一种具有挤水省力装置的拖把的制作方法

本实用新型涉及日常生活用品领域，具体涉及清洁用具，更具体涉及一种具有挤水省力装置的拖把。

背景技术：

拖把是人们日常生活中经常使用到的一种清洁工具，目前市面上比较多的拖把为布带式拖把以及胶棉拖把两种，布带式拖把通常会配备一个甩干桶结构，在需要挤掉拖布上的水分时将拖把头放入甩干桶内旋转甩干，这种拖把结构由于存在甩干桶结构，通常情况下需要占据较多的空间，给使用带来了不便。

目前，胶棉头式拖把在生活中的普及率越来越高，其主体结构大致相同，包括拖把杆、拖把头和挤水装置，通过拖把杆与拖把头的相对运动实现挤水装置的对折，从而将胶棉中的水分挤出。但在挤水过程通常比较费力，尤其是海绵结构的拖把头挤压在后半程的过程中阻力会不断增大，严重影响了使用效率；同时在挤压过程中，海绵会对挤压结构施加反向力，导致海绵偏离挤压结构，影响用户的使用体验。例如现有技术中国专利文献cn208988754u公开了一种发泡棉头拖把挤水装置，利用另外的桶作为挤水装置，因而挤水部件并不需要一直在拖把杆上。但这其挤水时需要从发泡棉头上挤压并滑过，容易损坏发泡棉头且不易于挤干水分，影响其使用者的使用体验。

因此，需要进一步开发具有更省力的挤水方式、更易于挤干水分。

技术实现要素：

鉴于背景技术中的缺陷，本实用新型研究出不同的挤水方式的拖把。本发明人此前提出一种两端挤水拖把(201921869846.3)，其中挤水装置可使两端的安装块向内移动实现挤压脱水，其中提出多种实现方式。但为了进一步省力，本发明人作了进一步的改进提出本实用新型。

本实用新型提供一种具有挤水省力装置的拖把，包括拖把面板，及位于其下面的擦拭部、以及拖把杆，所述拖把面板设置在所述拖把杆下端，所述擦拭部上设有安装块，所述拖把面板下固定安装有轨道或滑槽，安装块套设轨道上或在滑槽内可滑动；其中，所述挤压装置包括套于拖把杆上的套筒连接头以及可以相对运动的伸缩连杆臂，所述拖把面板上设置有供伸缩连杆臂的一端穿过而与最外侧的两块安装块旋转连接的槽，所述伸缩连杆臂另一端与所述套筒连接头沿拖把长度方向的两端形成旋转连接，当所述套筒连接头沿所述拖把杆竖直方向运动时，带动所述伸缩连杆臂牵引最外侧的两块安装块向内运动，进而实现对擦拭部挤压。

优选地，所述伸缩连杆臂由两部分构成，一部分为伸缩连杆，另一部分为运动臂，所述运动臂为空心结构或凹槽结构，所述伸缩连杆可相对于所述运动臂在其空心内或凹槽内运动。

在优选实施方式中，挤压装置还包括两根支撑杆，所述两根支撑杆对称设置在所述拖把杆沿拖把面板)长度方向的两侧与拖把面板形成可旋转连接，所述每根支撑杆的另一端可旋转地连接在对应侧的所述运动臂上。

在另一优选实施方式中，所述挤压装置还包括一根能上下移动的套于拖把杆上的支撑杆，所述支撑杆两端分别与两侧对应的所述运动臂形成可旋转连接。进一步优选地，所述运动臂上具有长条形滑槽，所述支撑杆两端分别与两侧对应的所述运动臂所形成的可旋转连接的连接轴可在所述长条形滑槽内移动。

在一个具体实施方式中，所述挤压装置还包括便于操作套筒连接头的可套于拖把杆上的把套，其下端与套筒连接头固定连接或两者一体成形。把套可以完整的外套，也可以有变型，只要能够方便带动套筒连接头运动即可。

在另一个具体实施方式中，所述挤压装置包括在拖把杆上具有旋转连接作为支点的拉手，及拉手连杆，其中所述拉手连杆的一端与拉手中间形成旋转连接，另一端与套筒连接头沿拖把面板长度方向的两端形成旋转连接。

