1.本发明涉及家居领域，特别是涉及一种覆皮家具加工方法。
背景技术：
2.家具是日常生活中必不可少的购置物件，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力;结构是主干，是实现功能的基础;由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有功能和外观形式方面的因素。
3.生产家具时需要把布料或皮革套在打好底的沙发架上，由手工缝制布套或皮革套并将其套在沙发架上。在将无胶棉塞在缝制好的布套或皮革套的内部时，人工很难将无胶棉均匀塞在缝套的内部，导致最终成型的沙发出现各种凸起面，影响沙发最终成型的美观性。且部分家具表面扪制覆皮料时，覆皮料边角料位于沙发背面，裸露在外影响外观。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种覆皮家具加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种覆皮家具加工方法，包括以下步骤：步骤s1、按图纸加工出半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行外观检测，使用树脂修补凹坑处，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架表面进行打磨，去除表面凸起及毛刺，使表面粗糙度符合要求；步骤s2、对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行清洁处理，清洁处理后对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行干燥处理；步骤s3、将弹性绷带固定安装在沙发靠背架和沙发坐垫架上，将蛇形弹簧固定安装在沙发靠背架和沙发坐垫架上，蛇形弹簧水平设置，弹性绷带与蛇形弹簧垂直设置且弹性绷带覆压在蛇形弹簧上；步骤s4、将底层材料边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面；步骤s5、将沙发靠背架和沙发坐垫架嵌入半成品框架上，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行固定连接，制得沙发骨架；步骤s6、根据沙发骨架的形状设计海绵定型模具，按海绵定型模具成型出聚氨酯定型棉块，制得沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块、沙发坐垫定型棉块；步骤s7、使用胶粘剂将沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块及沙发坐垫定型棉块依次粘接在沙发骨架上，粘接完成后在通风处静置，制得半成品沙发；步骤s8、根据半成品沙发的形状设计包覆材料切割样板，根据包覆材料切割样板轮廓裁切包覆面料，裁切出覆皮碎块，将覆皮碎块缝合拼接成沙发外覆皮；步骤s9、在沙发骨架底部喷涂粘接剂，通过粘接剂将沙发外覆皮边缘部位粘接在
半成品沙发底部边缘部位；步骤s10、沙发外覆皮边缘部位粘接完毕后，在半成品沙发底部固定装饰板，在沙发外覆皮边缘部位外表面喷涂粘接胶，使装饰板压在沙发外覆皮边缘部位上。
6.进一步地，所述底层材料包括乙纶布层。使用乙纶布层作为底层材料，具有一定透气性。
7.进一步地，所述底层材料还包括涤纶纤维网格布，所述涤纶纤维网格布与乙纶布层内侧接触。使用乙纶与涤纶纤维网格布一同作为底层材料，保障底层强度、韧性与透气性。
8.进一步地，步骤s4中所述将底层材料边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面包括：先在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面边缘部位涂覆粘接胶，按压涤纶纤维网格布边缘使涤纶纤维网格布边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面的粘接胶上，并通过粘接胶及钉子将乙纶布层边缘部位固定在涤纶纤维网格布边缘部位上。使用钉子和粘接胶将乙纶与涤纶纤维网格布快速固定在沙发靠背架和沙发坐垫架上。
9.进一步地，在所述步骤s4中还包括：将将底层材料边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面前，先使用静电除尘器去除底层材料表面尘屑，底层材料固定完毕后使用静电除尘器去除底层材料表面尘屑。通过静电除尘器去除底层材料、沙发靠背架和沙发坐垫架表面尘屑，避免车间内飞扬的木质尘屑附着在底层材料进而影响产品质量。
10.进一步地，在所述步骤s7中还包括：预先在沙发骨架底面画对位标识线，对位标识线与木架轮廓相匹配，将沙发骨架放置在木架上，使对位标识线与木架对齐，使用胶粘剂将沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块及沙发坐垫定型棉块依次粘接在沙发骨架上。通过木架支撑沙发骨架，将沙发骨架太高，避免加工人员在粘贴沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块及沙发坐垫定型棉块时频繁弯腰，有利于保障员工身心健康。
