一种新型窄边装甲门的制作方法

本实用新型涉及装甲门领域，具体涉及一种新型窄边装甲门。

背景技术：

门是人们日常生活和生产中常见的用品。随着社会的发展和科技的进步，人们对门的要求也越来越高。为了更好的防盗性，防盗门的升级产品装甲门应运而生。当今社会为了安全性和私密性，许多人选择安装装甲门。

但是，在安装装甲门时，装甲门上的安装螺丝在使用较长时间后，可能会松开脱卸，有时会卡在门的连接处，影响门的正常开合，有时脱落后，会带来一些安全隐患。而且，安装螺丝时，螺丝的裸露，也影响了装甲门的美观。

而且市场上的装甲门包边较宽，影响美观。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型窄边装甲门。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种新型窄边装甲门，包括门框、明铰链、卡边和门扇，所述门框通过所述明铰链与所述门扇铰连，所述卡边通过螺钉固定在所述门扇的左端面上，

所述门框为竖直放置的长方形框状结构，所述门框上设有框状凹槽，所述框状凹槽位于所述门框的前端面上，

所述门扇包括内室面板、门芯和外室面板，所述内室面板、所述门芯和所述外室面板均为竖直放置的长方形板块，所述内室面板的前端面粘贴所述门芯的后端面，所述门芯的前端面粘贴所述外室面板的后端面，

所述内室面板的左端面与所述门芯的左端面位于同一竖直面上，所述外室面板的左端面位于所述门芯左端面的左侧，

所述卡边为竖直放置板块，所述卡边包括内室面板卡边、门扇卡边和外室面板卡边，所述内室面板卡边、所述门扇卡边和所述外室面板卡边为一体式结构，

所述内室面板卡边的前端面抵接所述内室面板的后端面，所述门扇卡边的右端面抵接所述门扇的左端面，所述外室面板卡边的后端面抵接所述外室面板的前端面，

所述门扇卡边上设有螺钉放置凹槽和扣盖，所述螺钉放置凹槽为竖直放置的长方形凹槽，所述螺钉放置凹槽上设有限位凸起a，所述限位凸起a竖直放置，所述限位凸起a的数量为两个，两个所述限位凸起a分别位于所述螺钉放置凹槽内的前端面和后端面上，所述限位凸起a的横向截面为弧形，

所述扣盖包括封堵板、固定板，

所述封堵板和所述固定板均为长方形板块，所述封堵板为竖直放置的长方形板块，所述固定板为水平纵向放置的长方形板块，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别固定在所述封堵板右端面的前端部位和后端部位，

所述固定板上设有限位凸起b，所述限位凸起b的数量为两个，

一个所述限位凸起b位于所述封堵板后端部位的所述固定板后端面的右端部位，另一个所述限位凸起b位于所述封堵板前端部位的所述固定板前端面的右端部位，

所述扣盖通过所述限位凸起b固定在所述螺钉放置凹槽内，所述限位凸起b的左端面位于所述限位凸起a右端面的右侧，

所述明铰链的左端部位固定连接所述门框的前端部位，所述明铰链的右端部位固定连接所述门扇的左端面，所述门扇通过所述明铰链放置在所述框状凹槽内。

本实用新型中，所述明铰链的右端部位穿过所述卡边通过螺钉固定连接所述门芯。

本实用新型中，所述卡边为铝型材材质。

本实用新型中，所述扣盖为尼龙材质。

本实用新型中，所述内室面板的上端面、所述门芯的上端面和所述外室面板的上端面位于同一水平面上，所述内室面板的右端面、所述门芯的右端面和所述外室面板的右端面位于同一竖直面上，所述内室面板的下端面、所述门芯的下端面和所述外室面板的下端面位于同一水平面上。

本实用新型中，所述卡边与所述门框的抵接处设有密封件。

本实用新型中，所述内室面板卡边和所述外室面板卡边的宽度相同，所述内室面板卡边的宽度为20mm-50mm。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用一种极窄边包边，在隐藏螺钉的同时，使得装甲门更加美观。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型门框的立体结构示意图；

图3为本实用新型卡边与门扇的连接结构示意图；

图4为本实用新型卡边与门扇连接分解结构示意图；

图5为本实用新型卡边的俯视结构示意图；

图6为本实用新型卡边去除扣盖的俯视结构示意图；

图7为本实用新型扣盖的俯视结构示意图。

图中标号：门框－1；框状凹槽－1.1；明铰链－2；卡边－3；内室面板卡边－3.1；门扇卡边－3.2；螺钉放置凹槽－3.2.1；限位凸起a－3.2.1.1；扣盖－3.2.2；封堵板－3.2.2.1；固定板－3.2.2.2；限位凸起b－3.2.2.2.1；外室面板卡边－3.3；门扇－4；内室面板－4.1；门芯－4.2；外室面板－4.3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，一种新型窄边装甲门，包括门框1、明铰链2、卡边3和门扇4，所述门框1通过所述明铰链2与所述门扇4铰连，所述卡边3通过螺钉固定在所述门扇4的左端面上，所述明铰链2的左端部位固定连接所述门框1的前端部位，所述明铰链2的右端部位固定连接所述门扇4的左端面，所述门扇4通过所述明铰链2放置在所述框状凹槽1.1内。所述明铰链2的右端部位穿过所述卡边3通过螺钉固定连接所述门芯4.2。所述卡边3为铝型材材质。所述扣盖3.2.2为尼龙材质。所述卡边3与所述门框1的抵接处设有密封件。所述内室面板卡边3.1和所述外室面板卡边3.3的宽度相同，所述内室面板卡边3.1的宽度为20mm-50mm。