本实用新型还提供一种具有挤水省力装置的拖把，包括擦拭部、拖把面板以及拖把杆，所述拖把面板设置在所述拖把杆下端，所述擦拭部上设有安装块，所述拖把面板下固定安装有轨道或滑槽，安装块套设轨道上或在滑槽内可滑动，其中最外侧的两块安装块在挤压装置的带动下向内同步运动实现对擦拭部挤压；其中，所述挤压装置包括套于拖把杆上的套筒连接头、由伸缩连杆以及运动臂组成的两个伸缩连杆臂，其中其中所述伸缩连杆一端与套筒连接头旋转连接，并且在挤水过程随套筒连接头沿拖把杆向上运动时所述伸缩连杆相对于运动臂的第二端向外伸长，所述运动臂相对的第一端与拖把面板两端部旋转连接，还包括以及两个交叉设置的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述运动臂的第二端旋转连接，另一端与相对侧的最外侧安装块形成旋转连接。

在一个具体实施方式中，所述挤压装置还包括便于操作套筒连接头的把套，其下端与套筒连接头连接或两者一体成形。

在另一个具体实施方式中，所述挤压装置还包括拉手、拉手连杆，其中拉手的一端在拖把杆上形成旋转连接作为支点，另一端为自由端，拉手连杆一端与拉手中间形成旋转连接，另一端与套筒连接头沿拖把长度方向的两端形成旋转连接。

其中，所述擦拭部没有特别的限制，例如可以是胶棉、海绵、发泡棉、布料之一或其组合形成的吸水擦拭物。

本实用新型的上述拖把优点是，由于设置伸缩连杆臂结构，伸缩连杆臂结构与杠杆结构相互配合，可以有效实现省力，同时提升挤水效果。

附图说明

图1本实用新型实施例一提供的具有挤水省力装置拖把的组装后效果图；

图2本实用新型实施例一提供的具有挤水省力装置拖把的分解示意图；

图3为本实用新型实施例一中伸缩连杆臂拉长的起点示意图；

图4为本实用新型实施例一中伸缩连杆臂拉长的终点示意图；

图5为本实用新型实施例一中安装块与导轨配合的示意图；

图6本实用新型实施例二提供的具有挤水省力装置拖把的组装后效果图；

图7本实用新型实施例二提供的具有挤水省力装置拖把的分解示意图；

图8为本实用新型实施例二中具有挤水省力装置拖把的伸缩连杆臂拉长的起点示意图；

图9为本实用新型实施例二中具有挤水省力装置拖把的伸缩连杆臂拉长的终点示意图；

图10本实用新型实施例三提供的具有挤水省力装置拖把的组装后效果图。

图11为本实用新型实施例三中的具有挤水省力装置拖把的分解示意图。

图12为本实用新型实施例三中具有挤水省力装置拖把挤压过程中的示意图。

图13为本实用新型实施例三中具有挤水省力装置拖把挤压结束后的示意图。

图14为本实用新型实施例四中具有挤水省力装置拖把杆把套的分解示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。虽然附图中显示了本公开示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更便于透彻的理解本实用新型，并且能够将本实用新型的构思完整的传达给本领域技术人员。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供一种拖把，包括胶棉头14、第一旋转轴7和第二旋转轴1、拖把面板2、面板连接头15、安装块3、伸缩连杆4、支撑杆5、运动臂6、把套8、拖把杆9、长条滑槽10、旋转中心11、套筒连接头12、把杆连接头13、弹簧16和压紧件17。

本实用新型中，拖把杆9外径应略小于把套8内径，以便拖把杆9可以顺利放入把套8内，并可以在把套8内灵活抽拉。拖把面板2上设置有供运动臂6穿过的槽，拖把面板2其上中间位置设置的面板连接头15；所述拖把面板2下固定安装有轨道24或滑槽，安装块3套设轨道24上或在滑槽内可滑动。把杆连接头13与拖把杆9可旋转连接，其中位于把套8下面的套筒连接头12(两者可一体成型)，可套于所述把杆连接头13外面，其为t型，实现拖把的整体定位。在使用过程中，安装块3固定在胶棉头14上，实现安装块3与胶棉头14的同步横向运动，七个安装块3均匀的分布在胶棉头14上，其中两端的安装块3，也可以是贴于擦拭部两端面的受力板(图中示出为l型)，其受运动臂构成的挤压装置的牵引可以实现胶棉头沿拖把面板长度方向向内运动，从而实现挤水或复位功能。

