用于吸尘器的电机组件的制作方法

本发明涉及清洁电器技术领域，尤其是涉及一种用于吸尘器的电机组件。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

吸尘器的噪音一直是行业内难以解决的问题，也是消费者非常关心的痛点之一。吸尘器将含有污物的空气经过吸尘器的内部，在尘杯中进行尘气过滤分离后再经出风口排出吸尘器。而吸尘器中噪音的主要来源分为两类，一类是由于电机振动产生的噪音，另一类是由于空气被迅速吸入和排出时所产生的急速气流的流动噪声。

为了降低电机振动产生的噪音，常见的降噪方案是使用多层电机罩隔声。增加电机罩虽然起到了一定的降噪效果，但是会导致生产成本高，制造工序复杂；而且电机罩隔声是基于物理隔离降噪，并不能减轻电机振动产生的噪音，导致降噪效果不明显。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于吸尘器的电机组件，具有噪音小且吸气顺畅的主要特点。

本发明提出一种用于吸尘器的电机组件，包括上罩壳、吸尘器电机和下固定架，吸尘器电机包括电机和与电机下末端相连的风机，风机的下侧面设有吸风口，风机的上侧面设有排风口；还包括密封胶垫和设有进气槽的胶垫支架，密封胶垫、胶垫支架和下固定架自上而下依次设在风机的下方，下固定架与上罩壳固定相连，以使胶垫支架将密封胶垫的密封本体压紧在风机的下侧面，让风机的吸风口与下固定架的进气槽之间形成密封的进气通道。

在一个优选实施例中，上罩壳由下盖和上盖组成，上盖设有机体槽，下盖包括中部设有圆槽的盖体和设在盖体下方的环形侧壁；上盖与下盖的盖体固定相连，电机的上末端从圆槽穿过后限位在机体槽内，风机容纳于下盖的环形侧壁内。

在一个优选实施例中，机体槽的侧壁均布有多条支板以对电机进行限位；下盖的盖体下表面周向分布有多个的l形的支撑板以对风机进行限位。

在一个优选实施例中，在下盖的环形侧壁设有至少2个固定环，在下固定架上对应每个固定环分别设有横向固定柱，利用螺钉穿过固定环与横向固定柱螺合以使下固定架与下盖固定相连；

或/和，在下盖的环形侧壁的内侧面设有多个内卡扣，在下固定架的周侧对应各个内卡扣分别向上凸设有固定扣，当下固定架与下盖固定相连时每个固定扣分别与一个内卡扣扣合相连。

在一个优选实施例中，在环形侧壁的下端部设有定位槽，下固定架的侧壁具有上凸的定位块；当定位块对准插入定位槽时，使固定环与横向固定柱的位置对齐，或/和，使固定扣与内卡扣的位置对齐。

在一个优选实施例中，密封胶垫包括密封本体和自密封本体朝下延伸设置的进气通孔；胶垫支架包括中部具有支架通孔的圆环本体，圆环本体支撑在密封本体下侧面，以使吸尘器电机的吸风口依次通过进气通孔、支架通孔与下固定架的进气槽之间形成密封的进气通道。

在一个优选实施例中，圆环本体的内圆环处具有向上凸设的第一支撑环，第一支撑环支撑在进气通孔与密封本体交界处以对进气通道形成首级密封；圆环本体的外圆环处具有向上凸设的第二支撑环，第二支撑环支撑在密封本体的下侧面以对进气通道形成第二级密封。

在一个优选实施例中，密封本体的周侧边缘向上延伸出密封凸缘，密封凸缘压紧在下盖与风机之间以对进气通道形成第三级密封。

在一个优选实施例中，圆环本体的下侧面为斜面，使得支架通孔自上而下空间逐渐变大。

在一个优选实施例中，圆环本体固定在下固定架上，且圆环本体的底端面设有限位槽，在下固定架上环绕进气槽凸设有限位环，限位环插设在限位槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的电机组件，通过在吸尘器电机的下侧面设置密封胶垫，不仅能够利用密封胶垫的自身弹性来减小吸尘器电机产生的振动以降低了吸尘器使用过程中产生的噪音，同时密封胶垫也确保了下固定架的进气槽至吸尘器电机的吸风口之间的进气通道密封性能可靠，以提升了吸尘器的吸力使得吸尘器的除尘效果更优；并且，利用胶垫支架将密封胶垫压紧在吸尘器电机的下侧面，胶垫支架不仅有利于将密封胶垫进行固定以确保密封胶垫与吸尘器电机的下侧面之间保持密封连接，且胶垫支架将吸尘器电机的吸风口与下固定架的进气槽进行隔开，在客观上延伸了下固定架的进气槽至吸尘器电机的吸风口之间的进气通道的长度，使得进气通道进气更加顺畅，不但可以提升了电机组件的吸气能力以提高吸尘器的吸尘性能，还能够防止进气通道进气不顺畅而产生噪音。