11.进一步地，步骤s9中所述在沙发骨架底部喷涂粘接剂包括：调整半成品沙发与木架的相对位置，使半成品沙发底面的粘接标识线与木架轮廓对齐，在沙发骨架位置调整完毕后在沙发骨架底部未被木架遮挡的部位喷涂粘接剂。通过木架对沙发外覆皮的粘接位置进行标识，将沙发外覆皮边部粘接在沙发底部，能够避免粘接剂使用过量，避免成品沙发底部具有多余残胶。
12.进一步地，在所述步骤s9中还包括：在沙发骨架底部喷涂粘接剂后，在沙发外覆皮内表面边缘部位喷涂粘接剂，用55-65℃热风对沙发外覆皮挖表面边缘部位进行加热软化，将沙发外覆皮边缘部位整平后按压粘接在半成品沙发底部，粘接完成后沿木架边沿切除多余的沙发外覆皮。通过热风对沙发外覆皮表面进行加热，使沙发外覆皮局部软化，将沙发外覆皮边部拉扯平整后粘接在沙发底部，并切除多余材料，使沙发外覆皮与半成品沙发充分贴合。
13.进一步地，所述粘接剂与粘接胶均为环氧高温胶。环氧高温胶能承受80摄氏度或120摄氏度的温度，避免热风加热软化沙发外覆皮时使粘接剂变性失去粘性。
14.本发明的有益效果为：家具表面覆皮材料边角在沙发底部黏贴到位，附着力强，在家具使用过程中不易外露，简化了工人操作步骤，便于后续加工，提高了家具产品质量。
具体实施方式
15.以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.本发明一实施例提供的一种覆皮家具加工方法，包括以下步骤：步骤s1、按图纸加工出半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行外观检测，使用树脂修补凹坑处，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架表面进行打磨，去除表面凸起及毛刺，使表面粗糙度符合要求；步骤s2、对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行清洁处理，清洁处理后对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行干燥处理；步骤s3、将弹性绷带固定安装在沙发靠背架和沙发坐垫架上，将蛇形弹簧固定安装在沙发靠背架和沙发坐垫架上，蛇形弹簧水平设置，弹性绷带与蛇形弹簧垂直设置且弹性绷带覆压在蛇形弹簧上；步骤s4、先使用静电除尘器去除底层材料表面尘屑，将底层材料边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面，所述底层材料包括乙纶布层与涤纶纤维网格布，所述涤纶纤维网格布与乙纶布层内侧接触。固定底层材料时，先在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面边缘部位涂覆粘接胶，按压涤纶纤维网格布边缘使涤纶纤维网格布边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面的粘接胶上，静置待涤纶纤维网格布固定稳定后在涤纶纤维网格布边缘部位喷涂粘接胶，按压乙纶布层边缘部位使乙纶布层边缘部位与涤纶纤维网格布边缘部位对齐并粘接固定，通过钉子进一步将乙纶布层边缘部位与涤纶纤维网格布边缘部位固定在沙发靠背架背面和沙发坐垫架底面上；步骤s5、将沙发靠背架和沙发坐垫架嵌入半成品框架上，对半成品框架、沙发靠背架和沙发坐垫架进行固定连接，制得沙发骨架；步骤s6、根据沙发骨架的形状设计海绵定型模具，按海绵定型模具成型出聚氨酯定型棉块，制得沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块、沙发坐垫定型棉块；步骤s7、预先在沙发骨架底面画对位标识线，对位标识线与木架轮廓相匹配，将沙发骨架放置在木架上，使对位标识线与木架对齐，使用胶粘剂将沙发扶手定型棉块、沙发靠背定型棉块及沙发坐垫定型棉块依次粘接在沙发骨架上，粘接完成后在通风处静置，制得半成品沙发；步骤s8、根据半成品沙发的形状设计包覆材料切割样板，根据包覆材料切割样板轮廓裁切包覆面料，裁切出覆皮碎块，将覆皮碎块缝合拼接成沙发外覆皮；步骤s9、调整半成品沙发与木架的相对位置，使半成品沙发底面的粘接标识线与木架轮廓对齐，在沙发骨架位置调整完毕后在沙发骨架底部未被木架遮挡的部位喷涂粘接剂，在沙发外覆皮内表面边缘部位喷涂粘接剂，用55-65℃热风对沙发外覆皮挖表面边缘部位进行加热软化，将沙发外覆皮边缘部位整平后按压粘接在半成品沙发底部，粘接完成后沿木架边沿切除多余的沙发外覆皮，通过粘接剂将沙发外覆皮边缘部位粘接在半成品沙发底部边缘部位；
步骤s10、沙发外覆皮边缘部位粘接完毕后，在半成品沙发底部固定装饰板，在沙发外覆皮边缘部位外表面喷涂粘接胶，使装饰板压在沙发外覆皮边缘部位上。
18.所述粘接剂与粘接胶均使用环氧高温胶。
19.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
20.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。