图2-3中，运动臂6由长度相等的两个中空的左右构件组成，运动臂上设置有长条滑槽10。伸缩连杆4为左右两个l型构件，长端位于运动臂6中，伸缩连杆4的短端设置有第一旋转轴7。运动臂6的另一端设置有第二旋转轴1。第一旋转轴7设置在套筒连接头12的t型水平面两端。支撑杆5的两端各设有旋转中心11，旋转中心11的直径应略小于长条滑槽10的宽度，从而使旋转中心11可延长条滑槽10运动。通过把套8的上下运动可带动第一旋转轴7产生位移，从而通过运动臂6带动第二旋转轴1，通过该旋转轴1的横向移动带动最外侧l型安装块3的横向运动。两个运动臂6的总长度应略大于拖把面板2中槽的长度，以便运动臂6在未挤水状态下可以放置于拖把面板2上，此时支撑杆5处于运动臂6与拖把面板中间位置。

图5中，安装块3上设置有凹槽结构，拖把面板2内设置有与凹槽相配合的凸台结构。运动臂6的第二旋转轴1设置在轨道中心下方，这样可以避免海绵在挤压过程中导致挤压版出现变形或者海绵挤压到挤压板外侧。

如图1所示，在拖把未挤水时，旋转中心11处于长条滑槽10距拖把杆9的近端，此时运动臂6和支撑杆5处于近似平整状态。此时，胶棉头14处于松弛的正常状态。

如图3所示，当需要挤水时，外力作用于把套8上，使把套8沿拖把杆9向上进行竖直运动，此时运动臂6通过伸缩连杆4上旋转轴7的牵拉开始发生位移，同时运动臂6通过旋转轴1拉动两端安装块3向中间运动。运动过程中，旋转中心11由长条滑槽10距拖把杆9的近端滑动到远端，带动胶棉头14进一步挤压。当进一步挤压即两端安装块向内运动以至支撑杆5转动预定角度后，运动臂6上的长条滑槽10开始发挥作用，产生杠杆旋转挤水，此时运动臂6的撬动点会离开旋转中心11越来越远，也就越来越省力。从而解决了胶棉头14长度压缩变形越大越吃力的问题。如图4所示，当把套继续向上位移时，伸缩连杆4被带动抽出，继而运动臂6会进一步旋转带动安装块3产生位移，当七个安装块全部被牵拉至中间并紧挨，胶棉头14被挤压至最大程度，胶棉头14中的水随即被排出达到挤水效果。在此过程中，通过控制外力的力度，可以达到调节胶棉头14中留存水分的含量，从而达到对于不同污垢清洁的目的。

在挤水动作完成后，外力向下使把套8回到原来位置，此时伸缩连杆4收回运动臂6中，运动臂6通过旋转轴1牵拉安装块3向外运动，使得七个安装块3恢复到初始状态，胶棉头14随即回到松弛状态。此时可以开始清洁地面。

在本实施例中，采用了七个安装块，通过其他合理数量的安装块也是本领域中技术容易想到的，同时安装块与胶棉头的固定可以采用卡接等多种形式的固定连接方式。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于挤压装置的结构不同，下面具体阐述其挤压装置。

如图6-9所示，运动臂6由长度相等的两个中空的左右构件组成。伸缩连杆4为左右两个l型构件，长端位于运动臂6中，伸缩连杆4的短端设置有第一旋转轴7。运动臂6的另一端设置有第二旋转轴1。第一旋转轴7设置在套筒连接头12的t型水平面两端。支撑杆5由两个长度相等的左右构件组成，其第一端与运动臂6连接构成旋转中心11，其第二端位于面板连接头15两侧，枢转连接在拖把板面2上。通过把套8带动套筒连接头12的上下运动可带动旋转轴7产生位移，第二旋转轴1设置在最外侧的l型安装块3上，通过该旋转轴1的横向移动带动最外侧l型安装块3的横向运动。