附图说明

图1是电机组件的分解结构示意图。

图2是电机上盖的结构示意图。

图3是电机下盖的结构示意图。

图4是密封胶垫的半剖示意图。

图5是胶垫支架的半剖示意图。

图6是下固定架的示意图。

图7是电机组件的内部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图7所示，本发明提出一种用于吸尘器的电机组件，包括上罩壳、吸尘器电机3、密封胶垫4、胶垫支架5和下固定架6；吸尘器电机3包括电机31和与电机31下末端相连的风机32，风机32的下侧面设有吸风口322，风机32的上侧面设有排风口；密封胶垫4包括密封本体和设在密封本体上的进气通孔40；下固定架6设有进气槽60；密封胶垫4、胶垫支架5和下固定架6自上而下依次设在风机32的下方，上罩壳设在吸尘器电机3的上方，下固定架6与上罩壳固定相连，以使胶垫支架5将密封胶垫4的密封本体压紧在风机32的下侧面，让风机32的吸风口322与下固定架6的进气槽60之间形成密封的进气通道。

本发明公开的电机组件，通过在吸尘器电机3的下侧面设置密封胶垫4，不仅能够利用密封胶垫4的自身弹性来减小吸尘器电机3产生的振动以降低了吸尘器使用过程中产生的噪音，同时密封胶垫4也确保了下固定架6的进气槽60至吸尘器电机3的吸风口322之间的进气通道密封性能可靠，以提升了吸尘器的吸力使得吸尘器的除尘效果更优；并且，利用胶垫支架5将密封胶垫4压紧在吸尘器电机3的下侧面，胶垫支架5不仅有利于将密封胶垫4进行固定以确保密封胶垫4与吸尘器电机3的下侧面之间保持密封连接，且胶垫支架5将吸尘器电机3的吸风口322与下固定架6的进气槽60进行隔开，在客观上延伸了下固定架6的进气槽60至吸尘器电机3的吸风口322之间的进气通道的长度，使得进气通道进气更加顺畅，不但提升了电机组件的吸气能力以提高吸尘器的吸尘性能，还能够防止进气通道进气不顺畅而产生噪音。

上罩壳由下盖2和固定在下盖2顶端的上盖1组成。上盖1设有机体槽11，机体槽11在上盖1的中央为环状，便于放置吸尘器电机3的电机31，在其侧壁均布有多条支板12，支板12侧面可以对电机31进行限位防止电机31因固定不牢发生跳动。下盖2包括中部设有圆槽25的盖体和设在盖体下方的环形侧壁。上盖1与下盖2的盖体固定相连，电机31的上末端从圆槽25穿过后限位在机体槽11内，风机32容纳于下盖2的环形侧壁内。

在下盖2的盖体下表面周向分布有多个的l形的支撑板27，支撑板27的具有下凸设置的支撑端面271，由各个支撑端面271与风机32接触以让吸尘器电机3能够更加牢固的固定在上罩壳与下固定架6之间，防止尘器电机3能发生跳动产生较大噪音。在下盖2的盖体上设有一个扇形的缺口为出气口29，出气口29与尘器电机3的排风口对应设置，便于将电机组件吸入的气体最终从出气口29排出。

上盖1上设有多个上固定柱14，下盖2上对应设有多个下固定柱28，使用螺钉穿过上固定柱14与下固定柱28将上盖1与下盖2与电机固定在一起。并且，为了方便上固定柱14与下固定柱28对位装配，上盖1上设有上定位柱13，定位柱13的高度较低，使得上盖1的底平面不对称，从而让上盖1装配在下盖2的过程中避免上盖1装反，同时定位柱13为螺纹柱，可以让上盖1更加牢靠地与下盖2固定；在下盖2上设有为螺纹柱的定位孔柱26，定位孔柱26与定位柱13配合以提供上盖1定位在下盖2上，从而方便下盖2与上盖1进行装配。

