的广泛的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种葛根削片装置，其结构包括：调节柱、固定螺丝、调节盖、调节把手、提动把手、散热窗、装置壳体、切削刀具、连接螺栓、活动门、把手、防滑垫，所述调节盖通过固定螺丝固定安装在装置壳体上表面的前方，所述调节把手贯穿调节盖与位于调节盖下表面的调节柱固定连接，所述活动门位于装置壳体前表面的中央并且通过位于活动门前表面上下两端的连接螺栓与装置壳体活动连接，所述切削刀具设于装置壳体的内部，所述提动把手与装置壳体上表面的中央为一体化结构。

所述调节盖设有圆形进料口、小型进料口、连接孔、螺纹孔、斜圆进料孔、扇形进料口、板体，所述圆形进料口、小型进料口、螺纹孔、斜圆进料孔和扇形进料口呈“环”形排列与板体的上表面并且所述圆形进料口、小型进料口、螺纹孔、斜圆进料孔和扇形进料口都设于板体的上表面，所述连接孔设于板体上表面的中央，所述板体与装置壳体上表面固定连接。

进一步地，所述把手固定安装在活动门前表面的右侧。

进一步地，所述防滑垫设于装置壳体下表面的四个边角。

进一步地，所述装置壳体为矩形结构。

进一步地，所述调节板为圆盘形结构。

进一步地，所述装置壳体采用金属材料制成。

进一步地，所述调节盘采用金属材料制成。

本发明的有益效果：在削片装置上使用上调节盘后，可以达到使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而能够实现削片装置的使用范围更加的广泛的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种葛根削片装置的结构示意图。

图2为本发明调节盘的结构示意图。

图中：调节柱-1、固定螺丝-2、调节盖-3、调节把手-4、提动把手-5、散热窗-6、装置壳体-7、切削刀具-8、连接螺栓-9、活动门-10、把手-11、防滑垫-12、圆形进料口-301、小型进料口-302、连接孔-303、螺纹孔-304、斜圆进料孔-305、扇形进料口-306。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种葛根削片装置：其结构包括：调节柱1、固定螺丝2、调节盖3、调节把手4、提动把手5、散热窗6、装置壳体7、切削刀具8、连接螺栓9、活动门10、把手11、防滑垫12，所述调节盖3通过固定螺丝2固定安装在装置壳体6上表面的前方，所述调节把手4贯穿调节盖3与位于调节盖3下表面的调节柱1固定连接，所述活动门10位于装置壳体6前表面的中央并且通过位于活动门10前表面上下两端的连接螺栓9与装置壳体6活动连接，所述切削刀具8设于装置壳体6的内部，所述提动把手5与装置壳体6上表面的中央为一体化结构。

所述调节盖3设有圆形进料口301、小型进料口302、连接孔303、螺纹孔304、斜圆进料孔305、扇形进料口306、板体307，所述圆形进料口301、小型进料口302、螺纹孔304、斜圆进料孔305和扇形进料口306呈“环”形排列与板体307的上表面并且所述圆形进料口301、小型进料口302、螺纹孔304、斜圆进料孔305和扇形进料口306都设于板体307的上表面，所述连接孔303设于板体307上表面的中央，所述板体307与装置壳体6上表面固定连接，所述把手11固定安装在活动门10前表面的右侧，所述防滑垫12设于装置壳体6下表面的四个边角，所述装置壳体6为矩形结构，所述调节板3为圆盘形结构，所述装置壳体6采用金属材料制成，所述调节盘3采用金属材料制成。

本发明所述的调节盘3指的是在圆盘上设有不同形状的进料孔，使得原料按照不同角度和不同方位进料从而达到切削出不同形状的金属圆盘形结构。

在使用削片装置时，先将设备启动，这时将活动门10利用把手11关闭，接着按照不同需求将葛根通过圆形进料口301、小型进料口302、斜圆进料孔305和扇形进料口306入料被切削刀具8切削，例如需要斜切片就可以从斜圆进料孔305进入，而小型进料口302能使得葛根连续切削而不连在一起，最后打开活动门取出成品，这样就可以达到使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而能够实现削片装置的使用范围更加的广泛的目的。

本发明的调节柱1、固定螺丝2、调节盖3、调节把手4、提动把手5、散热窗6、装置壳体7、切削刀具8、连接螺栓9、活动门10、把手11、防滑垫12、圆形进料口301、小型进料口302、连接孔303、螺纹孔304、斜圆进料孔305、扇形进料口306部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是无法使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而无法实现削片装置的使用范围更加的广泛的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到使得削片装置可以根据不同的需求切削出不同形状的葛根片，从而能够实现削片装置的使用范围更加的广泛的目的，具体如下所述：

所述圆形进料口301、小型进料口302、螺纹孔304、斜圆进料孔305和扇形进料口306呈“环”形排列与板体307的上表面并且所述圆形进料口301、小型进料口302、螺纹孔304、斜圆进料孔305和扇形进料口306都设于板体307的上表面，所述连接孔303设于板体307上表面的中央，所述板体307与装置壳体6上表面固定连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。