如图6所示，两个运动臂6的总长度应略大于拖把面板2中槽的长度，以便运动臂6在未挤水状态下可以放置于拖把面板2以上，此时支撑杆5处于运动臂6与拖把面板中间位置。在拖把未挤水时，运动臂6和支撑杆5处于平整状态。此时，胶棉头14处于松弛的正常状态。

如图8所示，当需要挤水时，外力作用于把套8上，使把套8沿拖把杆9向上进行竖直运动，此时套筒连接头12带动运动臂6通过伸缩连杆4上旋转轴7的牵拉开始发生位移，同时运动臂6通过旋转轴1拉动两端安装块3向中间运动。当进一步挤压即两端安装块向内运动以至支撑杆5转动预定角度后，运动臂6的撬动点会离开旋转中心11越来越远，也就越来越省力。从而解决了胶棉头14长度压缩变形越大越吃力的问题。如图9所示，当把套8继续向上位移时，伸缩连杆4被带动抽出，继而运动臂6会进一步旋转带动安装块3产生位移，当七个安装块全部被牵拉至中间并紧挨，胶棉头14被挤压，胶棉头14中的水随即被排出达到挤水效果。在此过程中，通过控制外力的力度，可以达到调节胶棉头14中留存水分的含量，从而达到对于不同污垢清洁的目的。

在挤水动作完成后，外力向下实现把套8回到原来位置，此时伸缩连杆4收回运动臂6中，运动臂6通过旋转轴1牵拉安装块3向外运动，使得七个安装块3恢复到初始状态，胶棉头14随即回到松弛状态。此时可以开始清洁地面。

实施例三

如图10-13所示本实用新型提供第三种实施方式，其与实施例二具有类似的结构，如图11所示，其主要区别在于支撑杆5和运动臂6的连接方式。运动臂6的第一端固定连接在板面2的两端，形成旋转轴1，第二端为伸缩连杆4的抽拉端，同时设有旋转中心11。支撑杆5由长度相等的左右两个结构组成，其长度等于面板2的长度减去运动臂6的长度。支撑杆5的第一端与运动臂6的第二端连接，支撑杆5的第二端与对角的最外侧运动块3连接，因此挤水过程中，两支撑杆5相形成交叉结构，在拖把面板连接头就需要更长一些，以便中间设有长条形通孔，两支撑杆10在挤水过程的交叉点可在所述长条形通孔中向上移动。如图10所示，在拖把未挤水时，运动臂6和支撑杆5处于平整状态，平铺于拖把面板2上。此时，胶棉头14处于松弛的正常状态。

如图12所示，当需要挤水时，外力作用于把套8上，使把套8沿拖把杆9向上进行竖直运动，此时运动臂6沿旋转轴1开始旋转运动，同时带动旋转中心11产生位移并带动支撑杆5运动，支撑杆5带动运动块3向中间运动，其中两支撑杆5相形成交叉点在拖把连接头的中间长条形通孔向上移动。此时，胶棉头14被挤压，胶棉头14中的水随即被排出达到挤水效果。如图13所示，在把套8持续向上的过程中，伸缩连杆4被带动抽出，可以使胶棉头14中的水进一步被挤出。

实施例四

如图14所示，本实用新型提供第四种实施方式，其与实施例一具有类似的结构，其主要区别在于拖把杆把套8由拉手结构代替。如图14所示，把杆9上有供拉手21旋转连接的支点22(也在拖把杆设固定套24，固定套24上设置该支部22)。拉手21的第一端为自由端可用手拉动操作，拉手21的第二端通过旋转支点22与拖把杆9或固定套24枢转连接。拉杆23的第一端与拉手21通过旋转支点20枢转连接，第二端与套筒连接头12旋转连接。当用手向上拉动拉手21时，通过旋转支点20带动拉杆23向上方运动，此时拉杆23下端带动套筒连接头12向上运动，从而完成挤水。本实施例利用杠杆原理及重力作用可以减轻拖把使用者的负担，使整个挤水过程更加轻便，易于操作。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性的。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。