另外，在上盖1的侧面还分布有两条支撑板15，通过两条支撑板15以方便固定海绵。在上盖1的顶端对称分布有电机罩固定柱16，通过电机罩固定柱16便于电机组件固定在吸尘器的主机上。在下盖2的环形侧壁外侧面对称分布有两个外卡扣21，通过两个外卡扣21可辅助电机组件固定在吸尘器的主机上。

在下盖2的环形侧壁设有至少2个固定环23，在下固定架6上对应每个固定环23分别设有横向固定柱63，利用螺钉穿过固定环23与横向固定柱63螺合使下固定架6与下盖2固定相连。并且，在下盖2的环形侧壁的内侧面设有多个内卡扣22，在下固定架6的周侧对应各个内卡扣22分别向上凸设有固定扣62，下固定架6通过固定扣62与内卡扣22扣合相连，辅助起到使下固定架6与下盖2固定相连的作用。再者，在下盖2的环形侧壁的下端部设有定位槽24，下固定架6的侧壁具有上凸的定位块67，在将下盖2与下固定架6装配过程中，将定位块67对准插入定位槽24时，使每个固定环23分别与一个横向固定柱63的位置对齐，每个固定扣62分别对齐一个内卡扣22，从而方便对电机组件进行定位装配。另外，下固定架6的下末端设有凸环64。

胶垫支架5包括中部具有支架通孔501的圆环本体51，由圆环本体51支撑在密封胶垫4的密封本体下侧面以使吸尘器电机3的吸风口322依次通过进气通孔40、支架通孔501与下固定架6的进气槽60之间形成密封的进气通道。

具体来说，圆环本体51的内圆环处具有向上凸设的第一支撑环511；进气通孔40自密封本体朝下延伸设置，在进气通孔40与密封本体交界处形成倒l形的密封端部42；第一支撑环511支撑在密封胶垫4的密封端部42，以通过密封胶垫4对进气通道形成首级密封，使支架通孔501通过进气通孔40与吸尘器电机3的吸风口322相连通。

圆环本体51的外圆环处具有向上凸设的第二支撑环512，第二支撑环512支撑在密封本体的下侧面，使密封本体压紧在风机32的下侧面，从而通过密封胶垫4对进气通道形成第二级密封。

密封胶垫4的密封本体的周侧边缘向上延伸出密封凸缘41，密封凸缘41采用侧面压紧在下盖2的环形侧壁与风机32之间进行密封，从而通过密封胶垫4对进气通道形成第三级密封。因此，对进气通道采用三级密封确保密封可靠性，使得吸入的风不会发生泄露从而可以保证电机组件具有稳定可靠的吸力。

另外，圆环本体51的下侧面为斜面，使得支架通孔501自上而下空间逐渐变大。此方案让下固定架6采用尺寸大于吸尘器电机3的吸风口322的进气槽60提供了实现条件，采用尺寸较大的进气槽60更容易将空气吸入，吸入的空气经过圆环本体51的下侧面导向至吸风口322，不仅能够保证吸气量以确保电机组件提供足够的吸力，同时还能使得吸入空气在进气通道内流动更顺畅从而产生的噪音较小。

在圆环本体51的外侧面设有固定部52，在固定部52上设有固定孔521；在下固定架6上设有支架固定柱61，利用螺钉穿过固定孔521螺合在支架固定柱61上以将胶垫支架5固定在下固定架6上，确保胶垫支架5不会移动以确保胶垫支架5对密封胶垫4产生稳定可靠的支撑。

为了进一步提高胶垫支架5固定在下固定架6上的结构牢固度，圆环本体51的底端面设有限位槽513，在下固定架6上环绕进气槽60凸设有限位环68，限位环68插设在限位槽513内实现卡合限位，以使胶垫支架5无法相对下固定架6发生移动。

在下固定架6的侧面对称分布有两个大小不一致的凹槽为下支架限位槽66，方便将电机组件装入到吸尘器的外壳时进行定位。在下固定架6的侧面，均布有3个同样大小的尘杯固定块65，便于吸尘器的尘杯通过尘杯固定块65可拆卸的安装至在下固定架6的下方，使经过电机组件吸入的空气先经过尘杯内的过滤器进行过滤实现吸尘清洁。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。