如图2所示，所述门框1为竖直放置的长方形框状结构，所述门框1上设有框状凹槽1.1，所述框状凹槽1.1位于所述门框1的前端面上，

如图3和图4所示，所述门扇4包括内室面板4.1、门芯4.2和外室面板4.3，所述内室面板4.1、所述门芯4.2和所述外室面板4.3均为竖直放置的长方形板块，所述内室面板4.1的前端面粘贴所述门芯4.2的后端面，所述门芯4.2的前端面粘贴所述外室面板4.3的后端面，所述内室面板4.1的左端面与所述门芯4.2的左端面位于同一竖直面上，所述外室面板4.3的左端面位于所述门芯4.2左端面的左侧，所述内室面板4.1的上端面、所述门芯4.2的上端面和所述外室面板4.3的上端面位于同一水平面上，所述内室面板4.1的右端面、所述门芯4.2的右端面和所述外室面板4.3的右端面位于同一竖直面上，所述内室面板4.1的下端面、所述门芯4.2的下端面和所述外室面板4.3的下端面位于同一水平面上。

如图4、图5所示，所述卡边3为竖直放置板块。

如图5和图6所示，所述卡边3包括内室面板卡边3.1、门扇卡边3.2和外室面板卡边3.3，所述内室面板卡边3.1、所述门扇卡边3.2和所述外室面板卡边3.3为一体式结构，所述内室面板卡边3.1的前端面抵接所述内室面板4.1的后端面，所述门扇卡边3.2的右端面抵接所述门扇4的左端面，所述外室面板卡边3.3的后端面抵接所述外室面板4.3的前端面，所述门扇卡边3.2上设有螺钉放置凹槽3.2.1和扣盖3.2.2，所述螺钉放置凹槽3.2.1为竖直放置的长方形凹槽，所述螺钉放置凹槽3.2.1上设有限位凸起a3.2.1.1，所述限位凸起a3.2.1.1竖直放置，所述限位凸起a3.2.1.1的数量为两个，两个所述限位凸起a3.2.1.1分别位于所述螺钉放置凹槽3.2.1内的前端面和后端面上，所述限位凸起a3.2.1.1的横向截面为弧形，所述扣盖3.2.2通过所述限位凸起b3.2.2.2.1固定在所述螺钉放置凹槽3.2.1内，所述限位凸起b3.2.2.2.1的左端面位于所述限位凸起a3.2.1.1右端面的右侧。

如图7所示，所述扣盖3.2.2包括封堵板3.2.2.1、固定板3.2.2.2，所述封堵板3.2.2.1和所述固定板3.2.2.2均为长方形板块，所述封堵板3.2.2.1为竖直放置的长方形板块，所述固定板3.2.2.2为水平纵向放置的长方形板块，所述固定板3.2.2.2的数量为两个，两个所述固定板3.2.2.2分别固定在所述封堵板3.2.2.1右端面的前端部位和后端部位，所述固定板3.2.2.2上设有限位凸起b3.2.2.2.1，所述限位凸起b3.2.2.2.1的数量为两个，一个所述限位凸起b3.2.2.2.1位于所述封堵板3.2.2.1后端部位的所述固定板3.2.2.2后端面的右端部位，另一个所述限位凸起b3.2.2.2.1位于所述封堵板3.2.2.1前端部位的所述固定板3.2.2.2前端面的右端部位。

实施例1：所述门框1通过所述明铰链2与所述门扇4铰连，所述卡边3通过螺钉固定在所述门扇4的左端面上，所述明铰链2的左端部位固定连接所述门框1的前端部位，所述明铰链2的右端部位固定连接所述门扇4的左端面，所述门扇4通过所述明铰链2放置在所述框状凹槽1.1内。所述扣盖3.2.2通过所述限位凸起b3.2.2.2.1固定在所述螺钉放置凹槽3.2.1内。

实施例2：将所述门框1、所述门扇4通过所述明铰链2按照如图1所示安装，所述门扇4在安装前，需要将铝型材材质的所述卡边3通过螺钉固定在所述门扇4的左端面上，安装螺钉位于所述螺钉放置凹槽3.2.1内，然后通过所述扣盖3.2.2扣在所述螺钉放置凹槽3.2.1内，隐藏螺钉。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。